100 domande su tolleranze e coordinazione, ti tornerà sicuramente utile nella progettazione e lavorazione di macchinari, stampi! Qual è la dimensione limite? Qual è la deviazione di base? Cos’è la tolleranza adatta? In quali situazioni vengono utilizzati diversi livelli di tolleranza? Fratelli che siete impegnati in macchinari e stampi, venite a mostrare il vostro atteggiamento! Se hai un amico che produce macchinari o stampi, inoltraglielo~
L'uso della realizzazione di stampi è ancora maggiore.
1. Cos'è una tolleranza?
Risposta: La quantità di variazione consentita nelle dimensioni della parte e nei parametri geometrici è chiamata tolleranza.
2. Cosa si chiama dimensione?
Risposta: un numero che rappresenta un valore di lunghezza in unità specifiche.
3． Quali sono le dimensioni di base?
A: Rendi il disegno della dimensione specificata.
4． Qual è la dimensione effettiva?
Risposta: È la dimensione ottenuta mediante misurazione.
5. Qual è la dimensione massima?
Risposta: Si riferisce ai due valori limite delle variazioni dimensionali ammissibili.
6. Quali sono lo stato massimo dell'entità (MMC in breve) e la dimensione massima dell'entità?
Risposta: Lo stato fisico massimo si riferisce allo stato in cui il foro o l'albero presenta la maggiore quantità di materiale entro l'intervallo di tolleranza dimensionale. La dimensione in questo stato è chiamata dimensione fisica massima, che è il nome collettivo per la dimensione limite minima del foro e la dimensione limite massima dell'albero.
7. Quali sono lo stato solido minimo (in breve LMC) e la dimensione minima del solido?
Risposta: Lo stato fisico minimo si riferisce allo stato in cui il foro o l'albero rientra nell'intervallo di tolleranza dimensionale e contiene la minor quantità di materiale. La dimensione in questo stato è chiamata dimensione fisica minima, che è il nome collettivo per la dimensione limite massima del foro e la dimensione limite minima dell'albero.
8. Qual è la dimensione dell'azione?
Risposta: Su tutta la lunghezza della superficie di accoppiamento, la dimensione ideale massima dell'albero inscritta nel foro effettivo è chiamata dimensione effettiva del foro. La dimensione del foro ideale più piccolo esterno all'albero reale è chiamata dimensione agente dell'albero.
9. Cos'è la deviazione dimensionale?
Risposta: Si riferisce alla differenza algebrica ottenuta sottraendo una certa dimensione dalla sua dimensione base.
10． Cosa si chiama tolleranza dimensionale?
Risposta: Si riferisce alla variazione di dimensione consentita.
11. Cos'è la linea zero?
Risposta: Nel diagramma di tolleranza e adattamento (denominato diagramma della zona di tolleranza), per determinare la deviazione viene utilizzata una linea retta di riferimento, ovvero la linea di deviazione zero.
12． Cos'è una zona di tolleranza?
Risposta: Nel diagramma della zona di tolleranza, un'area delimitata da due linee rette che rappresentano le deviazioni superiore e inferiore.
13． Cos'è chiamata deviazione di base?
Risposta: Viene utilizzato per determinare la deviazione superiore o inferiore della zona di tolleranza rispetto alla linea dello zero, che generalmente si riferisce alla deviazione vicino alla linea dello zero. Quando la zona di tolleranza è al di sopra della linea dello zero, la sua deviazione base è la deviazione inferiore; quando è al di sotto della linea dello zero, la sua deviazione base è la deviazione superiore. vedere l'immagine 1
immagine
Figura 1
14. Cos'è una tolleranza standard?
Risposta: qualsiasi tolleranza specificata dallo standard nazionale per determinare la dimensione della zona di tolleranza.
15． Cos'è il coordinamento?
Risposta: Si riferisce al rapporto tra le zone di tolleranza di fori e alberi che hanno le stesse dimensioni di base e sono combinati tra loro.
16. Qual è il sistema dei fori di base?
Risposta: È la zona di tolleranza del foro con una certa deviazione base, che è formata dalla zona di tolleranza dell'albero con diverse deviazioni base.
Un sistema di cooperazione.
17． Cos'è un sistema cardinale?
Risposta: Si tratta di un sistema in cui la zona di tolleranza dell'albero con una certa deviazione base forma diversi accoppiamenti con le zone di tolleranza dei fori con diverse deviazioni base.
18． Cos’è la tolleranza adatta?
Risposta: È la variazione del gioco ammesso, che è pari al valore assoluto della differenza algebrica tra il gioco massimo e quello minimo, ed è anche pari alla somma della zona di tolleranza del foro e della zona di tolleranza dell'albero che coincidono l'un l'altro.
19. Cos'è un adattamento con gioco?
Risposta: La zona di tolleranza del foro è completamente al di sopra della zona di tolleranza dell'albero, ovvero un accoppiamento con gioco (incluso un accoppiamento con gioco minimo pari a zero).
20. Che cos'è un adattamento con interferenza?
Risposta: La zona di tolleranza del foro è completamente al di sotto della zona di tolleranza dell'albero, ovvero un accoppiamento con interferenza (incluso un accoppiamento con interferenza minima pari a zero).
ventuno. Che cos'è un adattamento di transizione?
