(Dimensione dello stampo=dimensione del prodotto Le linee vengono eliminate nello stampo posteriore e le linee che non appartengono allo stampo posteriore devono essere eliminate.
2. Il prodotto finito dovrebbe seguire il principio del centraggio nello stampo, soprattutto se è simmetrico. Se il prodotto finito non è centrato, è probabile che si verifichino errori durante la lavorazione in fabbrica.
3. Per tutti gli stampi per la posizione del cuscino, la posizione del cuscino deve essere protetta dall'acqua. Se è impossibile evitarlo, è necessario aggiungere un ferro di colata.
4. La distanza tra i prodotti finiti è di 12-20mm (in circostanze speciali è possibile utilizzare 3 mm). Quando si entra in acqua per l'immersione, dovrebbe esserci una posizione di immersione sufficiente. La distanza tra il prodotto finito e il CORE è 15-50mm. La distanza tra il prodotto finito e il CORE è correlata al grado di conservazione del prodotto. , i prodotti generali possono essere selezionati facendo riferimento ai valori empirici nella tabella seguente.
Spessore del prodotto (mm) Prodotto finito rispetto al valore del bordo CORE (mm)
20 15-20
20—30 20—30
30-40 30-40
﹥40 50
5. La profondità del NUCLEO nascosto (materiale di stampaggio interno) è superiore a 28 mm. Lo spessore del materiale di stampaggio interno negli stampi anteriore e posteriore è correlato all'area di proiezione piana del prodotto. Per i prodotti generali, fare riferimento alla tabella seguente e selezionare il valore empirico. Dovrebbe esserci una distanza di 10 mm dal bordo del materiale CORE all'ago posteriore. WeChat personale dell'esperto di muffe: mujuren
L'area proiettata del piano del prodotto è pari allo spessore del materiale dello stampo nello stampo anteriore A + la profondità della cavità. Lo spessore del materiale dello stampo nello stampo posteriore B + la profondità della cavità.
SP,CM mm mm
﹤77 25 32
77—116 32 38
116—154 38 50
154—193 44 64
Maggiore o uguale a 193 50 76
La larghezza del materiale CORE è generalmente 5-10mm più larga o più stretta del perno di espulsione. Come minimo, la posizione della colla finita dovrebbe essere all'interno della piastra di espulsione senza influenzare il perno di espulsione. Il bordo del materiale NUCLEO rispetto al bordo della base dello stampo dovrebbe generalmente essere di 45-80mm.
6. Quando vengono prodotte più CAVITÀ su un materiale dello stampo interno, la dimensione del materiale dello stampo interno non deve superare 200×200 mm.
7. Il raccordo nel telaio dello stampo è generalmente di 10 mm. Se è necessaria una cornice di precisione, il raccordo è pari o superiore a 16 mm. Non c'è arrotondamento nello stampo di rame al berillio.
8. Qualsiasi posizione di ingresso dell'acqua in plastica deve evitare di passare direttamente dall'ugello alla cavità.
9. Per le plastiche per birra trasparenti a specchio (materiale K, acrilico, PC, ecc.), è necessario notare che la portata dell'acqua e la posizione di ingresso dell'acqua nel pozzetto del materiale freddo non possono essere bilanciate direttamente (a filo). Generalmente, è realizzato in un tipo "S" per tamponare l'ingresso dell'acqua e il versamento a forma di ventaglio, in modo da evitare nuvole di flusso a livello di gas sulla superficie del prodotto finito.
