Centro di lavoro verticale 1165

Il centro di lavoro verticale 1165 adotta guide lineari ad alta precisione e viti di piombo. La macchina utensile ha una migliore risposta dinamica, può realizzare tagli ad alta velocità, bassa velocità senza scorrimento ed è ampiamente utilizzata nelle industrie di parti di precisione, prodotti 3C, hardware, ricambi auto e apparecchiature mediche.

* Il mandrino adotta un gruppo di unità mandrino ad alta velocità, il mandrino adotta la testa di accoppiamento diretto BT40-12000r / min, l'estremità anteriore del mandrino adotta un design a labirinto e il mandrino ha una funzione di protezione della barriera d'aria per impedire al fluido di taglio di entrare nel cuscinetto del mandrino.

* Dotato di sistema a spostamento positivo e olio lubrificante forzato per garantire una buona lubrificazione di tutte le parti mobili della macchina utensile.

* Lo standard di rimozione del truciolo della macchina utensile è dotato di file posteriori inclinate su entrambi i lati, design del serbatoio dell'acqua posteriore, umanizzazione, alta efficienza, struttura del sistema di filtraggio del serbatoio dell'acqua a doppio strato e fornisce un buon fluido di taglio per la lavorazione del pezzo.

* Dotato di sistema CNC Mitsubishi M80B ad alte prestazioni, che garantisce la stabilità del controllo della macchina utensile e garantisce le funzioni di lavorazione CNC e le funzioni ausiliarie richieste dagli utenti.

*Condizioni di lavoro

(1) Alimentazione CA trifase: 380V±5%; 50Hz±1Hz, linea elettrica principale 8mm² o più, filo di terra 8mm² o più

(2) Temperatura ambiente: 8 ~ 40Cº

(3) Umidità relativa: ≤80%

(4) Tenere lontano dalla fonte di luce, dalla fonte di vibrazione e dalla fonte di calore, lontano da generatori ad alta frequenza, motori a scarica, saldatrici elettriche, ecc., Per evitare interferenze elettriche e causare il malfunzionamento del sistema NC della macchina utensile.

* Le grandi parti di base sono tutte fuse con modellazione di sabbia resinosa di alta qualità e materiali in ghisa ad alta resistenza, in modo che la macchina utensile abbia un'elevata rigidità e precisione stabile.

* La guida a tre assi adotta la grande guida lineare n. 45 da trasportare, elevata rigidità, basso attrito e bassa rumorosità.

* L'asta a vite di grado C3 di grande diametro, con struttura pretensionata, elimina parte dell'estensione termica e il cuscinetto a vite adotta l'autolubrificazione per prolungare la vita del cuscinetto.

* Il magazzino utensili adotta il caricatore di utensili a 24 bracci utensili del Gruppo Taiwan, che è affidabile in termini di qualità e stabile nelle prestazioni.

*La struttura dell'intera macchina è a colonna fissa e a tavola scorrevole trasversale. La fusoliera adotta una base stabile super grande, alta rigidità e colonna a spina di pesce ad ampia campata, taglio ad alta velocità senza vibrazioni o deformazioni.

* L'intera macchina è completamente chiusa e protetta, la macchina è bella nell'aspetto, facile da usare e mantenere.

1 sistema CNC Mitsubishi M80B/FANUC 0IMF PLUS/SIEMENS 828D

2 Pannello dei comandi

3 Sistema pneumatico

4 Softair

5 Sistema di lubrificazione automatica

6 Sistema di raffreddamento del pezzo

7 Serbatoio dell'acqua posteriore

8 Sistema di feedback encoder integrato a tre assi

9 Coperchio protettivo a tre assi

10 Protezione completa

11 Luce tricolore

12 Dispositivo di illuminazione

13 Kit di installazione di base

14 Set completo casuale di documenti tecnici standard

15 Vertical Machining Center 1165 è installato con un dispositivo di raffreddamento dell'olio del mandrino

Tempi di imballaggio e consegna :

Tempi di consegna: 30-45 giorni dopo il deposito

Imballaggio: pacchetto di esportazione standard

Quali condizioni di lavorazione possono riflettere i trucioli del centro di lavoro CNC 850?

Il centro di lavoro CNC è un'apparecchiatura di lavorazione del taglio ad alta velocità e una grande quantità di trucioli verrà generata nel processo di taglio ad alta velocità. Alcuni chip vengono frantumati in spirali e si rompono quando raggiungono una certa lunghezza; alcuni sono suddivisi in chip a forma di C o a forma di 6; alcuni sono chip a forma di orologio; alcuni sono rotti in aghi o piccoli pezzi, schizzando intorno, compromettendo la sicurezza ; Alcuni trucioli a forma di striscia sono impigliati sull'utensile e sul pezzo, il che è facile da causare incidenti. Si può vedere che lo stato dei chip influenzerà la normale produzione.

La generazione di trucioli è inevitabile e le condizioni di taglio sono diverse a causa dei diversi materiali. La forma dei trucioli generati nel processo di taglio è varia. La forma dei trucioli è principalmente divisa in quattro tipi: banda, nodulare, granulare e frantumato, come mostrato nella figura seguente.

