Fresatrice CNC 1165

Fresatrice CNC 1165 i nostri vantaggi

Siamo vendite dirette in fabbrica, servizio one-stop di produzione-vendita al dettaglio, sconti sui prezzi, qualità garantita. La qualità vince

Motore di alta qualità tipo cinghia 11/15kw 10000rpm

L'uso di motori AC ad alta potenza può essere utilizzato per il tempo di produzione. Uso continuo

Inventario abbondante

Abbiamo un inventario sufficiente dei nostri prodotti e una grande quantità di stock può essere acquistata con fiducia

Metodo autonomo di risoluzione dei problemi per il guasto del centro di lavoro

La trasformazione e l'aggiornamento della produzione industriale ha reso i centri di lavorazione un nuovo favorito nel mercato delle macchine e delle attrezzature. I centri di lavoro hanno le caratteristiche di alta efficienza produttiva, alta precisione e adattabilità a nuovi punti di forza. I prodotti dovrebbero diventare più ampiamente disponibili. Allo stesso tempo, il centro di lavorazione ha aumentato le difficoltà di risoluzione dei problemi e di manutenzione ordinaria per la sua struttura complessa e la forte professionalità. Niente panico quando si verifica un guasto nel centro di lavoro, alcuni guasti possono essere verificati da soli.

Fresatrice CNC 1165 dettagli introduzione parti principali

Rivista di strumenti del marchio Taiwan

Viene selezionato il manipolatore del disco, che ha le caratteristiche di alta precisione, alta efficienza, cambio utensile stabile, lunga durata, ecc.

Binario di guida Taiwan HIWIN, vite di comando

Le rotaie di linea Taiwan HIWIN garantiscono precisione di lavorazione, maggiore durata della macchina utensile, vite d'argento, avanzamento ad alta velocità, elevata efficienza operativa, bassa generazione di calore e avanzamento ad alta velocità.

Mandrino di Taiwan ad alta velocità e alta precisione

Adotta i cuscinetti ad alta precisione di Taiwan e il mandrino adotta il mandrino Royal/Kerturn di Taiwan per adattarsi a lavorazioni ad alta rigidità, alta velocità e alta precisione.

FANUC 0Sistema IMF / MITSUBISHI M80.SIEMENS CONTROL a scelta

Sistema di lubrificazione del circuito dell'olio migliorato

L'intera macchina è coperta dal sistema di lubrificazione e il tubo dell'olio ad ampia apertura in rame puro è dotato di separatori d'olio sul banco di lavoro, sulla colonna, sul binario di guida e su altre parti della macchina utensile per fornire una lubrificazione più efficiente in ogni dettaglio.

centro macchine cnc serie 1165 collaudo

Parametro

I tipi di guasti nella fresatrice CNC 1165 che possono essere controllati da soli sono i seguenti:

1. Fallimento casuale

I guasti casuali dei centri di lavoro si riferiscono a guasti che si verificano occasionalmente nelle condizioni di lavoro quotidiane. Il verificarsi di tali guasti è casuale, difficile da analizzare e diagnosticare e non è facile prevenirlo in anticipo. Il verificarsi di tali guasti è solitamente correlato ai seguenti fattori: impostazione dei parametri del sistema, disposizione dei componenti, qualità dell'installazione, qualità delle apparecchiature, manutenzione successiva e tecnologia operativa.

2. Errore di sistema

Il guasto del sistema del centro di lavoro è un guasto che si verifica quando i parametri del sistema superano il limite impostato e raggiungono condizioni critiche. Questo tipo di guasto si verifica spesso nel funzionamento quotidiano delle macchine utensili a controllo numerico, ad esempio, quando la tubazione perde nell'impianto idraulico e il livello dell'olio è inferiore alla linea della scala più bassa, il sistema smette di funzionare.

3. Nessuna diagnosi di guasto di allarme e manutenzione del centro di lavoro

Quando il centro di lavoro CNC si guasta, il manutentore dovrebbe pensare con calma all'osservazione e all'indagine del guasto, principalmente sulla base dell'esperienza accumulata dal tecnico nell'operazione e nella manutenzione, e cercare di evitare di verificarlo immediatamente.

La ricerca tecnica del rilevamento dei guasti senza allarmi è molto critica per il funzionamento delle macchine utensili a controllo numerico. I fattori sensibili includono la pneumatica, la tensione di alimentazione, la temperatura ambiente, la pressione idraulica e l'inquinamento da olio.

