Qual è la dimensione limite? Cos'è la deviazione fondamentale? Cos'è la tolleranza all'adattamento? Per quali occasioni vengono utilizzate diverse classi di tolleranza? Appassionati d'oro che si dedicano ai macchinari, venite e aumentate le vostre conoscenze! Se hai un amico che fa macchinari, per favore passaglielo!
1. Cos'è la tolleranza?
Risposta: La quantità di variazione che consente la dimensione della parte e i parametri geometrici è chiamata tolleranza.
2. Cosa si chiama dimensione?
Risposta: un numero che esprime un valore di lunghezza in un'unità specifica.
3. Qual è la dimensione di base?
A: Crea il design in base alle dimensioni.
4. Cosa si chiama dimensione effettiva?
Risposta: è la dimensione ottenuta dalla misurazione.
5. Qual è la dimensione limite?
Risposta: Si riferisce ai due valori limite che consentono variazioni dimensionali.
6. Cosa si chiama Maximum Material State (MMC in breve) e Maximum Material Size?
Risposta: Lo stato solido massimo si riferisce allo stato in cui il foro o l'albero rientra nell'intervallo di tolleranza dimensionale e presenta la maggiore quantità di materiale. La dimensione in questo stato è chiamata dimensione fisica massima, che è un termine generale per la dimensione limite minima del foro e la dimensione limite massima dell'albero.
7. Quali sono le condizioni fisiche minime (LMC in breve) e le dimensioni fisiche minime?
R: Lo stato solido minimo è lo stato in cui il foro o l'albero rientra nelle tolleranze dimensionali e presenta la minor quantità di materiale. La dimensione in questo stato è chiamata dimensione fisica minima, che è un termine generale per la dimensione limite massima del foro e la dimensione limite minima dell'albero.
8. Qual è la dimensione effettiva?
Risposta: Su tutta la lunghezza della superficie di accoppiamento, la dimensione ideale massima dell'albero inscritta con il foro effettivo è chiamata dimensione effettiva del foro. La dimensione del foro ideale più piccolo circoscritto all'albero effettivo è chiamata dimensione effettiva dell'albero.
9. Cosa si chiama deviazione dimensionale?
Risposta: Si riferisce alla differenza algebrica ottenuta sottraendo una certa dimensione dalla sua dimensione base.
10. Cosa si chiama tolleranza dimensionale?
Risposta: Si riferisce alla quantità di cambiamento nella dimensione consentita.
11. Cos'è chiamata la linea dello zero?
Risposta: Nel diagramma di tolleranza e adattamento (indicato come diagramma della zona di tolleranza), una linea retta di riferimento per determinare la deviazione è la linea di deviazione zero.
12. Cosa si chiama zona di tolleranza?
Risposta: Nel diagramma della zona di tolleranza, un'area delimitata da due linee rette che rappresentano le deviazioni superiore e inferiore.
13. Qual è la deviazione di base?
Risposta: Viene utilizzato per determinare la deviazione superiore o inferiore della zona di tolleranza rispetto alla posizione della linea dello zero, generalmente riferita alla deviazione vicino alla linea dello zero. Quando la zona di tolleranza è al di sopra della linea dello zero, la sua deviazione di base è la deviazione inferiore; quando è al di sotto della linea dello zero, la sua deviazione di base è la deviazione superiore.
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14. Cosa si chiama tolleranza standard?
Risposta: qualsiasi tolleranza specificata dalla norma nazionale per determinare la dimensione della zona di tolleranza.
15. Cosa si chiama coordinamento?
Risposta: Si riferisce al rapporto tra il foro e la zona di tolleranza dell'albero con la stessa dimensione di base e combinati tra loro.
16. Qual è il sistema di fori di base?
Risposta: Si tratta di un sistema in cui la zona di tolleranza di un foro con una certa deviazione di base forma vari accoppiamenti con la zona di tolleranza di un albero con una deviazione di base diversa.
17. Qual è il cosiddetto sistema di assi di base?
Risposta: Si tratta di un sistema in cui la zona di tolleranza di un asse con una certa deviazione di base forma vari accoppiamenti con la zona di tolleranza di fori con diverse deviazioni di base.