Risposta: Nell'accoppiamento del foro e dell'albero, le zone di tolleranza del foro e dell'albero si sovrappongono. Se una coppia di fori e l'albero corrispondono, potrebbe esserci uno spazio o un accoppiamento con interferenza.
ventidue. Quando l'adattamento del sistema del foro di base è H11/c11 o l'adattamento del sistema del foro di base del sistema dell'albero di base è C11/h11, quali sono le caratteristiche di corrispondenza prioritarie?
Risposta: Lo spazio è molto ampio e viene utilizzato per adattamenti dinamici che sono molto allentati e ruotano molto lentamente; componenti esposti che richiedono ampie tolleranze e ampi spazi; vestibilità molto larghe che richiedono un facile assemblaggio. Equivalente a D6/dd6 del vecchio standard nazionale.
ventitré. Quando l'adattamento del sistema del foro base è H9/d9 o l'adattamento del sistema del foro base del sistema albero base è D9/h9, quali sono le caratteristiche di corrispondenza prioritarie?
Risposta: Un accoppiamento a rotazione libera con un gioco ampio viene utilizzato quando la precisione non è un requisito importante o quando sono presenti grandi variazioni di temperatura, velocità di rotazione elevate o grandi pressioni sul perno. Equivalente alla vecchia norma nazionale D4/de4.
ventiquattro. Quando l'adattamento del sistema del foro di base è H8/f7 o l'adattamento del sistema del foro di base del sistema dell'albero di base è F8/h7, quali sono le caratteristiche di corrispondenza prioritarie?
Risposta: L'accoppiamento rotante con gioco ridotto viene utilizzato per una rotazione precisa a velocità media e pressione media del perno; viene utilizzato anche per posizionamenti medi con facilità di montaggio. Equivalente alla vecchia norma nazionale D/dc.
25. Quando l'adattamento del sistema del foro della base è H7/g6 o l'adattamento del sistema del foro della base del sistema dell'albero base è G7/h6, quali sono le caratteristiche di corrispondenza prioritarie?
Risposta: Gli accoppiamenti scorrevoli con giochi molto piccoli vengono utilizzati quando non è prevista la rotazione libera, ma sono necessari movimento e scorrimento liberi e un posizionamento preciso. Può essere utilizzato anche per adattamenti di posizionamento chiari. Equivalente al vecchio standard nazionale D/db.
26． Quando il sistema di fori della base è H7/H6; H8/h7; H9/h9; H11/h11 o il sistema di fori di base del sistema con albero base è H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11, le caratteristiche di corrispondenza prioritarie sono Cosa?
Risposta: Sono tutti accoppiamenti di posizionamento con gioco e le parti possono essere assemblate e smontate liberamente, ma sono generalmente relativamente stazionarie durante il funzionamento. Il gioco nella condizione solida massima è zero, mentre il gioco nella condizione solida minima è determinato dalla classe di tolleranza. H7/h6 equivale alla vecchia norma nazionale D/d; H8/h7 equivale al vecchio standard nazionale D3/d3; H9/h9 equivale al vecchio standard nazionale D4/d4; H11/h11 equivale al vecchio standard nazionale D6/d6.
27. Quando l'adattamento del sistema del foro di base è H7/h6 o l'adattamento del sistema del foro di base del sistema dell'albero di base è K7/h6, quali sono le caratteristiche di corrispondenza prioritarie?
Risposta: adattamento di transizione, utilizzato per un posizionamento preciso. Equivalente alla vecchia norma nazionale D/gc.
28. Quando l'adattamento del sistema del foro di base è H7/n6 o l'adattamento del sistema del foro di base del sistema dell'albero di base è N7/h6, quali sono le caratteristiche di corrispondenza prioritarie?
Risposta: L'adattamento della transizione consente un posizionamento più preciso con un'interferenza maggiore. Equivalente alla vecchia norma nazionale D/ga.
29. Quando l'adattamento del sistema del foro di base è H7/p6 o l'adattamento del sistema del foro di base del sistema dell'albero di base è P7/h6, quali sono le caratteristiche di corrispondenza prioritarie?
Risposta: L'adattamento del posizionamento con interferenza, ovvero l'adattamento con piccola interferenza, viene utilizzato quando la precisione del posizionamento è particolarmente importante. Può soddisfare i requisiti di rigidità e centraggio del componente con la migliore precisione di posizionamento, ma non ci sono requisiti speciali per il foro interno con pressione e non si basa sulla tenuta dell'accoppiamento che trasmette i carichi di attrito. Equivalente alla vecchia norma nazionale D/ga~D/jf. Tra questi, H7 inferiore o uguale a 3 mm è un adattamento di transizione.
30. Quando l'adattamento del sistema del foro di base è H7/s6 o l'adattamento del sistema del foro di base del sistema dell'albero di base è S7/h6, quali sono le caratteristiche di corrispondenza prioritarie?
Risposta: accoppiamento a pressione medio, adatto per parti generiche in acciaio; o calettamento per parti a parete sottile, utilizzato per parti in ghisa per ottenere l'accoppiamento più stretto, equivalente al vecchio standard nazionale D/je.
31. Quando l'adattamento del sistema del foro della base è H7/u6 o l'adattamento del sistema del foro della base del sistema dell'albero base è U7/h6, quali sono le caratteristiche di corrispondenza prioritarie?
Risposta: L'accoppiamento a pressione è adatto per parti che possono sopportare grandi forze di pressatura o per calettamenti che non sono adatti a resistere a grandi forze di pressatura.
32. Quando la deviazione base dell'albero è a;b, quali sono le caratteristiche corrispondenti?
Risposta: Si tratta di un accoppiamento con gioco, che può produrre uno spazio particolarmente ampio e viene utilizzato raramente.
