
Tornitura e fresatura CNC
Diametro massimo lavorabile su pallet 600㎜
Lunghezza massima di elaborazione 580 ㎜
Intervallo di velocità del mandrino 100-4000 giri/min
potenza motore mandrino 11/15KW KW
Potenza utensile motorizzato C2 3/3,7 KW
Velocità utensile motorizzato C2 3000/4000 giri/min
Numero massimo di coltelli installati nel portautensili 12 T


La maggior parte della tornitura e fresatura CNC viene completata su un centro di tornitura e un centro di tornitura generale sostituisce semplicemente il normale portautensili a torretta di un tornio CNC con un portautensili a torretta con utensili motorizzati e il mandrino aggiunge una funzione di asse C. A causa delle limitazioni della struttura del portautensili della torretta e delle dimensioni esterne, la testa motrice ha una potenza ridotta, una bassa velocità di rotazione e non può installare utensili più grandi. Questo tipo di centro di tornitura serve principalmente per la tornitura e le funzioni di fresatura e foratura sono solo per alcune lavorazioni ausiliarie. I portautensili motorizzati sono costosi, il che fa sì che il costo dei centri di tornitura rimanga elevato. La maggior parte delle combinazioni economiche di tornitura e fresatura utilizzano l'asse XZC, che aggiunge un asse C rotante al mandrino per ottenere le funzioni di fresatura di base.

Parametro macchina
|
Modello |
Parametro |
Unità |
|
Diametro massimo di rotazione del letto |
650 |
㎜ |
|
Diametro massimo lavorabile su pallet |
600 |
㎜ |
|
Lunghezza massima di elaborazione |
580 |
㎜ |
|
Gamma di velocità del mandrino |
100-4000 |
giri/min |
|
potenza del motore del mandrino |
11/15chilowatt |
chilowatt |
|
Potenza dell'utensile motorizzato C2 |
3/3.7 |
chilowatt |
|
Velocità dell'utensile motorizzato C2 |
3000/4000 |
giri/min |
|
Numero massimo di coltelli installati nel portautensili |
12 |
T |
|
Corsa dell'asse X/corsa dell'asse Z |
300/700 |
㎜ |
|
Quantità minima di movimento dell'asse X/asse Z |
0.001/0.001 |
㎜ |
|
Velocità di traslazione rapida dell'asse X/asse Z |
24/24 |
m/min |
|
Indicizzazione dell'asse C del mandrino |
0/360 |
grado |
|
Modello con manica contropunta |
/5# |
MT |
|
Corsa del manicotto della contropunta |
450 |
millimetro |
|
Corsa totale della contropunta (distanza del mandrino superiore) |
700 |
mm |
|
Precisione di posizionamento ripetuta dell'asse X/asse Z |
Inferiore o uguale a {{0}}.003/0.005 |
㎜ |
|
ruvidezza della superficie |
Inferiore o uguale a 0.63 |
ehm |
|
Diametro del foro del mandrino |
Φ66 |
㎜ |
|
diametro del foro della barra |
Φ52 |
㎜ |
|
Angolo di inclinazione del letto |
30 |
|
|
Dimensioni complessive (lunghezza x larghezza x altezza) |
3500*2100*2000 |
㎜ |
|
Peso netto della macchina utensile |
5200 |
Kg |
Analisi delle caratteristiche di diversi modelli di tornitura e fresatura CNC
1. Modello QD42
Il mandrino Thousand Island modello QD42 è un dispositivo a basso costo adatto per la lavorazione generale. Ha una forza di serraggio ridotta ma è semplice e conveniente da usare.
2. Modello QD50
Il mandrino QD50 Thousand Island ha un'elevata forza di serraggio ed è adatto per lavorazioni pesanti, come dischi dei freni, ingranaggi e altre parti. Tuttavia, a causa della sua struttura complessa, il funzionamento è relativamente difficile.
3. Modello QD63
Il mandrino QD63 Thousand Island ha una struttura robusta e un'elevata forza di serraggio ed è adatto per varie lavorazioni di precisione. Il diametro massimo del foro rotondo raggiunge i 63 mm e ha un'ampia gamma di applicazioni.
4. Modello QD80
Il mandrino Thousand Island modello QD80 ha un calcolo accurato ed è adatto per lavorazioni di alta precisione, come parti meccaniche di precisione. A causa della grande forza di serraggio e dell'elevata precisione, il prezzo è relativamente alto.
5. Modello QD100
Il mandrino QD100 Thousand Island ha una velocità elevata e un'elevata forza di serraggio ed è adatto per la lavorazione di pezzi grandi e pesanti. Tuttavia, poiché l’operazione è relativamente difficile, richiede l’intervento di professionisti.
6. Modello QD125
Il mandrino QD125 Thousand Island è semplice e comodo da usare, ha una forza di serraggio moderata ed è adatto a varie lavorazioni generali.
7. Modello QD160
Il mandrino QD160 Thousand Island ha una buona stabilità ed è adatto per la lavorazione ad alta velocità. Il prezzo è relativamente alto ed è adatto per alcune occasioni che richiedono un'elaborazione ad alta velocità e alta precisione.
【Insomma】
Essendo un dispositivo comunemente usato, il mandrino Thousand Island ha specifiche e modelli molto diversi. Gli utenti dovrebbero scegliere in base alle specifiche esigenze di elaborazione al momento dell'acquisto e prestare attenzione alla sicurezza del funzionamento dell'apparecchio. Spero che questo articolo possa essere utile ai lettori.