18. Cosa si chiama tolleranza di adattamento?
Risposta: È la variazione del gioco ammissibile, che è uguale al valore assoluto della differenza algebrica tra il gioco massimo e il gioco minimo, ed è anche uguale alla somma della zona di tolleranza del foro e della zona di tolleranza dell'albero che cooperano insieme.
19. Che cos'è un gioco libero?
Risposta: La zona di tolleranza del foro è completamente al di sopra della zona di tolleranza dell'albero, ovvero l'accoppiamento con gioco (compreso l'accoppiamento con gioco minimo pari a zero).
20. Cos'è un adattamento per interferenza?
Risposta: La zona di tolleranza del foro è completamente al di sotto della zona di tolleranza dell'albero, ovvero l'accoppiamento con interferenza (compreso l'accoppiamento con l'interferenza minima pari a zero).
ventuno. Cos'è un adattamento di transizione?
Risposta: Nell'accoppiamento tra il foro e l'albero, le zone di tolleranza del foro e dell'albero si sovrappongono e qualsiasi coppia di fori e l'albero sono abbinati e potrebbe esserci uno spazio o un accoppiamento con interferenza.
ventidue. Quando l'accoppiamento del sistema di fori di base è H11/c11 o l'accoppiamento del sistema di fori di base del sistema dell'albero di base è C11/h11, quali sono le caratteristiche di accoppiamento preferenziali?
Risposta: il divario è molto ampio, che viene utilizzato per un adattamento dinamico molto ampio e a rotazione lenta; componenti esposti che richiedono grandi tolleranze e ampi giochi; vestibilità ampia che richiede un facile montaggio. Equivalente a D6/dd6 del vecchio standard nazionale.
ventitré. Quando l'accoppiamento del sistema di fori di base è H9/d9 o l'accoppiamento del sistema di fori di base del sistema dell'albero di base è D9/h9, quali sono le caratteristiche di accoppiamento preferenziali?
Risposta: L'accoppiamento a rotazione libera con un grande gioco viene utilizzato quando la precisione non è il requisito principale o quando c'è un grande cambiamento di temperatura, alta velocità o grande pressione del perno. Equivalente alla vecchia norma nazionale D4/de4.
ventiquattro. Quando l'accoppiamento del sistema di fori di base è H8/f7 o l'accoppiamento del sistema di fori di base del sistema dell'albero di base è F8/h7, quali sono le caratteristiche di accoppiamento preferenziali?
Risposta: L'accoppiamento di rotazione con gioco ridotto viene utilizzato per una rotazione precisa a velocità media e pressione del perno media; viene utilizzato anche per una vestibilità di posizionamento medio con un facile montaggio. Equivalente al vecchio standard nazionale D/dc.
25． Quali sono le caratteristiche di accoppiamento preferenziale quando l'accoppiamento del sistema di fori di base è H7/g6 o l'accoppiamento del sistema di fori di base del sistema dell'albero di base è G7/h6?
Risposta: L'adattamento scorrevole con gioco ridotto viene utilizzato quando non è prevista una rotazione libera, ma sono richiesti movimento libero e scorrimento ed è richiesto un posizionamento preciso, e può anche essere utilizzato per un adattamento di posizionamento chiaro. Equivalente al vecchio standard nazionale D/db.
26． Quali sono le caratteristiche di adattamento preferenziale quando l'adattamento del sistema di fori base è H7/h6; h8/h7; h9/h9; H11/h11 o l'adattamento del sistema di fori di base del sistema dell'albero di base è H7/h6; h8/h7; h9/h9; h11/h11?
Risposta: tutti sono adatti per il posizionamento del gioco, le parti possono essere montate e smontate liberamente e generalmente rimangono relativamente ferme durante il lavoro. Il gioco è zero nella condizione di solido massimo e il gioco nella condizione di solido minimo è determinato dalla classe di tolleranza. H7/h6 è equivalente al vecchio standard nazionale D/d; H8/h7 è equivalente al vecchio standard nazionale D3/d3; H9/h9 è equivalente al vecchio standard nazionale D4/d4; H11/h11 è equivalente al vecchio standard nazionale D6/d6.
