Qual è il livello di rumore di un VMC a 3 assi durante il funzionamento?

Come fornitore di VMC a 3 assi (centri di lavorazione verticale), ho riscontrato numerose indagini da parte dei clienti in merito al livello di rumore durante il funzionamento. Comprendere il livello di rumore di un VMC a 3 assi è cruciale, non solo per il comfort degli operatori, ma anche per garantire il rispetto delle normative sulla sicurezza sul lavoro. In questo blog, approfondirò i fattori che influenzano il livello di rumore di un VMC a 3 assi, i livelli di rumore tipici e come gestirli e ridurli.

Fattori che influenzano il livello di rumore di un VMC a 3 assi

Diversi fattori contribuiscono al rumore generato da un VMC a 3 assi durante il funzionamento. Questi fattori possono essere ampiamente classificati in aspetti meccanici, elettrici e operativi.

Fattori meccanici

Rotazione del mandrino: Il mandrino è una delle fonti primarie di rumore in un VMC a 3 assi. Mentre il mandrino ruota ad alta velocità per tagliare e modellare il pezzo, genera una quantità significativa di rumore. Il livello di rumore aumenta con la velocità del mandrino. Ad esempio, un mandrino che ruota a 10.000 giri / min produrrà più rumore di uno che ruota a 5.000 giri / min.
Sistemi di alimentazione: I sistemi di alimentazione, comprese le viti a sfera e le guide lineari, contribuiscono anche al rumore. Mentre gli assi si muovono lungo le guide lineari, c'è attrito tra le parti in movimento, che genera rumore. Inoltre, le viti a sfere possono produrre rumore a causa del movimento delle sfere all'interno della vite.
Sistema del refrigerante: Il sistema di refrigerante viene utilizzato per raffreddare lo strumento di taglio e il pezzo durante il funzionamento. La pompa nel sistema del refrigerante può generare rumore, soprattutto se non è correttamente mantenuta o se il flusso del liquido di raffreddamento è limitato.

Fattori elettrici

Funzionamento del motore: I motori utilizzati in un VMC a 3 assi, come il motore del mandrino e i servi motori per gli assi, generano rumore durante il funzionamento. Il livello di rumore dipende dal tipo di motore, dalla valutazione di potenza e dalle condizioni operative. Ad esempio, un motore ad alta potenza producerà generalmente più rumore di un motore a bassa potenza.
Componenti elettrici: Altri componenti elettrici, come il pannello di controllo, i trasformatori e i condensatori, possono anche generare rumore. Questo rumore è generalmente sotto forma di interferenza elettromagnetica (EMI) e può essere ascoltato come un suono ronzio o ronzante.

Fattori operativi

Parametri di taglio: I parametri di taglio, come la velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità del taglio, possono influire significativamente sul livello di rumore. Velocità di taglio più elevate e velocità di avanzamento generalmente comportano un maggiore rumore, poiché lo strumento di taglio sperimenta forze e vibrazioni maggiori.
Materiale del pezzo: Il tipo di materiale del pezzo da lavorare può anche influenzare il livello di rumore. I materiali più duri richiedono più forza da tagliare, il che può causare un aumento del rumore. Ad esempio, la lavorazione dell'acciaio inossidabile producerà generalmente più rumore rispetto alla lavorazione dell'alluminio.

Livelli di rumore tipici di un VMC a 3 assi

Il livello di rumore di un VMC a 3 assi può variare a seconda dei fattori sopra menzionati. Tuttavia, i livelli di rumore tipici durante il funzionamento vanno da 70 a 90 decibel (DB). A 70 dB, il rumore è paragonabile al suono di un aspirapolvere, mentre a 90 dB è simile al suono di un tosaerba.

È importante notare che l'esposizione prolungata ai livelli di rumore superiori a 85 dB può causare danni all'udito. Pertanto, è essenziale adottare misure appropriate per ridurre il livello di rumore sul posto di lavoro.

