Produttori di fresatrici verticali CNC

Corsa asse X mm 1300
Corsa asse Y mm 700
Corsa asse Z mm 700
Dal naso del mandrino alla superficie di lavoro mm 190-890
Interasse mandrino a guida colonna mm 855
tavolo da lavoro
Dimensioni tavolo (L x P) mm 1400*700
Cava a T (numero-misura*passo) mm 7*18X110
portata massima Kg 1300

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introduzione al prodotto

cnc machine center

Modelli opzionali

1. I produttori di fresatrici verticali CNC della serie V sono calibri a filo e adottano il sistema giapponese Mitsubishi / FANUC, adatto per parti di precisione e con un'elevata precisione di lavorazione. Alta velocità e alta efficienza.

2. V855 adotta una profondità della gola corta, un'elevata rigidità, una struttura compatta, dotata di un dispositivo a coppia elevata e l'efficienza produttiva è aumentata del 50%. È adatto per la lavorazione pesante di metalli ferrosi.

3. 24 magazzini utensili meccanici;

4. L'elaborazione generale adotta lo scarico dell'acqua dell'anello del mandrino / l'elaborazione del foro profondo o è difficile scaricare i trucioli di ferro, è possibile scegliere lo scarico dell'acqua del centro del mandrino

5. Il dispositivo di raffreddamento dell'olio del mandrino garantisce le prestazioni di elaborazione del mandrino ed è adatto per lavorazioni di alta precisione.

6. La tavola rotante del quarto asse, sistema di rimozione del doppio truciolo ad alta efficienza è opzionale.

La trasmissione della vite di comando è adatta per lavorazioni ad alta velocità, materiali lubrificanti selezionati, nuova tecnologia di tenuta e facile manutenzione.

La macchina standard adotta un motore mandrino ad alta potenza con coppia elevata. L'albero principale è azionato da una cinghia dentata ad alta coppia, che non scivola e riduce il rumore e lo sviluppo di calore.

La serie VL adotta il calibro a rulli dell'asse Z, il calibro per impieghi gravosi X, Y, il contrappeso dell'azoto, può essere dotato di cambio e può essere dotato di mandrino BT40 o BT50.

VL855 è adatto per lavorazioni pesanti di fresatura, foratura e altri processi; e ha requisiti elevati per la fresatura noiosa e piana e può mantenere bene la precisione della macchina utensile. Il taglio pesante aumenta il tasso di rimozione del metallo di oltre il 30%. Alta velocità: 12000 giri/min per mandrino completo, 28000 giri/min per elettromandrino.

Può essere dotato di testa di indicizzazione CNC a cinque assi orizzontale (verticale): piattaforma girevole a cinque assi opzionale per ottenere un'efficiente lavorazione a cinque assi orizzontale più; piccolo centro di lavoro orizzontale suddiviso e sviluppato composito; centro di lavoro composito verticale e orizzontale suddiviso e sviluppato; suddiviso Sviluppare linee di produzione di centri di lavoro automatici per le esigenze individuali.

Traslazione rapida V8: 48 mm/min, velocità mandrino 10000 giri/min, cambio utensile 1,3 secondi. Calibro filo Rexroth, caricatore coltelli Deda.

Il centro di lavoro verticale VL1160 ha varie funzioni di elaborazione come lavorazione della superficie dello stampo di collegamento, fresatura, alesatura, foratura (foratura, espansione, alesatura), maschiatura, svasatura, ecc. E, in base alle diverse caratteristiche dei clienti, precisione del righello a reticolo opzionale sistema di feedback, funzione di raffreddamento del centro utensili, magazzino utensili tipo manipolatore ATC, misurazione automatica del pezzo, misurazione automatica dell'utensile, possono configurare i clienti con prodotti eccellenti, soddisfacenti e premurosi.

V850

La struttura e il processo del prodotto sono maturi e la qualità del prodotto è stabile. La macchina utensile ha una coppia elevata e buone caratteristiche di risposta rapida ed è adatta alle esigenze di vari settori di lavorazione come automobili, stampi, aerospaziale, imballaggio e hardware.

visualizzazione della struttura

1. Design ad alta struttura rigida, base integrata senza perdite, colonna "a spina di pesce", banco da lavoro con struttura a nido d'ape, servomotore di coppia ed encoder a valore aggiunto.

VMC1000

2. Il magazzino utensili adotta il dispositivo di cambio utensile ATC del servomotore e il TT è di soli 1,3 secondi, il che riduce il tempo di non taglio

3. È possibile selezionare sistemi CNC come Mitsubishi/FANUC/Taiwan New Generation/Huazhong

4. Il tre assi adotta Taiwan HIWIN, PMI e altre viti a ricircolo di sfere ad alta velocità e bassa rumorosità; addetti alla catena di montaggio, oltre 10 anni di esperienza professionale, requisiti di processo elevati, assemblaggio accurato.

5. Adottare il binario di guida lineare ad alta velocità di Rexroth (35, 45/55 mm) per realizzare il movimento rapido dell'asse di alimentazione a 48 m/min.
non definito
6. L'albero principale adotta un cuscinetto a sfere obliquo e la velocità standard può raggiungere i 10000 giri/min (BT40). Usando la broccia ad artiglio a quattro lobi, la superficie di contatto è ampia, la forza di presa è forte, la perdita della testa del manico è piccola e la durata è lunga.

7. Adottare il mandrino completo di Taiwan, il motore mandrino ad alta potenza, la puleggia sincrona di alta qualità e la trasmissione a cinghia dentata a coppia elevata.