27． Quali sono le caratteristiche di accoppiamento preferenziale quando l'accoppiamento del sistema di fori di base è H7/h6 o l'accoppiamento del sistema di fori di base del sistema dell'albero di base è K7/h6?
A: Adattamento di transizione per un posizionamento preciso. Equivalente alla vecchia norma nazionale D/gc.
28． Quali sono le caratteristiche di accoppiamento preferenziale quando l'accoppiamento del sistema di fori di base è H7/n6 o l'accoppiamento del sistema di fori di base del sistema dell'albero di base è N7/h6?
R: Gli adattamenti di transizione consentono un posizionamento più preciso con un'interferenza maggiore. Equivalente alla vecchia norma nazionale D/ga.
29． Quando l'accoppiamento del sistema di fori di base è H7/p6 o l'accoppiamento del sistema di fori di base del sistema dell'albero di base è P7/h6, quali sono le caratteristiche di accoppiamento preferenziali?
Risposta: L'adattamento di posizionamento con interferenza, ovvero l'adattamento con piccola interferenza, viene utilizzato quando la precisione del posizionamento è particolarmente importante. Può soddisfare i requisiti di rigidità e allineamento del componente con la migliore precisione di posizionamento. Non vi è alcun requisito speciale per la pressione del foro interno e non si basa sulla tenuta dell'accoppiamento per trasmettere il carico di attrito. È equivalente al vecchio standard nazionale D/ga-D/jf. Tra questi, H7 è inferiore o uguale a 3 mm per l'adattamento transitorio.
30． Quali sono le caratteristiche di accoppiamento preferenziale quando l'accoppiamento del sistema di fori di base è H7/s6 o l'accoppiamento del sistema di fori di base del sistema dell'albero di base è S7/h6?
Risposta: adattamento a media pressione, adatto per parti in acciaio generiche; o per calettamento forzato di parti a parete sottile, per fusioni in ferro per ottenere il massimo accoppiamento, equivalente al vecchio standard nazionale D/je.
31． Quali sono le caratteristiche di accoppiamento preferenziale quando l'accoppiamento del sistema di fori di base è H7/u6 o l'accoppiamento del sistema di fori di base del sistema dell'albero di base è U7/h6?
Risposta: L'accoppiamento a pressione è adatto per parti in grado di sopportare un'elevata forza di inserimento a pressione o un accoppiamento forzato che non è adatto a un'elevata forza di inserimento a pressione.
32． Quali sono le caratteristiche di corrispondenza quando la deviazione di base dell'albero è a e b?
Risposta: Si tratta di un gap fit, che può ottenere un gap particolarmente ampio e viene utilizzato raramente.
33． Quali sono le caratteristiche dell'accoppiamento quando la deviazione base dell'albero è c?
Risposta: Si tratta di un adattamento con gioco, che può ottenere un ampio gioco ed è generalmente adatto per un adattamento dinamico lento e allentato. Viene utilizzato quando le condizioni di lavoro sono sfavorevoli (come macchine agricole), quando viene deformato dalla forza o quando è necessario garantire un'ampia fessura sulla superficie per facilitare il montaggio. L'accoppiamento consigliato è H11/c11 e il suo accoppiamento di livello superiore, come H8/c7, è adatto per l'accoppiamento stretto dinamico di un albero che lavora ad alta temperatura, come valvole di scarico e condotti di motori a combustione interna.
34． Quali sono le caratteristiche dell'accoppiamento quando la deviazione base dell'albero è d?
Risposta: Si tratta di un accoppiamento con gioco, generalmente utilizzato per i gradi IT7~IT11 e utilizzato per accoppiamenti con rotazione libera, come coperchi di tenuta, pulegge, pulegge folli, ecc. e alberi. È adatto per cuscinetti radenti di grande diametro, come alcuni cuscinetti radenti in turbine, mulini a sfere, profilatrici e piegatrici pesanti e altri macchinari pesanti.