Gestire e ridurre il livello di rumore di un VMC a 3 assi

Esistono diversi modi per gestire e ridurre il livello di rumore di un VMC a 3 assi. Questi includono:

Manutenzione e lubrificazione

Manutenzione regolare: La manutenzione regolare del VMC, compresa la pulizia, la lubrificazione e l'ispezione dei componenti meccanici ed elettrici, può aiutare a ridurre il livello di rumore. Ad esempio, una corretta lubrificazione delle viti a sfera e delle guide lineari può ridurre l'attrito e il rumore.
Tensione della cintura: Garantire che la corretta tensione delle cinture nei sistemi del mandrino e dell'alimentazione può anche ridurre il rumore. Le cinture sciolte possono causare vibrazioni e rumore, mentre le cinture troppo strette possono mettere ulteriormente stress sui componenti.

Isolamento e recinto

Recinzione macchina: L'installazione di un involucro di una macchina attorno al VMC a 3 assi può ridurre significativamente il livello di rumore. Il recinto funge da barriera, impedendo al rumore di fuggire nell'ambiente circostante.
Isolamento delle vibrazioni: L'uso di cuscinetti o supporti per isolamento delle vibrazioni può aiutare a ridurre la trasmissione delle vibrazioni dal VMC al pavimento. Ciò può anche aiutare a ridurre il livello di rumore, poiché le vibrazioni possono contribuire al rumore generale generato dalla macchina.

Tagliare l'ottimizzazione dei parametri

Parametri di taglio ottimizzati: Ottimizzando i parametri di taglio, come la velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la profondità di taglio, è possibile ridurre il livello di rumore. Ad esempio, l'uso di una velocità di taglio e una velocità di avanzamento più basse può ridurre le forze e le vibrazioni sullo strumento di taglio, con conseguente minore rumore.

I nostri prodotti VMC a 3 assi e livelli di rumore

Nella nostra azienda offriamo una gamma di VMC a 3 assi, incluso ilCNC Milling Center VMC 850,Fresatura CNC VMC850, ECentro di lavorazione verticale CNC CNC1165. Comprendiamo l'importanza della riduzione del rumore e abbiamo implementato diverse misure per garantire che le nostre macchine funzionino a basso livello di rumore.

I nostri VMC sono dotati di mandrini e motori di alta qualità progettati per funzionare in silenzio. Inoltre, utilizziamo sistemi di lubrificazione avanzati e tecniche di isolamento delle vibrazioni per ridurre il rumore generato dai componenti meccanici. I nostri recinti della macchina sono inoltre progettati per fornire un eccellente isolamento al rumore, riducendo ulteriormente il livello di rumore sul posto di lavoro.

Conclusione

In conclusione, il livello di rumore di un VMC a 3 assi durante il funzionamento è influenzato da diversi fattori, tra cui aspetti meccanici, elettrici e operativi. I livelli di rumore tipici vanno da 70 a 90 dB e l'esposizione prolungata a livelli di rumore superiore a 85 dB può causare danni all'udito. Pertanto, è essenziale adottare misure appropriate per gestire e ridurre il livello di rumore sul posto di lavoro.

Nella nostra azienda, ci impegniamo a fornire VMC a 3 assi di alta qualità che operano a basso livello di rumore. I nostri prodotti sono progettati tenendo conto del rumore e utilizziamo tecnologie e tecniche avanzate per garantire che le nostre macchine soddisfino i più alti standard di prestazioni e affidabilità.

Se sei interessato a saperne di più sui nostri VMC a 3 assi o hai domande relative al livello di rumore, non esitare a contattarci. Saremo lieti di discutere le tue esigenze e fornirti una soluzione personalizzata.

Riferimenti

ASME B11.19-2018, Requisiti di sicurezza per macchine utensili - Emissioni di rumore
ISO 11201: 2010, acustica - rumore emesso da macchinari e attrezzature - misurazione dei livelli di pressione sonora di emissione in una stazione di lavoro e in altre posizioni specificate in un campo essenzialmente libero su un piano riflettente
Standard di rumore OSHA, 29 CFR 1910.95