33. Quali sono le caratteristiche di adattamento quando la deviazione base dell'albero è c?
Risposta: Si tratta di un accoppiamento con gioco, che può ottenere un ampio spazio. È generalmente adatto per un adattamento dinamico lento e sciolto. Viene utilizzato quando le condizioni di lavoro sono sfavorevoli (come macchine agricole), deformazioni dovute a forze, oppure quando la superficie deve avere un ampio spazio per facilitare il montaggio. L'accoppiamento consigliato è H11/c11, mentre gli accoppiamenti di livello superiore, come H8/c7, sono adatti per accoppiamenti dinamici stretti di un asse che lavora ad alte temperature, come valvole di scarico e condotti di motori a combustione interna.
34. Quali sono le caratteristiche di adattamento quando la deviazione base dell'albero è d?
Risposta: Si tratta di un adattamento di spazio. L'adattamento viene generalmente utilizzato per i livelli IT7~IT11. Viene utilizzato per un accoppiamento rotazionale libero, come l'accoppiamento tra coperchio di tenuta, puleggia, puleggia folle, ecc. e l'albero. È adatto per cuscinetti radenti di grande diametro, come alcuni cuscinetti radenti in turbine, mulini a sfere, profilatrici e macchine piegatrici per carichi pesanti e altri macchinari pesanti.
35． Quando la deviazione base dell'albero è e, quali sono le caratteristiche di adattamento?
Risposta: Si tratta di un adattamento di sicurezza, utilizzato principalmente nei livelli IT7 ~ IT9. Di solito è adatto per supporti che richiedono uno spazio evidente e una facile rotazione, come ampie campate, supporti multi-fulcro, ecc. L'asse elettronico di alta qualità è adatto per carichi pesanti, di grandi dimensioni e ad alta velocità. Coordinamento di supporto, come generatori a turbina, motori elettrici di grandi dimensioni, motori a combustione interna, alberi concavi e supporti per bilancieri, ecc.
36. Quali sono le caratteristiche di adattamento quando la deviazione base dell'albero è f?
Risposta: Si tratta di un accoppiamento con gioco ed è utilizzato principalmente per accoppiamenti rotazionali generali di livello da IT6 a IT8. Quando la temperatura ha poco effetto, trova largo impiego nei supporti lubrificati con normale olio lubrificante (grasso), come la cooperazione tra alberi rotanti e supporti scorrevoli di riduttori, piccoli motori, pompe, ecc.
37. Quali sono le caratteristiche di adattamento quando la deviazione base dell'albero è g?
Risposta: Si tratta di un adattamento di spazio. Il gioco di adattamento è molto ridotto e il costo di produzione è elevato. Fatta eccezione per i dispositivi di precisione con carichi molto leggeri, non è consigliato l'adattamento rotazionale. Utilizzato principalmente nei gradi IT5~IT7, più adatto per accoppiamenti scorrevoli di precisione non rotanti e utilizzato anche per accoppiamenti di posizionamento come perni, come cuscinetti di biella di precisione, pistoni, valvole a cassetto e perni di biella.
38. Quali sono le caratteristiche di adattamento quando la deviazione base dell'albero è h?
Risposta: Si tratta di un adattamento a distanza, utilizzato principalmente per i livelli IT4~IT11. È ampiamente utilizzato per parti senza rotazione relativa. Viene utilizzato come adattamento di posizionamento generale. Se non vi è influenza della deformazione termica, viene utilizzato anche per l'adattamento scorrevole di precisione.
39． Quali sono le caratteristiche di adattamento quando la deviazione base dell'asse è js?
Risposta: Si tratta di un adattamento di transizione ed è una deviazione completamente simmetrica (+IT/2). L'adattamento medio è un leggero spazio, utilizzato principalmente per i livelli IT4-7. Il gioco deve essere inferiore all'asse h ed è consentita una leggera interferenza nel posizionamento (come un accoppiamento). Può essere assemblato a mano o con un martello di legno.
40. Quali sono le caratteristiche di adattamento quando la deviazione base dell'albero è k?
Risposta: si tratta di un adattamento transitorio, ovvero un adattamento medio senza lacune, ed è adatto ai livelli IT4-IT7. , consigliato per l'adattamento del posizionamento con leggera interferenza e utilizzato per l'adattamento del posizionamento per eliminare le vibrazioni. Solitamente assemblato con un martello di legno.
41． Quali sono le caratteristiche di adattamento quando la deviazione base dell'albero è m?
Risposta: Si tratta di un adattamento di transizione, con una transizione mediamente piccola. Adatto per gradi IT4I-T7, assemblato con martello o pressa, solitamente consigliato per un accoppiamento stretto dei componenti. L'adattamento H6/n5 è un adattamento con interferenza.
42. Quali sono le caratteristiche di adattamento quando la deviazione base dell'albero è n?
Risposta: Si tratta di un adattamento di transizione, l'interferenza media è leggermente maggiore dell'asse m e il gioco è minimo. È adatto ai livelli IT4-IT7. Viene assemblato con un martello o una pressa. Di solito è consigliato per un adattamento stretto dei componenti. L'adattamento H6/n5 è un adattamento con interferenza.
43. Quali sono le caratteristiche di adattamento quando la deviazione base dell'albero è p?
Risposta: Si tratta di un adattamento con interferenza. Quando è abbinato a H6 o H7, si verifica un accoppiamento con interferenza. Quando è abbinato al foro H8, si tratta di un adattamento di transizione. Per le parti non ferrose, è più leggero ed è facile da smontare quando necessario. Si tratta di un accoppiamento a pressione standard per l'assemblaggio di componenti in acciaio, ghisa o rame o acciaio.