35． Quali sono le caratteristiche dell'accoppiamento quando la deviazione base dell'albero è e?
Risposta: Si tratta di un accoppiamento libero, utilizzato principalmente nei gradi IT7~IT9. Di solito è adatto per cuscinetti che richiedono giochi evidenti e sono facili da ruotare, come supporti a perno multiplo di grandi dimensioni, ecc. supporto del dovere.
36． Quali sono le caratteristiche dell'accoppiamento quando la deviazione base dell'albero è f?
Risposta: Si tratta di un accoppiamento con gioco e viene utilizzato principalmente per accoppiamenti di rotazione generali dei gradi IT6~IT8. Quando la temperatura ha scarso effetto, è ampiamente utilizzato nei normali cuscinetti lubrificati con olio lubrificante (grasso), come la cooperazione tra gli alberi di riduttori, piccoli motori, pompe, ecc. E cuscinetti scorrevoli.
37． Quali sono le caratteristiche dell'accoppiamento quando la deviazione base dell'albero è g?
Risposta: si tratta di un adattamento di gioco, il gioco di adattamento è molto ridotto e il costo di produzione è elevato. Ad eccezione dei dispositivi di precisione con carico molto leggero, non è consigliato per l'adattamento rotazionale. Viene utilizzato principalmente nei gradi IT5~IT7 ed è più adatto per accoppiamenti scorrevoli di precisione non rotanti. Viene anche utilizzato per il posizionamento di accoppiamenti come bulloni, come cuscinetti di biella di precisione, pistoni, valvole a saracinesca e perni di biella.
38． Quali sono le caratteristiche dell'accoppiamento quando la deviazione base dell'albero è h?
Risposta: Si tratta di un accoppiamento libero, utilizzato principalmente per i gradi IT4~IT11. Ampiamente utilizzato per parti senza rotazione relativa, come accoppiamento di posizionamento generale, se non vi è alcuna influenza della deformazione termica, viene utilizzato anche per accoppiamento scorrevole di precisione.
39． Quali sono le caratteristiche dell'adattamento quando la deviazione base degli assi è js?
Risposta: è un adattamento di transizione ed è una deviazione completamente simmetrica (più IT/2). La media è un adattamento leggermente libero, utilizzato principalmente per i gradi IT4~IT7. Il gioco deve essere inferiore all'asse h ed è consentito un adattamento di posizionamento con leggera interferenza (come un accoppiamento). Può essere assemblato a mano o con un martello di legno.
40． Quali sono le caratteristiche di adattamento quando la deviazione base dell'albero è k?
Risposta: è un adattamento di transizione, con un adattamento medio senza lacune, ed è adatto per i gradi IT4-IT7. È consigliato per l'accoppiamento di posizionamento con una leggera interferenza e per l'accoppiamento di posizionamento per eliminare le vibrazioni. Solitamente assemblato con un martello di legno.
41． Quali sono le caratteristiche dell'adattamento quando il disallineamento di base degli assi è m?
Risposta: Si tratta di un adattamento di transizione, con un adattamento di transizione piccolo in media. Adatto per la classe IT4~IT7, assemblato con martello o pressa, solitamente consigliato per componenti stretti. L'adattamento H6/n5 è un accoppiamento con interferenza.
42． Quali sono le caratteristiche dell'accoppiamento quando la deviazione base dell'albero è n?
Risposta: Si tratta di un adattamento di transizione, l'interferenza media è leggermente maggiore dell'asse m e raramente si ottiene un gioco. È adatto per i gradi IT4~IT7, assemblato con un martello o una pressa, ed è solitamente consigliato per un accoppiamento stretto dei componenti. L'adattamento H6/n5 è un accoppiamento con interferenza.
43． Quali sono le caratteristiche dell'accoppiamento quando la deviazione fondamentale dell'albero è p?