I chip a bande sono il tipo più comune di chip. La sua superficie interna è liscia e la sua superficie esterna è pelosa. Durante la lavorazione dei metalli plastici, tali trucioli si formano spesso in condizioni di lavoro di piccolo spessore di taglio, alta velocità di taglio e grande angolo di inclinazione dell'utensile. Il suo processo di taglio è bilanciato, la fluttuazione della forza di taglio è piccola e la rugosità superficiale lavorata è piccola. Il processo di formazione dei chip a bande può essere suddiviso in tre fasi:

1. Fase di deformazione di base: la deformazione causata dai trucioli nel processo quando il metallo dello strato di taglio e il tagliente dell'utensile iniziano a contattare e diventano trucioli e separati dal materiale del pezzo;

2. Fase di deformazione del curling: curling verso l'alto, curling laterale, curling conico in direzione A e direzione B;

3. Ulteriore deformazione e stadio di rottura.

Il controllo dei chip, noto anche come elaborazione dei trucioli, è generalmente indicato come "rottura del truciolo" in fabbrica, che si riferisce all'adozione di misure appropriate nel taglio per controllare l'arricciamento, il deflusso e la rottura dei trucioli, in modo da formare una buona forma di chip "accettabile". I parametri geometrici ragionevoli della zona di taglio degli utensili sono il metodo più comunemente usato per migliorare la controllabilità della formazione del truciolo e l'affidabilità della rottura del truciolo. L'angolo del rastrello è inversamente proporzionale allo spessore del truciolo e ha il miglior valore per diversi materiali lavorati; l'angolo di ingresso influisce direttamente sullo spessore e sulla larghezza del truciolo e l'ampio angolo di ingresso è facile da rompere il chip; il raggio dell'arco della punta dell'utensile è correlato allo spessore e alla larghezza del truciolo e al flusso del truciolo Per la direzione, un raggio dell'arco piccolo è adatto per la finitura e un raggio elevato è adatto per la sgrossatura. La larghezza del chipbreaker viene selezionata in proporzione alla quantità di mangime, minore è la quantità di mangime selezionata, più stretta è la quantità di mangime selezionata; la profondità del chipbreaker è inversamente proporzionale alla quantità di mangime, minore è la quantità di mangime profonda, maggiore è Scegliere alimentazione poco profonda.

Manutenzione giornaliera delle luci di lavoro nei centri di lavoro cnc

Le luci di lavoro sono parti importanti per l'intero campo delle macchine utensili CNC. Da un lato, può essere utilizzato per l'illuminazione in luoghi con condizioni di luce insufficienti. D'altra parte, in alcune procedure di lavorazione speciali, la luce di lavoro può anche svolgere un ruolo nell'indicazione. Le luci di lavoro del centro di lavoro sono per lo più realizzate con materiali a LED. Sono come gli occhiali del centro di lavoro. Quindi, come dovrebbero essere mantenute parti così importanti?

La manutenzione delle luci di lavoro a LED non è difficile, purché vengano utilizzate correttamente ogni giorno, la durata delle lampade può essere efficacemente estesa nella massima misura.

Installazione ragionevole

Per utilizzare le luci di lavoro in modo efficiente, la prima cosa da fare è installarle in modo ragionevole, il che richiede una considerazione completa. È necessario considerare se la gamma di illuminazione può soddisfare le esigenze di illuminazione e posizionare le luci di lavoro del centro di lavoro in una posizione adatta. Allo stesso tempo, è necessario considerare le condizioni di stress del centro di lavoro e la disposizione della linea. Se la prima installazione non è buona, influirà sull'avanzamento del lavoro rimanente.

Considera l'ambiente

Anche le condizioni di lavorazione effettive e l'ambiente di utilizzo delle attrezzature di diversi clienti sono diversi. Il controllo di queste condizioni è molto importante per le luci di lavoro dei centri di lavoro. Ogni tipo di lampada ha una diversa sensibilità verso il mondo esterno. Per la luce di lavoro di un centro di lavoro, è necessario mantenerlo in un intervallo di temperatura normale il più possibile, in modo da garantirne il massimo effetto.

Pulizia esterna e collaudo interno

La pulizia è una parte indispensabile della manutenzione delle luci di lavoro del centro di lavoro. Ciò indica che la regolare pulizia dello specchio della lampada, il rilevamento del circuito interno, la sostituzione dell'interruttore di circuito, ecc., Sono tutti prerequisiti ragionevoli per garantire che le luci di lavoro della macchina utensile possano continuare a funzionare nel modo più normale possibile.

Il costo di manutenzione delle luci di lavoro del centro di lavoro è molto basso e i passaggi sono semplici e facili da capire. Soprattutto per le lampade a LED, è sufficiente installarlo correttamente, pulire regolarmente e verificare se il circuito è normale e se l'interruttore è in buon contatto. La lampada Vertical Machining Center 1165 in materiale LED può essere utilizzata in ambienti difficili con una durata media fino a decine di migliaia di ore.

Etichetta sexy: Vertical Machining Center 1165, Cina, fornitori, produttori, fabbrica, prezzo, in vendita, made in China, 3 fresatura dell'asse in fabbricazione in metallo, Macinazione per progetti di ingegneria, controllo di fresatura verticale semi-automatico, mulino di fine in carburo per geometrie periodiche di fresatura, gemello digitale con lavorazione CNC, Macchinatura CNC con software