44. Quando la deviazione base dell'albero è r, quali sono le caratteristiche di adattamento?
Risposta: Si tratta di un adattamento con interferenza. Per le parti in ferro, la vestibilità è media. Per le parti non ferrose, è un adattamento leggermente guidato. Può essere smontato quando necessario. Se abbinato al foro H8, si verifica un adattamento con interferenza quando il diametro è superiore a 100 mm e un adattamento di transizione quando il diametro è piccolo.
45． Quali sono le caratteristiche di adattamento quando la deviazione base dell'albero è s?
Risposta: Si tratta di un accoppiamento con interferenza, utilizzato per l'assemblaggio permanente e semipermanente di parti in acciaio e ferro. Può produrre una notevole forza di legame. Quando si utilizzano materiali elastici, come le leghe leggere, le proprietà di adattamento sono equivalenti all'asse P delle parti in ferro. Ad esempio, il collare è montato a pressione sull'albero, sulla sede della valvola, ecc. Quando le dimensioni sono grandi, per evitare di danneggiare la superficie di accoppiamento, per l'assemblaggio sono necessari metodi di espansione termica o contrazione a freddo.
46. Quali sono le caratteristiche di corrispondenza quando la deviazione base dell'asse è t;u;v;x;y;z?
Risposta: Si tratta di un adattamento con interferenza e la quantità di interferenza aumenta successivamente. Generalmente non è raccomandato.
47． In quali circostanze dovrebbe essere utilizzato il sistema di assi di base?
Risposta: utilizzare direttamente acciaio trafilato a freddo prodotto in base alla zona di tolleranza dell'albero di riferimento e con un determinato livello di tolleranza (generalmente da 8 a 11 livelli) senza lavorazione meccanica per realizzare l'albero. A questo punto, è possibile selezionare diverse posizioni della zona di tolleranza del foro per formare vari requisiti di corrispondenza. Nelle macchine agricole e nelle macchine tessili questa situazione è più comune.
È molto più difficile lavorare alberi di precisione con dimensioni inferiori a 1 mm che lavorare fori dello stesso livello. Pertanto, nella produzione di strumenti, orologi, radio ed elettronica, i sottili fili di acciaio laminati leggeri vengono solitamente utilizzati per realizzare direttamente gli alberi. In questo caso vengono utilizzati materiali di base. L'abbinamento del sistema di alberi è più economico del sistema di fori di base.
Da un punto di vista strutturale, un albero corrisponde a diversi fori in parti diverse e ciascuno ha requisiti di abbinamento diversi. In questo caso, è necessario considerare il sistema dell'albero di base.
48． Come collaborare con le parti standard?
Risposta: Se viene abbinato a parti standard, il sistema di abbinamento deve essere determinato in base alle parti standard.
Ad esempio, nella struttura di supporto del cuscinetto volvente, la cooperazione tra l'anello esterno del cuscinetto volvente e il foro della scatola dovrebbe essere basata sul sistema dell'albero di base, la cooperazione tra l'anello interno del cuscinetto e il perno dovrebbe essere basata sul sistema di fori di base, il foro della scatola è realizzato secondo J7 e il perno è realizzato secondo k6.
49. Per i metodi di lavorazione della macinazione, quale range di livelli di tolleranza è opportuno adottare?
Risposta: dovrebbe essere IT1~IT5.
50． Qual è il range di livello di tolleranza da adottare per il metodo di lavorazione della rettifica?
Risposta: dovrebbe essere IT4~IT7.
51. Per i metodi di lavorazione della tornitura dei diamanti, quale intervallo di livelli di tolleranza dovrebbe essere adottato?
Risposta: dovrebbe essere IT5~IT7.
52． Qual è l'intervallo del livello di tolleranza per i metodi di lavorazione con alesatura a diamante?
Risposta: dovrebbe essere IT5~IT7.
53． Qual è il range di livello di tolleranza da adottare per il metodo di lavorazione della rettifica cilindrica?
Risposta: dovrebbe essere IT5~IT8.
54. Per il metodo di lavorazione della rettifica piana, quale intervallo di livelli di tolleranza dovrebbe essere adottato?
Risposta: dovrebbe essere IT5~IT8.
55． Per il metodo di lavorazione della brocciatura, quale intervallo di livelli di tolleranza dovrebbe essere adottato?
Risposta: dovrebbe essere IT5~IT8.
56． Qual è l'intervallo del livello di tolleranza per i metodi di lavorazione di tornitura di precisione e di barenatura di precisione?
Risposta: dovrebbe essere IT7~IT9.
57. Qual è l'intervallo del livello di tolleranza per i metodi di lavorazione dell'alesatura?
Risposta: dovrebbe essere IT6~IT10.
58. Per quanto riguarda i metodi di lavorazione della macinazione, quale intervallo di livelli di tolleranza dovrebbe essere adottato?
Risposta: dovrebbe essere IT8~IT11.
59． Per la progettazione e l'inserimento delle lavorazioni, quale range di livelli di tolleranza è opportuno adottare?
Risposta: dovrebbe essere IT10~IT11.
60. Qual è l'intervallo del livello di tolleranza per i metodi di lavorazione di laminazione ed estrusione?
Risposta: dovrebbe essere IT10~IT11.