Risposta: è un adattamento per interferenza. È un accoppiamento con interferenza quando è abbinato a H6 o H7 ed è un accoppiamento di transizione quando è abbinato a un foro H8. Per le parti non ferrose, è un accoppiamento leggero e facile da smontare quando necessario. Per l'assemblaggio di acciaio, ghisa o rame, i componenti in acciaio sono montati a pressione standard.
44． Quali sono le caratteristiche dell'adattamento quando la deviazione base degli assi è r?
Risposta: Si tratta di un accoppiamento con interferenza, che è un accoppiamento medio per le parti in ferro e un accoppiamento leggero per le parti non ferrose, che possono essere smontate quando necessario. Cooperare con il foro H8, quando il diametro è superiore a 100 mm, è un accoppiamento con interferenza e quando il diametro è piccolo, è un adattamento di transizione.
45． Quali sono le caratteristiche dell'accoppiamento quando la deviazione base dell'albero è s?
Risposta: Si tratta di un accoppiamento con interferenza, che viene utilizzato per l'assemblaggio permanente e semipermanente di parti in acciaio e ferro. Può produrre una notevole forza vincolante. Quando si utilizzano materiali elastici, come le leghe leggere, le proprietà di corrispondenza sono equivalenti all'asse P delle parti in ferro. Ad esempio, il collare è montato a pressione sull'albero e la sede della valvola è abbinata. Quando la dimensione è grande, per evitare danni alla superficie di accoppiamento, deve essere assemblata mediante dilatazione termica o contrazione a freddo.
46． Quali sono le caratteristiche di adattamento quando le deviazioni fondamentali degli assi sono t, u, v, x, y, z?
Risposta: Si tratta di un adattamento con interferenza e la quantità di interferenza aumenta a sua volta, il che generalmente non è raccomandato.
47． In quali circostanze dovrebbe essere selezionato il sistema dell'asse di base?
Risposta: Utilizzare direttamente acciaio trafilato a freddo con un certo livello di tolleranza (generalmente da 8 a 11) fabbricato secondo la zona di tolleranza dell'asse di riferimento senza lavorazione. In questo momento, è possibile selezionare diverse posizioni della zona di tolleranza del foro per formare vari requisiti di corrispondenza. Nelle macchine agricole e nelle macchine tessili, questa situazione è maggiore.
Lavorare un albero di precisione con una dimensione inferiore a 1 mm è molto più difficile che lavorare un foro dello stesso livello. Pertanto, nella produzione di strumentazione, produzione di orologi, industrie radiofoniche ed elettroniche, i fili di acciaio sottili che sono stati leggermente laminati vengono solitamente utilizzati per realizzare direttamente gli alberi. In questo momento, è meglio scegliere il sistema dell'albero di base rispetto al sistema di fori di base.
Da un punto di vista strutturale, lunedì un albero viene accoppiato con diversi fori in parti diverse e ognuno ha requisiti di accoppiamento diversi. In questo momento, dovrebbe essere considerato il sistema dell'albero di base.
48． Come collaborare con le parti standard?
Risposta: Se è abbinato a parti standard, la parte standard deve essere utilizzata come parte di riferimento per determinare il sistema di corrispondenza.
Ad esempio, nella struttura di supporto del cuscinetto volvente, la cooperazione tra l'anello esterno del cuscinetto volvente e il foro della scatola dovrebbe adottare il sistema dell'albero di base, l'anello interno del cuscinetto e il perno dovrebbero utilizzare il sistema del foro di base, il foro della scatola dovrebbe essere fabbricato secondo a J7, e il perno dovrebbe essere prodotto secondo K6.
49． Quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso per il metodo di macinazione?
Risposta: IT1~IT5 dovrebbe essere preso.
50． Per il metodo di lavorazione della levigatura, quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso?
Risposta: IT4~IT7 dovrebbe essere preso.
51． Quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso per il metodo di tornitura a diamante?
Risposta: IT5~IT7 dovrebbe essere preso.
52． Quale intervallo di grado di tolleranza dovrebbe essere preso per il metodo di lavorazione del diamante noioso?
Risposta: IT5~IT7 dovrebbe essere preso.