4. Tornare al punto di riferimento guasto Quando si ripara il guasto operativo del centro di lavoro, è necessario controllare prima il punto di riferimento e controllare il grado di allentamento del paraurti di decelerazione e lo stato fisso dell'interruttore di decelerazione. Quindi controllare la posizione di spostamento relativo della macchina, la posizione di partenza per tornare al punto di riferimento e infine controllare la distanza tra il punto di riferimento e l'interruttore di decelerazione e la posizione di posizionamento del calcolatore di riferimento.

Quando si verificano i seguenti problemi, giudica prima e poi affrontali.

(1) Quando l'interruttore a urto è allentato e il sistema di decelerazione smette di funzionare. Il banco da lavoro dovrebbe essere spostato rapidamente sul terminale mobile invece di decelerare continuamente. Inoltre, quando l'interruttore di decelerazione non può essere attivato e l'operazione del punto di riferimento non riesce, il banco di lavoro deve essere spostato rapidamente al punto di riferimento. Gli interventi di manutenzione specifici sono: decelerazione viti interruttore e serraggio dell'incontro.

(2) Quando la posizione dell'attaccante si sposta, è necessario rilevare la distanza di spostamento della posizione durante la decelerazione. Metodo di manutenzione specifico: regolare la posizione del paraurti in modo che corrisponda alla posizione del segnale zero.

(3) Quando la posizione della protuberanza è molto vicina al punto di scratch o la protuberanza è troppo corta, è facile che il segnale di ricerca e l'operazione siano incoerenti e che il punto di scratch si muova. Soluzione specifica: regolare la velocità del blocco di collisione per renderlo il più vicino possibile al punto di riferimento.

(4) Quando le parti dell'interruttore del sensore, come l'encoder o il righello del reticolo, sono danneggiate, la tavola di scorrimento si sposterà al limite quando il segnale è debole o prossimo all'assenza di segnale e sarà considerato il guasto del funzionamento del punto di riferimento. Soluzione specifica: sostituire solo le parti rilevanti.

5. Perdita di dati dell'encoder

In caso di perdita dei dati di posizione meccanici dell'encoder di impulsi seriale, è possibile fare riferimento ai seguenti metodi:

(1) Quando il sistema ha la funzione di ritorno al punto di riferimento, il tecnico può eseguire l'operazione di ritorno manuale al punto di riferimento e premere il pulsante di ripristino.

(2) Quando il sistema non dispone della funzione del punto di riferimento, un tecnico deve impostare il programma del punto di riferimento senza un blocco e annotare la posizione specifica del punto di riferimento.

Allo stesso tempo, la posizione iniziale del punto di riferimento dovrebbe essere considerata quando si sostituisce l'encoder di impulsi seriale e la nuova posizione del punto di riferimento dovrebbe essere regolata in base a dati specifici.

6. Rilevamento e manutenzione degli errori di cambio utensile automatico

Premesso che non vi è alcun messaggio di avviso sul display del sistema, il programma esegue l'istruzione M quando la catena del magazzino utensili decelera e ruota e non è possibile posizionare lo scrocco e il comando di cambio utensile si interrompe. Esistono diversi metodi di manutenzione comuni come segue:

(1) La leva di contatto non può essere espulsa quando il portautensile si solleva, l'azione di espulsione della leva di contatto è lenta e il finecorsa di discesa del portautensile è danneggiato. La soluzione specifica: verificare prima il normale funzionamento della leva di contatto del finecorsa, quindi sostituire il finecorsa.

(2) Quando il finecorsa di salita del portautensile è danneggiato, la soluzione è: controllare prima se l'attrezzatura corrispondente non funziona correttamente, oppure sostituire direttamente il finecorsa.

(3) Quando il circuito dell'interruttore a induzione si guasta, è necessario controllare prima il circuito generale, quindi le parti di induzione corrispondenti o sostituire il sensore.

(4) Quando il magazzino utensili è sovraccarico e bloccato, il tecnico deve controllare che il magazzino utensili dimostrativo sia caricato in modo ragionevole e verificare se il circuito dell'olio e la valvola idraulica dell'impianto idraulico sono in uno stato normale.

(5) Quando la consegna di Zhuzhou è lenta durante il cambio utensile automatico, è necessario controllare prima il valore della pressione del sistema pneumatico e eliminare l'errore di aumento del valore della pressione.

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