61. Qual è l'intervallo del livello di tolleranza per i metodi di tornitura di sgrossatura?
Risposta: dovrebbe essere IT10~IT12.
62． Per il metodo di lavorazione noioso, quale intervallo di livelli di tolleranza dovrebbe essere adottato?
Risposta: dovrebbe essere IT10~IT12.
63. Qual è l'intervallo del livello di tolleranza per i metodi di lavorazione della foratura?
Risposta: dovrebbe essere IT10~IT13.
64． Per i metodi di lavorazione dello stampaggio, quale intervallo di livelli di tolleranza dovrebbe essere adottato?
Risposta: IT10-IT1 dovrebbe essere scelto
4.
65． Qual è l'intervallo del livello di tolleranza per i metodi di lavorazione della fusione in sabbia?
Risposta: dovrebbe essere IT14~IT15.
66． Qual è l'intervallo del livello di tolleranza per i metodi di lavorazione della fusione in stampi metallici?
Risposta: dovrebbe essere IT14~IT15.
67. Per il metodo di lavorazione della forgiatura, quale intervallo di livelli di tolleranza dovrebbe essere adottato?
Risposta: dovrebbe essere IT15~IT16.
68. Per i metodi di lavorazione del taglio del gas, quale intervallo di livelli di tolleranza dovrebbe essere adottato?
Risposta: dovrebbe essere IT15~IT18.
69. Quanti metodi esistono per determinare la deviazione di base?
Risposta: Esistono tre metodi per determinare la deviazione di base: metodo sperimentale, metodo di calcolo e metodo per analogia.
70. Qual è il metodo sperimentale?
Risposta: Il metodo di prova consiste nell'utilizzare il metodo di prova per determinare il tipo di combinazione che soddisfa le prestazioni lavorative del prodotto. Viene utilizzato principalmente in alcune istituzioni chiave nei settori aerospaziale, aeronautico, della difesa nazionale, dell'industria nucleare e dei trasporti ferroviari, che hanno un grande impatto sulle prestazioni del prodotto e sulla mancanza di esperienza. cooperazione importante e cruciale. Questo metodo è relativamente affidabile. Lo svantaggio è che richiede test, che sono costosi e richiedono molto tempo. Meno comunemente usato.
71. Cos'è un metodo di calcolo?
Risposta: Il metodo di calcolo consiste nel determinare il tipo di coordinamento mediante calcoli teorici in base ai requisiti di utilizzo. Il suo vantaggio è che la base teorica è sufficiente e il costo è inferiore rispetto al metodo sperimentale. Tuttavia, poiché i calcoli teorici non possono tenere pienamente conto dei vari fattori pratici dell'ambiente di lavoro della macchina e dell'attrezzatura, il piano di progettazione non è accurato quanto quello determinato con il metodo sperimentale. Ad esempio, quando si utilizza il metodo di calcolo per determinare il tipo di accoppiamento con gioco di un cuscinetto radente, il gioco minimo consentito può essere calcolato in base alla teoria della lubrificazione liquida e il tipo di accoppiamento appropriato può essere selezionato di conseguenza dallo standard; il metodo di calcolo viene utilizzato per determinare il processo che si basa completamente sull'interferenza per trasmettere il carico. Quando si sceglie il tipo di accoppiamento con interferenza, in base all'entità del carico da trasmettere, secondo la teoria dell'elasticità e della deformazione plastica, si può calcolare l'interferenza minima richiesta e in base a questo si può scegliere il tipo appropriato di accoppiamento con interferenza . Allo stesso tempo viene verificato se la resistenza del materiale del pezzo è in grado di soddisfare i requisiti del tipo di accoppiamento. L'interferenza massima prodotta. Poiché i fattori che influenzano il gioco e le interferenze del raccordo sono molteplici, i calcoli teorici possono essere solo approssimativi.
72. Cos'è l'analogia?
Risposta: Il metodo dell'analogia consiste nell'utilizzare come riferimento la cooperazione che è stata verificata nella pratica di produzione nello stesso tipo di macchina o meccanismo dell'attività di progettazione e determinare il coordinamento in base ai requisiti di utilizzo effettivi e alle condizioni di applicazione del prodotto progettato . Questo metodo è il più utilizzato, ma richiede che i progettisti dispongano di sufficienti materiali di riferimento e di una notevole esperienza. I fattori che dovrebbero essere considerati quando si determina l’idoneità utilizzando il metodo dell’analogia sono i seguenti:
La dimensione della forza. Quando la forza è elevata, l'accoppiamento tenderà ad essere serrato, ovvero l'entità dell'interferenza dell'accoppiamento con interferenza dovrebbe essere opportunamente aumentata, l'entità del gioco dell'accoppiamento con gioco dovrebbe essere ridotto e un accoppiamento di transizione con un'alta probabilità di interferenza dovrebbe essere selezionato.
Condizioni di smontaggio e montaggio e caratteristiche strutturali. Per gli accoppiamenti che vengono smontati e assemblati frequentemente, gli accoppiamenti dovrebbero essere più allentati rispetto a quelli con lo stesso compito che non vengono smontati e assemblati frequentemente. Anche gli attacchi difficili da assemblare dovrebbero essere leggermente più larghi.
Combina errori di lunghezza e forma. Maggiore è la lunghezza dell'adattamento, più stretto sarà l'adattamento effettivamente formato a causa della presenza di errori di forma e posizione rispetto ad un adattamento con una lunghezza di combinazione breve. Si consiglia quindi di scegliere una vestibilità adeguatamente ampia.