53． Quale intervallo di grado di tolleranza dovrebbe essere preso per il metodo di lavorazione della rettifica circolare?
Risposta: IT5~IT8 dovrebbe essere preso.
54． Quale intervallo di grado di tolleranza dovrebbe essere preso per il metodo di lavorazione della rettifica piana?
Risposta: IT5~IT8 dovrebbe essere preso.
55． Quale intervallo di grado di tolleranza dovrebbe essere preso per il metodo di brocciatura?
Risposta: IT5~IT8 dovrebbe essere preso.
56． Quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso per il metodo di lavorazione di tornitura di precisione e alesatura di precisione?
Risposta: IT7~IT9 dovrebbe essere preso.
57． Quale intervallo di grado di tolleranza dovrebbe essere preso per il metodo di lavorazione dell'alesatura?
Risposta: IT6~IT10 dovrebbe essere preso.
58． Metodo di lavorazione della fresatura, quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso?
Risposta: IT8~IT11 dovrebbe essere preso.
59． Quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso per i metodi di lavorazione di piallatura e inserimento?
Risposta: IT10~IT11 dovrebbe essere preso.
60． Per i metodi di lavorazione per laminazione ed estrusione, quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso?
Risposta: IT10~IT11 dovrebbe essere preso.
61． Per il metodo di sgrossatura, quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso?
Risposta: IT10~IT12 dovrebbe essere preso.
62． Per il metodo del processo di sgrossatura, quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso?
Risposta: IT10~IT12 dovrebbe essere preso.
63． Metodo di elaborazione della perforazione, quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso?
Risposta: IT10~IT13 dovrebbe essere preso.
64． Quale intervallo di grado di tolleranza dovrebbe essere preso per il metodo di elaborazione dello stampaggio?
Risposta: IT10~IT14 dovrebbe essere preso.
65． Metodo di lavorazione della colata in sabbia, quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso?
Risposta: IT14~IT15 dovrebbe essere preso.
66． Quale gamma di gradi di tolleranza dovrebbe essere adottata per i metodi di lavorazione della fusione in stampi metallici?
Risposta: IT14~IT15 dovrebbe essere preso.
67． Metodo di lavorazione della forgiatura, quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso?
Risposta: IT15~IT16 dovrebbe essere preso.
68． Metodo di lavorazione del taglio a gas, quale intervallo di tolleranza dovrebbe essere preso?
Risposta: IT15~IT18 dovrebbe essere preso.
69． Quanti modi ci sono per determinare la deviazione fondamentale?
Risposta: Esistono tre metodi per determinare la deviazione di base: metodo di prova, metodo di calcolo e metodo di analogia.
70． Qual è il metodo di prova?
Risposta: Il metodo di prova consiste nell'utilizzare il metodo di prova per determinare il tipo di coordinamento che soddisfa le prestazioni di lavoro del prodotto. Viene utilizzato principalmente in alcune organizzazioni chiave nei settori aerospaziale, aeronautico, della difesa nazionale, dell'industria nucleare e del trasporto ferroviario. Ha un grande impatto sulle prestazioni del prodotto e manca di esperienza. Coordinamento importante e critico. Questo metodo è più affidabile. Lo svantaggio è che deve essere testato, il costo è elevato e il ciclo è lungo. Meno applicato.
71． Cosa si chiama algoritmo?
Risposta: Il metodo di calcolo consiste nel determinare il tipo di coordinamento attraverso il calcolo teorico in base alle esigenze di utilizzo. Il suo vantaggio è che la base teorica è sufficiente e il costo è inferiore a quello del metodo di prova. Tuttavia, poiché il calcolo teorico non può considerare completamente vari fattori pratici dell'ambiente di lavoro della macchina e dell'attrezzatura, lo schema di progettazione non è accurato come quello determinato dal metodo di prova. Ad esempio, quando si utilizza il metodo di calcolo per determinare il tipo di accoppiamento del gioco del cuscinetto scorrevole, il gioco minimo consentito può essere calcolato in base alla teoria della lubrificazione liquida e il tipo di accoppiamento appropriato può essere selezionato dallo standard in base a questo; quando si utilizza il metodo di calcolo per determinare il tipo di adattamento con interferenza che si basa completamente sull'interferenza per trasferire i carichi, l'interferenza minima richiesta può essere calcolata in base alla dimensione del carico da trasmettere, secondo la teoria della deformazione elastica e plastica, e il tipo appropriato di interferenza può essere selezionato di conseguenza. Poiché ci sono molti fattori che influenzano il gioco di adattamento e l'interferenza, i calcoli teorici possono essere solo approssimativi.