La tecnologia della torretta motorizzata è una delle tecnologie chiave della tornitura e fresatura CNC. Le macchine utensili composte di tornitura e fresatura possono elaborare parti complesse sulla stessa macchina utensile, combinando tornitura, foratura, filettatura, taglio di scanalature e taglio di sedi per chiavetta. , fresatura laterale (taglio frontale), foratura angolare (foratura angolare asse C), fresatura curva (taglio a camma) e altre lavorazioni sono tutte completate su una macchina utensile CNC composta da tornitura-fresatura, riducendo notevolmente il processo di produzione e le tolleranze accumulate. Le torrette elettriche dotate di macchine utensili CNC composte per tornitura e fresatura generalmente includono torrette a disco, torrette quadrate e torrette a corona, e la torretta a disco è la più utilizzata.
Tipi di torrette motorizzate
Attualmente, le torrette motorizzate dotate di macchine utensili CNC presenti sul mercato sono principalmente divise in due filoni principali. Una è la torretta motorizzata sviluppata dai produttori giapponesi di macchine utensili, difficile da applicare perché non esiste uno standard unificato per il suo portautensile. L'altro mainstream è la torretta potenziata sviluppata dai produttori di torrette. Torretta motorizzata. Attualmente, i produttori di torrette più grandi sono tutte aziende europee, come Sauter (Germania), Duplomatic (Italia), Baruffa1di (Italia), ecc., e la maggior parte di loro segue il sistema tedesco di portautensili VDI nella progettazione e nello sviluppo delle torrette. Standard, poiché lo "standard VDI" detiene un'ampia quota di mercato, i prodotti dell'azienda europea produttrice di torrette sono attualmente la corrente principale sul mercato. Le torrette degli utensili motorizzati sono classificate in base alle diverse fonti di alimentazione, forme della testa di taglio, accoppiamenti dell'albero e portautensili motorizzati:
(1) Fonte di energia (fonte di potenza): la fonte di energia si riferisce alla fonte di energia quando la torretta cambia utensile. Per adattarsi alla tendenza del rapido cambio utensile, con l'aumento della potenza di uscita del servomotore e della resistenza del materiale, il motore idraulico viene gradualmente sostituito dal servomotore. sostituito dal motore elettrico.
(2) Tipi di dischi utensile: secondo il metodo di lavorazione, il disco tagliente può essere suddiviso approssimativamente in un disco tagliente assiale circolare e un disco tagliente radiale poligonale. Il disco di taglio assiale circolare ha una rigidità migliore, ma il campo di interferenza dell'utensile è più ampio e, sebbene la testa di taglio radiale poligonale sia leggermente meno rigida, può eseguire la lavorazione in controcorrente se abbinata a un contromandrino. Inoltre è presente una testa di taglio assiale a forma di stella. Sebbene non tutti i portautensili siano dotati di funzioni di fresatura, il campo di interferenza dell'utensile è molto inferiore a quello di una testa portacoltelli tonda a secco.
(3) Accoppiamento dell'albero (ingranaggi di tipo Hirth): l'accoppiamento dell'albero influisce direttamente sulla precisione della torretta motorizzata e sulla rigidità durante il taglio. Può essere diviso in tipo a due pezzi e tipo a tre pezzi. Allo stato attuale, la torretta di potenza è del tipo in tre pezzi. Sebbene la struttura a tre pezzi sia meno rigida della struttura a due pezzi, la struttura a tre pezzi ha una buona resistenza all'acqua e alla scheggiatura e la testa di taglio deve solo ruotare senza spingersi fuori, il che è vantaggioso. Riduzione dei tempi di cambio utensile e progettazione della torretta degli utensili elettrici.
(4) Portautensile condotto: Il portautensile condotto è anche chiamato "testa motrice". Viene utilizzato sulla torretta degli elettroutensili del centro di tornitura e può ospitare trapani, frese e maschi. Può essere utilizzato sul portautensile motorizzato. Il motore della torre ruota per far ruotare l'utensile e i processi di fresatura, foratura e maschiatura possono essere eseguiti dopo la rotazione del pezzo. I pezzi che prima dovevano essere completati su torni, fresatrici e trapani possono essere bloccati contemporaneamente sul centro di tornitura, trasformando così il tornio CNC con un portautensili motorizzato in un "centro di lavoro composto di tornitura e fresatura", denominato un "centro di svolta". Si può vedere che il portautensile elettrico espande notevolmente le funzioni dei torni CNC. Allo stesso tempo, il portautensile motorizzato funge da collegamento importante tra la torretta portautensile motorizzato e l'utensile da taglio. Svolge un ruolo molto importante nell'intero sistema della catena dei coltelli. Le prestazioni del portautensile motorizzato stesso sono un fattore importante nel determinare l'effetto di lavorazione finale del pezzo.
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