Vmc Cnc V1370

Funzione opzionale di uscita dell'acqua centrale del mandrino, con forte capacità di perforazione, buon effetto di rimozione del truciolo e buon effetto di raffreddamento.

Parametro

Vmc cnc 850 accessori casuali

Regola il corno

Certificato di conformità

Manuale del sistema CNC

Manuale della macchina utensile

Qual è la differenza tra i sistemi FANUC e Siemens su Vmc Cnc V1370?

1. Le somiglianze e le differenze nella struttura dei programmi di lavorazione CNC

Il programma di lavorazione NC è composto da tre parti: inizio del programma, diversi segmenti di programma e fine del programma.

Ogni programma corrisponde a un nome di programma (cioè il numero del programma). L'estensione del programma principale del sistema SINUMERIK 802D è MPF, che viene automaticamente inserito dal sistema; mentre l'estensione del sottoprogramma è SPF, che deve essere inserito insieme al nome del file. Nel sistema FANUC 0i, i numeri di programma del programma principale e del sottoprogramma sono gli stessi, ed entrambi sono costituiti dall'indirizzo "O" e dalle seguenti 4 cifre, come O1111.

2. Le somiglianze e le differenze delle istruzioni di programmazione

2.1 Il metodo per esprimere il valore delle coordinate del punto di destinazione

Il valore delle coordinate del punto target nel programma è espresso in coordinate o coordinate incrementali, rispettivamente G90 e G91.

Il sistema SINUMERIK 802D può anche essere impostato in dimensioni o dimensioni relative tramite AC o IC nel programma, rendendo la programmazione più flessibile.

2.2 Istruzioni di spostamento di base

Esistono quattro comandi di spostamento di base: G00, G01, G02 e G03. Il formato di programmazione di G00 e G01 è fondamentalmente lo stesso. Ma i comandi di interpolazione circolare sono diversi: per il sistema FANUC 0i, l'interpolazione circolare ha coordinate di fine punto / arco e punto finale / centro cerchio, mentre il sistema SINUMERIK 802D ha anche angolo di apertura / centro cerchio, angolo di apertura / polo finale Modalità di programmazione coordinate e modalità di programmazione di interpolazione circolare attraverso il punto intermedio e la transizione tangente.

2.3 Comando di compensazione del raggio dell'utensile

Quando il contorno della parte viene fresato, la dimensione effettiva del contorno della parte viene influenzata a causa della dimensione del raggio dell'utensile. Per evitare di calcolare la traiettoria del centro utensile, il sistema CNC fornisce una funzione di compensazione del raggio dell'utensile, in modo che il programmatore possa programmare direttamente in base alle dimensioni del disegno della parte.

(1) Punti comuni

un. Istruzioni e funzioni

G41 è il comando di compensazione sinistra del raggio dell'utensile, ovvero se visualizzato lungo la direzione di marcia dell'utensile (supponendo che il pezzo in lavorazione non si muova), l'utensile si trova sempre sul lato sinistro del contorno del pezzo in lavorazione; G42 è il comando di compensazione del raggio destro dell'utensile; G40 è il comando di compensazione del raggio dell'utensile di annullamento.

b. Formato di programmazione

Stabilire la compensazione del raggio dell'utensile: G17 (G18, G19) GO1 (G00) G41 (G42) XYD;

Annulla compensazione del raggio dell'utensile: G17 (G18, G19) GO1 (G00) G40XYD;

Diverse spiegazioni: in primo luogo, la compensazione del raggio deve essere eseguita su un determinato piano; in secondo luogo, stabilire e annullare la compensazione del raggio deve essere utilizzato in combinazione con le istruzioni G01 o G00; in terzo luogo, X e Y nel programma sono le coordinate del punto finale del movimento G01 e G00; In quarto luogo, il codice D si riferisce all'indirizzo di memorizzazione dell'offset dell'utensile. L'offset può essere inserito in modalità CRT/MDI.

(2) Differenza

Nel sistema SINUMERIK 802D, G41 e G42 possono essere convertiti direttamente l'uno con l'altro, senza che G40 annulli il risarcimento dell'utensile. Ma nel sistema FANUC 0i, quando viene modificata la direzione di compensazione dell'utensile, la compensazione dello strumento deve essere annullata tramite G40 prima che possa essere stabilita una nuova compensazione dello strumento.

2.4 Comando di compensazione della lunghezza dell'utensile

La lavorazione di un pezzo in lavorazione richiede spesso più utensili e la lunghezza di ciascun utensile è diversa. La funzione di compensazione della lunghezza dell'utensile fornita dal sistema CNC può garantire la corretta lavorazione del pezzo. L'offset della quota di lunghezza viene immesso in modalità CRT/MDI.

Per il sistema SINUMERIK 802D, dopo aver chiamato l'utensile, la compensazione della lunghezza dell'utensile è automaticamente efficace. Il sistema FANUC0i deve essere impostato:

(1) Istruzioni e funzioni

G43, G44 devono stabilire una compensazione positiva e negativa della lunghezza dell'utensile e G49 annulla la compensazione della lunghezza dell'utensile.

(2) Formato di programmazione

Stabilire la compensazione della lunghezza dell'utensile: G43 (G44) G00 (G01) ZH;

Annulla la compensazione della lunghezza dell'utensile: G49G00 (G01) Z;

2.5 Funzione ciclo in scatola

Al fine di migliorare l'efficienza della programmazione, il sistema a controllo numerico è dotato di una funzione a ciclo fisso, ovvero un segmento di programma viene utilizzato per esprimere alcune azioni tipiche fisse e continue nel processo di elaborazione. Ad esempio, utilizzare i comandi del ciclo predefinito per elaborare fori o slot.

(1) Funzione ciclo in scatola del sistema SINUMERIK 802D

Si riferisce alla subroutine del processo in un processo di elaborazione specifico. Varie funzioni cicliche possono essere realizzate purché i parametri vengano modificati.

Il significato dei parametri di base utilizzati nel ciclo in scatola è mostrato nella Tabella 1 di seguito e il diagramma dei parametri è mostrato nella Figura 1.

(2) Funzione ciclo in scatola del sistema FANUC 0i

Le istruzioni del ciclo in scatola includono 6 azioni di base: posizionamento nel piano XY, attraversamento rapido del piano R, taglio del foro, movimento del fondo del foro, ritorno al piano R e ritorno al piano iniziale, come mostrato nella Figura 2.

Formato di programmazione: G90 (G91) G98 (G99) G73 ~ G89 XYZRQPFK.

Tabella 1 Parametri di base del ciclo in scatola SINUMERIK 802D

3. Conclusione

Con l'ampia applicazione della tecnologia di lavorazione CNC nell'industria manifatturiera, le macchine utensili CNC sono gradualmente diventate popolari. Padroneggiare le somiglianze e le differenze nei metodi di programmazione di questi due tipi di sistemi CNC tipici aiuterà i programmatori e gli operatori di macchine a utilizzare le macchine utensili CNC in modo competente.