Materiale, temperatura. Quando i materiali delle parti corrispondenti sono diversi (i coefficienti di dilatazione lineare sono molto diversi) e la temperatura operativa è significativamente diversa dalla temperatura standard di +20 gradi, è necessario considerare l'influenza della deformazione termica. Effetto della deformazione dell'assieme.
73. Quando il livello di tolleranza è il livello 5, quali sono le applicazioni?
Risposta: Viene utilizzato principalmente in situazioni in cui la tolleranza di adattamento e la tolleranza geometrica sono molto piccole e le proprietà di adattamento sono stabili. Viene generalmente utilizzato in parti importanti come macchine utensili, motori e strumenti. Come il foro della scatola abbinato ai cuscinetti volventi di classe D; il mandrino della macchina utensile, la contropunta e il manicotto della macchina utensile abbinati a cuscinetti volventi di classe E, perni di macchinari di precisione e macchinari ad alta velocità, diametri di viti di precisione, ecc.
74. Quando il livello di tolleranza è il livello 6, quali sono le applicazioni?
Risposta: Le proprietà di abbinamento possono raggiungere un'elevata uniformità, ad esempio fori e perni che corrispondono ai cuscinetti volventi di classe E; diametri degli alberi collegati a ingranaggi, ingranaggi a vite senza fine, giunti, pulegge, camme, ecc. e diametri degli alberi delle viti di macchine utensili; La colonna di perforazione radiale; la dimensione del diametro esterno della guida nell'attrezzatura della macchina utensile; il foro di riferimento dell'ingranaggio di precisione di 6° grado e l'asse di riferimento dell'ingranaggio di 7° e 8° grado.
75. Quando il livello di tolleranza è pari al livello 7, quali sono le applicazioni?
Risposta: La precisione del livello 7 è leggermente inferiore a quella del livello 6 e le condizioni di applicazione sono sostanzialmente simili al livello 6. È più comunemente utilizzato nella produzione generale di macchinari. Come giunti, pulegge, camme e altre aperture; fori della sede del mandrino della macchina utensile, boccole di perforazione fisse nell'attrezzatura, boccole di perforazione sostituibili; Fori di riferimento degli ingranaggi di 7° e 8° grado, alberi di riferimento degli ingranaggi di 9° e 10° grado.
76. Quando il livello di tolleranza è pari a 8, quali sono le applicazioni?
Risposta: Si tratta di una precisione media nella produzione meccanica. Ad esempio, la dimensione della boccola della sede del cuscinetto lungo la direzione della larghezza, il foro di riferimento dell'ingranaggio dal 9° al 12° grado; l'albero di riferimento dell'ingranaggio dall'11° al 12° grado.
77. Quando il livello di tolleranza è compreso tra 9 e 10, quali sono le applicazioni?
Risposta: Utilizzato principalmente nella produzione meccanica per il diametro esterno e il foro della manica dell'albero; la parte di controllo e l'albero; la puleggia dell'albero cavo e l'albero; la chiave singola e la spline.
78. Quando il livello di tolleranza è compreso tra 11 e 12, quali sono le applicazioni?
Risposta: La precisione di adattamento è molto bassa e dopo l'assemblaggio potrebbe verificarsi un ampio spazio. È adatto per situazioni in cui sostanzialmente non esistono requisiti di idoneità. Come la flangia e l'arresto sulla macchina utensile; gli ingranaggi scorrevoli e scorrevoli; le dimensioni tra i processi in lavorazione; le parti corrispondenti per la lavorazione dello stampaggio; il collegamento tra il foro della chiave e la sede della chiave nella produzione di macchine utensili
79. Come scegliere l'adattamento del gioco nel progetto reale?
Risposta: vedere la Figura 2
Cerniere per ganci gru Flange con maschio e femmina Valvole di scarico e guide per motori a combustione interna
Coordinamento puleggia e albero Coordinamento albero principale motore a combustione interna
Montaggio della boccola dell'ingranaggio e dell'albero Montaggio della boccola del trapano e della boccola
figura 2
80. Come scegliere l'adattamento della transizione al progetto reale?
Risposta: vedere la Figura 3
immagine
L'adattamento del manicotto superiore della contropunta del tornio e l'adattamento della puleggia e dell'albero
immagine
L'adattamento dell'accoppiamento rigido e l'adattamento del cerchio in bronzo e dei raggi dell'ingranaggio a vite senza fine
immagine 3
81. Come scegliere l'adattamento all'interferenza nel progetto reale?
Risposta: vedere la Figura 4
immagine
Figura 4
82． Come contrassegnare le tolleranze dimensionali lineari sui disegni delle parti?
Risposta: vedere la Figura 5
immagine
Figura 5
83. Come contrassegnare le tolleranze dimensionali lineari sui disegni di assieme?
Risposta: vedere la Figura 6
immagine
Figura 6
84． Come contrassegnare la tolleranza dimensionale lineare delle parti standard?
Risposta: vedere la Figura 7
immagine
Figura 7
85. Quali sono i requisiti per la marcatura delle tolleranze delle dimensioni lineari?
Risposta: Il codice di tolleranza è lo stesso del numero della taglia base.
Quando la deviazione limite viene utilizzata per contrassegnare tolleranze dimensionali lineari, i numeri di deviazione superiore e inferiore sono di una dimensione inferiore al numero della dimensione base e i punti decimali delle deviazioni superiore e inferiore devono essere allineati e contrassegnati con segni positivi e negativi.