Collegamento diretto del motore opzionale, struttura semplice, alta velocità 12000/15000 giri/min, prestazioni stabili

cnc milling machine accessories

Parametro macchina

	Parametro	Unità	V-1370
●	VIAGGIO
	Corsa sull'asse X	millimetro	1300
	Corsa dell'asse Y	millimetro	700
	Corsa dell'asse Z	millimetro	700
	Naso del mandrino sulla superficie di lavoro	millimetro	190-890
	Da centro mandrino a guida colonna	millimetro	855
●	tavolo da lavoro
	Dimensioni tavolo (L x L)	millimetro	1400*700
	Scanalatura a T (numero-dimensione*spaziatura)	millimetro	7*18X110
	carico massimo	Kg	1300
L	Mandrino
	Velocità del mandrino	giri/min	10000
	Potenza motore mandrino	chilowatt	11/15
	Foro conico mandrino (modello/dimensioni di installazione)		BT40（150）
●	foraggio
	G00 spostamento rapido (asse X)	m/min	30
	G00 spostamento rapido (asse Y)	m/min	30
	G00 spostamento rapido (asse Z)	m/min	30

La configurazione standard

1>. Sistema giapponese Fanuc OI-MF 10.04".

2>. Mandrino a cinghia 10000 giri/min

3>. Dispositivo di raffreddamento dell'olio del mandrino

4>. Rimozione del truciolo dopo il lavaggio

5>. Sistema di lubrificazione automatico

6>. Viti di fondazione e distanziatori

7>. Cassetta degli attrezzi

8>. Luce di lavoro (luce antideflagrante)

9>. Spia luminosa

10>. Dispositivo di soffiaggio del mandrino

11>. Copertura completamente chiusa

12>. Sistema di spegnimento automatico

13>. Sistema di raffreddamento dell'acqua

14>. Pistola ad aria

15>. Funzione di maschiatura rigida

16>. Scambiatore di calore a scatola elettrica

17>. "Manuale del programma", "Manuale operativo"/Informazioni sul disco U

CNC milling MACHINE CENTER

Come scrivere manualmente il programma del pezzo curvo per ottenere la semplificazione e l'efficienza del programma dei produttori di fresatrici verticali CNC?

Qualche tempo fa, un Fu ha preso un pezzo di riflettore laser con un contorno interno parabolico, dal disegno delle curve alla programmazione nel software, e ha creato il part program. Non ha mai pensato che la quantità di programmi generati dal software fosse davvero grande. Verifica, modifica, debug ed elaborazione L'efficienza è troppo bassa.

Mi ha trovato e mi ha chiesto di aiutarlo a scrivere un programma CNC snello e generico. Userò questo come esempio per spiegare i due passaggi della programmazione del tipo di curva, sperando di darti una buona ispirazione.

immagine

Aggiungi WeChat: Yuki7557 per inviare il tutorial CNC 10G

Passaggio 1: impostare le variabili nell'equazione

L'equazione parametrica dell'ellisse nella figura sopra è:

X=147.05441*cos(t)

Y=85*peccato(t)

È contrassegnato in base alle coordinate XY quando si disegna e il 2-numero dell'asse car è l'asse X e Z, quindi cambialo in:

Z=147.05441*cos(t)

X=85*peccato(t)

Lascia che le variabili siano portate nell'equazione come segue:

#25=#1*COS[#3] (Equazione del parametro dell'ellisse Z=a*COS(t) )

#24=#2*SIN[#3] (Equazione del parametro dell'ellisse X=b*SIN(t) )

Alcune persone potrebbero dire di essere scarse in matematica e di non capire le equazioni. In effetti, non importa se non capiscono le equazioni. Lo scopo di questo passaggio è convertire l'equazione del parametro dell'ellisse in altre variabili macro che possono essere impostate dalle macchine utensili CNC. (Ad esempio, la variabile macro del sistema Farak è # e la rappresentazione numerica, e Siemens è R...)

Passaggio 2: utilizzare l'equazione per calcolare il punto delle coordinate

Perché il contorno di qualsiasi pezzo può essere considerato come composto da innumerevoli piccoli punti, e quindi i punti sono collegati con piccoli segmenti di linea, formando così vari prodotti.

L'equazione parametrica dell'ellisse:

#24=#2*SIN[#3] (Equazione del parametro dell'ellisse X=b*SIN(t) )

#25=#1*COS[#3] (Equazione del parametro dell'ellisse Z=a*COS(t) )

Prendi valori diversi per #3 (ovvero, attraverso l'operazione di autoincremento della variabile #3) e usa l'equazione per calcolare i valori X e Z sulla curva del contorno dell'ellisse, quindi completa l'elaborazione del contorno della curva tramite G01X{{ 4}}Z_ interpolazione a due assi

La procedura è la seguente:

per cento O0001

N01 #1=147.05441 (#1 rappresenta il semiasse longitudinale dell'ellisse a)

N02 #2=85 (#2 rappresenta il semiasse trasversale dell'ellisse b)

N03 #3=90 (#3 rappresenta l'angolo iniziale, la metà sinistra dell'ellisse viene elaborata e l'angolo iniziale è di 90 gradi)

N04 G54 S800 M03

N05 T0101

N06 G00 X170 Z200

N07 G00 Z1

N08 #24=#2*SIN[#3] (Equazione del parametro dell'ellisse X=b*SIN(t) )

N09 #26=#1*COS[#3] (Equazione del parametro dell'ellisse Z=a*COS(t) )

N10 G41 (stabilire compensazione)