72． Cosa si chiama analogia?
Risposta: Il metodo dell'analogia consiste nell'utilizzare la cooperazione verificata dalla pratica di produzione nello stesso tipo di macchina o meccanismo dell'attività di progettazione come riferimento e determinare la cooperazione in combinazione con le condizioni effettive dei requisiti di utilizzo del prodotto di progettazione e condizioni di applicazione. Questo metodo è il più utilizzato, ma richiede che i progettisti dispongano di materiali di riferimento sufficienti e di una notevole esperienza. I seguenti fattori dovrebbero essere considerati quando si determina l'adattamento per analogia:
La dimensione della forza. Quando la forza è grande, l'accoppiamento tende ad essere serrato, ovvero la quantità di interferenza dell'accoppiamento con interferenza dovrebbe essere adeguatamente aumentata, la quantità di gioco dell'accoppiamento con gioco dovrebbe essere ridotta e un accoppiamento di transizione con un'alta probabilità di ottenere interferenza dovrebbe essere selezionato.
Smontaggio e caratteristiche strutturali. Per un adattamento che viene spesso smontato, l'adattamento dovrebbe essere più largo di un adattamento per la stessa attività che non viene spesso smontato. Anche la vestibilità difficile da montare dovrebbe essere leggermente più ampia.
Combinazione di errori di lunghezza e forma. Maggiore è la lunghezza della vestibilità, più stretta sarà la vestibilità effettiva rispetto alla vestibilità più corta a causa di errori di forma e posizione. Pertanto, è consigliabile scegliere una vestibilità adeguatamente più ampia.
materiale, temperatura. Quando i materiali delle parti corrispondenti sono diversi (il coefficiente di dilatazione lineare ha una grande differenza) e la temperatura di esercizio è notevolmente diversa dalla temperatura standard più 20 gradi, è necessario considerare l'influenza della deformazione termica. L'effetto della deformazione dell'assieme.
73． Quando la classe di tolleranza è 5, quali sono le applicazioni?
Risposta: Viene utilizzato principalmente in occasioni in cui la tolleranza di adattamento e la tolleranza di forma sono molto ridotte. La proprietà di adattamento è stabile ed è generalmente utilizzata in parti importanti come macchine utensili, motori e strumenti. Ad esempio, il foro della scatola abbinato ai cuscinetti volventi di classe D; il mandrino della macchina utensile abbinato a cuscinetti volventi di classe E, contropunta e manicotto della macchina utensile, perni in macchinari di precisione e macchinari ad alta velocità, diametri delle viti di precisione, ecc.
74． Quando la classe di tolleranza è 6, quali sono le applicazioni?
Risposta: le proprietà di accoppiamento possono raggiungere un'elevata uniformità, come fori e perni abbinati a cuscinetti volventi di classe E; diametri dell'albero collegato con ingranaggi, viti senza fine, giunti, pulegge, camme, ecc., diametri dell'albero della vite meccanica; colonne di perforazione a bilanciere; dimensioni del diametro esterno delle guide nelle attrezzature delle macchine utensili; fori di riferimento per ingranaggi di precisione di grado 6, alberi di riferimento per ingranaggi di grado 7 e 8.
75． Quando la classe di tolleranza è 7, quali sono le applicazioni?