Una delle deviazioni è zero, contrassegnata con "0" e allineata con l'altra deviazione di singole cifre.
La linea inferiore della deviazione inferiore e la dimensione base sono contrassegnate sulla stessa linea inferiore.
Quando i valori di deviazione superiore e inferiore sono uguali, la deviazione viene scritta solo una volta e viene scritto un segno "+/-" tra la deviazione e la dimensione di base e la dimensione del carattere di entrambi è la stessa.
86． Cos'è un cono?
Risposta: Il cono base è la relazione reciproca formata dalle diverse combinazioni tra i diametri del cono interno ed esterno dello stesso cono. La caratteristica di accoppiamento dell'accoppiamento conico è quella di formare uno spazio o un'interferenza attraverso la posizione assiale specificata dai coni interno ed esterno combinati tra loro. Lo spazio o interferenza agisce nella direzione perpendicolare alla superficie del cono, ma è dato e misurato perpendicolarmente all'asse del cono; per coni con conicità inferiore o uguale a 1:3, i valori sono dati perpendicolari alla superficie del cono e perpendicolari all'asse del cono. La differenza tra loro è trascurabile. Secondo diversi metodi per determinare la posizione assiale dei coni interni ed esterni combinati, l'adattamento del cono è diviso in due tipi: adattamento del cono strutturale e adattamento del cono di spostamento.
87. Cos'è un cono strutturale?
Risposta: L'adattamento si ottiene determinando le relative posizioni assiali dei coni interno ed esterno in base alla struttura stessa o alle dimensioni della struttura.
88． Cos'è l'adattamento di un cono di spostamento?
Risposta: L'adattamento ottenuto specificando lo spostamento assiale o la forza assiale che genera lo spostamento assiale viene utilizzato per determinare la posizione assiale relativa dei coni interno ed esterno.
89． Da quali tre elementi è composta la serie di tolleranze standard?
Risposta: È suddiviso in livelli di tolleranza, unità di tolleranza e dimensioni di base.
90. Cos'è una tolleranza generale?
Risposta: Si riferisce alla tolleranza che può essere raggiunta dalle capacità di lavorazione generali delle apparecchiature delle macchine utensili in normali condizioni di processo in officina.
91. Cosa specifica GB/T1804-1992 per le tolleranze generali delle dimensioni lineari?
Risposta: Sono specificati 4 livelli di tolleranza in totale: f, m, c e v. La lettera f significa livello di precisione, m significa livello medio, c significa livello approssimativo e v indica il livello più grossolano. Le classi di tolleranza f, m, c e v equivalgono rispettivamente a IT12, IT14, lt16 e IT17.
92. Qual è la tabella dei valori limite di deviazione per le tolleranze generali delle dimensioni lineari?
Risposta: vedere la tabella 1
Tabella 1
immagine
93. Qual è la tabella numerica degli scostamenti limite del raggio di arrotondamento e dell'altezza di smusso?
Risposta: vedere la tabella 2
Tavolo 2
immagine
94. A cosa dovremmo prestare attenzione quando utilizziamo l'adattamento con gioco?
Risposta: Il foro di Riferimento H (o l'asse di Riferimento h) forma un accoppiamento con gli assi a~h (o i fori A~H) del livello di tolleranza corrispondente. Ci sono 11 tipi in totale, tra cui
Il divario composto da H/a (o A/h) è il più grande e il divario corrispondente di H/h è il più piccolo.
Vestibilità H/a (A/h), H/b (B/h), H/c (C/h). Gli spazi tra questi tre adattamenti sono molto ampi e non sono comunemente utilizzati. Viene generalmente utilizzato in macchine con condizioni di lavoro sfavorevoli che richiedono movimenti flessibili, o in situazioni in cui la deformazione della forza è elevata e l'albero deve garantire un ampio gioco quando si lavora ad alte temperature.
Si adatta H/d (D/h) e H/e (E/h). Questi due accoppiamenti presentano ampi spazi vuoti e vengono utilizzati per supporti non impegnativi e facili da ruotare. Tra questi, H/d (D/h) è adatto per la cooperazione di trasmissione libera, come la cooperazione tra coperchio di tenuta, puleggia e puleggia folle e l'albero. È adatto anche per l'accoppiamento di cuscinetti radenti di grande diametro, come i cuscinetti radenti di macchinari pesanti come mulini a sfere e laminatoi, ed è adatto per i gradi da IT7 a IT11. Ad esempio, l'adattamento di pulegge e alberi.
Adattamento H/f (F/h). La distanza di questo adattamento è moderata. Viene utilizzato principalmente per l'adattamento generale della trasmissione di IT7~IT9, come l'adattamento di alberi rotanti e supporti scorrevoli di scatole ingranaggi, piccoli motori, pompe, ecc.
Adattamento H/g (G/h). Questo tipo di adattamento ha uno spazio molto ridotto. Ad eccezione dei meccanismi di precisione con carichi molto leggeri, generalmente non è richiesto l'accoppiamento rotazionale. Viene utilizzato principalmente per i livelli IT5 ~ IT7 ed è adatto per l'adattamento di precisione di oscillazioni e scorrevoli alternativi. Ad esempio, l'adattamento tra boccola di perforazione e boccola.
H/h in forma. Il gioco minimo di questo adattamento è zero. Viene utilizzato per i livelli IT4~IT11. È adatto per l'adattamento di posizionamento senza rotazione relativa ma con requisiti di centraggio e guida. Se non vi è influenza della temperatura o della deformazione, può essere utilizzato anche per l'accoppiamento scorrevole. Consigliato Compatibile con H6/h5, H7/h6, H8/h7, H9/h9 e H11/h11.
