Fresa CNC a 3 assi

Caratteristiche della macchina

1. Gli assi X e Y del mulino cnc a 3 assi adottano guide a rulli di noti produttori taiwanesi e l'asse Z adotta guide a colonna scorrevoli. La testata e le guide delle colonne sono trattate con rivestimento plastico resistente all'usura, che riduce notevolmente l'attrito tra le guide ed elimina il possibile strisciamento delle guide. Questo fenomeno migliora la precisione del movimento della macchina utensile.

I getti di questa macchina utensile sono realizzati in sabbia resinosa e hanno subito due trattamenti di invecchiamento artificiale, con buona stabilità, elevata resistenza e precisione stabile e affidabile. La colonna della macchina utensile adotta la struttura a "persona" e nella parte posteriore è installato il motore in direzione Y; la struttura di base aggiunge il bordo di espansione impermeabile della macchina utensile per migliorare l'impermeabilità e la tenuta dell'intera macchina;

Mulino cnc a 3 assi Il tre assi X/Y/Z adotta Questo centro di lavoro verticale adotta guide a rulli. Dopo che la guida del rullo scorre, la superficie di contatto tra il rullo e la guida è "contatto di linea", che è vicino al "contatto di superficie" della macchina per guide rigide "La capacità portante, ma può anche avere un movimento veloce velocità vicino alla macchina su rotaia lineare.Pertanto, può essere riassunto come: questo modello di guida a rulli può essere utilizzato non solo per il lavoro sul prodotto della macchina su rotaia della linea principale, ma può anche essere utilizzato per il lavoro di stampo della macchina su rotaia rigida);

Parametro

Condivisione delle competenze del mulino CNC a 3 assi:

La macchina utensile CNC è un'efficiente apparecchiatura di automazione che elabora automaticamente il pezzo in base al programma CNC preprogrammato.

Il programma CNC ideale non dovrebbe solo garantire che pezzi qualificati che soddisfino i requisiti del disegno possano essere elaborati, ma anche che le funzioni della macchina utensile CNC dovrebbero essere ragionevolmente applicate e utilizzate pienamente, in modo che la macchina utensile CNC possa lavorare in modo sicuro e affidabile ed efficiente.

Prima della programmazione, i programmatori devono comprendere le specifiche e le prestazioni della macchina utensile CNC utilizzata, le funzioni del sistema CNC e il formato delle istruzioni di programmazione. Quando si compila il programma, è necessario specificare prima i requisiti tecnici, la geometria, le dimensioni e la lavorazione del disegno del pezzo.

La tecnica richiede l'analisi per determinare il metodo di lavorazione e il percorso di lavorazione, quindi eseguire calcoli numerici per ottenere i dati di posizione della traccia di movimento del centro utensile.

In secondo luogo, il mezzo di controllo della programmazione CNC

In base al codice e al formato del programma adottato dalla macchina utensile CNC, la dimensione del pezzo, la traiettoria del centro di movimento dell'utensile, lo spostamento, i parametri di taglio (la velocità del mandrino, l'avanzamento o la quantità di avanzamento, la quantità dell'utensile posteriore, ecc.) e la funzione ausiliaria (cambio utensile, rotazione avanti e indietro del mandrino, apertura e chiusura del fluido da taglio, ecc.) dopo la programmazione in un programma di lavorazione a controllo numerico, nella maggior parte dei casi, il programma di lavorazione deve essere registrato sul supporto di controllo del programma di elaborazione (denominato supporto di controllo). I supporti di controllo comuni includono dischi, nastri, nastri perforati, ecc. Il programma di elaborazione del pezzo viene immesso nel sistema di controllo numerico tramite il supporto di controllo e il sistema di controllo numerico controlla la macchina utensile a controllo numerico per l'elaborazione automatica.

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