95． A cosa dovresti prestare attenzione durante la transizione?
Risposta: Il foro di riferimento H forma un adattamento di transizione con il codice di deviazione base j~n dell'asse del grado di tolleranza corrispondente (n forma un adattamento con interferenza con il foro ad alta precisione).
Si adatta H/j e H/js. Questi due adattamenti di transizione hanno più opportunità di ottenere lacune. Sono utilizzati principalmente nei livelli IT4~IT7. Sono adatti per accoppiamenti di posizionamento che richiedono uno spazio inferiore ad h e consentono una leggera interferenza, come ad esempio gli accoppiamenti, la cooperazione tra la corona dentata e il mozzo in acciaio e tra il cuscinetto volvente e la scatola, ecc.
Adattamento H/k, il gioco medio ottenuto da questo adattamento è vicino allo zero, il centraggio è buono, lo stress da contatto sulle parti dopo l'assemblaggio è piccolo e possono essere smontate. È adatto per i livelli da IT4 a IT7, come l'adattamento di giunti rigidi.
Coordinazione H/m e H/n, questi due tipi di coordinazione hanno maggiori possibilità di ottenere interferenze, hanno un buon centraggio e un assemblaggio stretto e sono adatti per IT4~IT7.
96. A cosa dovremmo prestare attenzione quando adattiamo l’interferenza?
Risposta: Il foro di riferimento H forma un adattamento con interferenza con il codice di deviazione base p~zc dell'asse del grado di tolleranza corrispondente (p, r formano un adattamento di transizione con il foro H di precisione inferiore).
Si adatta H/p e H/r. Questi due accoppiamenti sono accoppiamenti con interferenza con livelli di tolleranza elevati e possono essere assemblati mediante martellatura o pressatura. Dovrebbero essere smontati solo durante la revisione. Viene utilizzato principalmente per il posizionamento e l'abbinamento con elevata precisione di centratura, sufficiente rigidità delle parti e carichi d'urto. Viene utilizzato principalmente per i livelli IT6~IT8.
Adattamenti H/s e H/t, questi due adattamenti sono adattamenti con interferenza media e la maggior parte utilizza i livelli IT6 e IT7. Per l'incollaggio permanente o semipermanente di parti in acciaio. Senza parti ausiliarie, i carichi medi possono essere trasferiti direttamente facendo affidamento sulla forza di adesione generata dall'interferenza. Generalmente, viene assemblato con il metodo a pressione, ma anche con il metodo dell'albero freddo o del manicotto caldo, come l'assemblaggio di ruote e alberi in ghisa e l'adattamento di colonne, perni, alberi, manicotti, ecc. che vengono pressati nei fori.
Adattamenti H/u, H/v, H/x, H/y, H/z, si tratta di adattamenti con interferenza di grandi dimensioni, la quantità di interferenza aumenta in sequenza e il rapporto tra interferenza e diametro è superiore a 0. 001. Sono adatti per trasmettere coppie elevate o sopportare carichi di impatto elevati. Si affidano interamente alla forza di legame generata dalle interferenze per garantire una connessione solida. Di solito vengono assemblati utilizzando metodi a manica calda o ad albero freddo. Le ruote in acciaio fuso e i cerchi in acciaio al manganese dei treni dovrebbero essere abbinati a H7/u6 o anche H6/u5. A causa della grande interferenza, le parti devono essere di buon materiale e avere un'elevata resistenza, altrimenti le parti verranno schiacciate e crepate. Vanno quindi utilizzati con cautela e in genere vanno testati prima di essere messi in produzione. Prima dell'assemblaggio, spesso è necessaria una selezione per rendere coerente e moderata l'interferenza di un lotto di accessori.
97. Perché è preferibile il sistema dei fori di base?
Risposta: Poiché è difficile elaborare i fori, la modifica della dimensione dei fori richiede la modifica del numero di utensili e strumenti di misurazione. La modifica della dimensione dell'albero non modificherà il numero di utensili e strumenti di misurazione.
98. Come vengono applicati i livelli di tolleranza?
Risposta: vedere la tabella 3
tabella 3
immagine
99. In che modo i requisiti di utilizzo determinano il tipo di adattamento?
Risposta: Quando il foro e l'albero si muovono o ruotano l'uno rispetto all'altro, è necessario selezionare l'accoppiamento con gioco. Il movimento relativo seleziona un accoppiamento con uno spazio minore, mentre la rotazione relativa seleziona un accoppiamento con uno spazio maggiore.
Quando non sono presenti parti di collegamento quali chiavette, perni, viti, ecc. tra il foro e l'albero e la trasmissione può essere ottenuta solo mediante la cooperazione tra il foro e l'albero, è necessario selezionare un accoppiamento con interferenza.
La caratteristica dell'adattamento della transizione è che possono verificarsi lacune e interferenze, ma la quantità di lacune o interferenze è relativamente piccola. Pertanto, quando non vi è movimento relativo tra le parti, i requisiti di concentricità sono elevati e la potenza non viene trasmessa mediante coordinazione, spesso viene selezionato l'adattamento alla transizione.
100． Quali sono i principi per la selezione delle tolleranze dimensionali e degli accoppiamenti?
Risposta: Il principio della selezione è quello di ottenere i migliori vantaggi tecnici ed economici rispettando i requisiti di utilizzo.
Pubblicato nel 2015