Risposta: La precisione del grado 7 è leggermente inferiore a quella del grado 6 e le condizioni di applicazione sono sostanzialmente simili al grado 6. È più comunemente utilizzato nella produzione di macchinari generali. Come giunti per alberi, pulegge, camme, ecc.; fori per le sedi dei mandrini delle macchine utensili, centrapunte fissi negli impianti e centrapunte sostituibili; fori di riferimento per ingranaggi di grado 7 e 8, alberi di riferimento per ingranaggi di grado 9 e 10.
76． Quando la classe di tolleranza è 8, quali sono le applicazioni?
Risposta: Appartiene alla media precisione nella produzione di macchine. Ad esempio, la dimensione della boccola della sede del cuscinetto lungo la direzione della larghezza, il foro di riferimento della 9a alla 12a marcia; l'albero di riferimento dell'11a alla 12a marcia.
77． Quando il grado di tolleranza è 9~10, quali sono le applicazioni?
Risposta: Viene utilizzato principalmente per il diametro esterno e il foro del manicotto dell'albero nella produzione meccanica; la parte di comando e l'albero; la puleggia dell'albero cavo e l'albero; la chiave singola e la spline.
78． Quando la classe di tolleranza è 11~12, quali sono le applicazioni?
Risposta: la precisione della corrispondenza è molto bassa e potrebbe esserci un ampio spazio dopo l'assemblaggio. È adatto per le occasioni in cui non vi è praticamente alcun requisito di corrispondenza. Come la flangia e la battuta sulla macchina utensile; l'ingranaggio scorrevole e l'ingranaggio scorrevole; la dimensione tra i processi nel processo; le parti corrispondenti del processo di stampaggio; il collegamento tra il foro della chiave e la sede della chiave nella produzione di macchine utensili
79． Come scegliere l'adattamento del gioco nel design attuale?
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Cerniere per ganci gru Flange con maschio e femmina Valvole e condotti di scarico per motori a combustione interna
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Coordinamento delle pulegge e degli alberi Coordinamento degli alberi principali dei motori a combustione interna
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Coordinamento della boccola dell'ingranaggio e dell'albero Coordinamento della guida punte e della boccola
80． Come scegliere l'adattamento di transizione nel design attuale?
risposta:
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L'adattamento del manicotto superiore della contropunta del tornio e l'adattamento della puleggia e dell'albero
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Accoppiamento di giunti rigidi Accoppiamento di flangia e raggi in bronzo della ruota elicoidale
81． Come scegliere l'interferenza nel progetto attuale?
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82． Come contrassegnare la tolleranza della quota lineare sul disegno della parte?
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83． Come contrassegnare la tolleranza della quota lineare sul disegno dell'assieme?
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84． Come contrassegnare la tolleranza della dimensione lineare delle parti standard?
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85． Quali sono i requisiti per l'etichettatura delle tolleranze delle dimensioni lineari?
Risposta: Il codice di tolleranza ha la stessa altezza del numero della dimensione di base.
Quando la deviazione limite viene utilizzata per contrassegnare la tolleranza della dimensione lineare, i numeri di deviazione superiore e inferiore sono di una dimensione inferiore rispetto alle cifre della dimensione di base e le cifre decimali delle deviazioni superiore e inferiore devono essere allineate e il segno del segno deve essere segnato.
Una delle deviazioni è zero, che può essere contrassegnata con "0" e allineata con la singola cifra dell'altra deviazione.
La linea inferiore della deviazione inferiore è contrassegnata sulla stessa linea inferiore della dimensione di base.
Quando i valori di deviazione superiore e inferiore sono uguali, la deviazione viene scritta solo una volta e "più /-" è contrassegnato tra la deviazione e la dimensione di base e la dimensione del carattere dei due è la stessa.
86． Cos'è un cono adatto?
Risposta: La relazione tra i diametri del cono interno ed esterno dello stesso cono di base a causa di diverse combinazioni. La caratteristica di adattamento dell'accoppiamento conico consiste nel formare uno spazio o un'interferenza attraverso la posizione assiale specificata dei coni interno ed esterno combinati l'uno con l'altro. Il gioco o l'interferenza agisce nella direzione perpendicolare alla superficie del cono, ma è dato e misurato perpendicolarmente all'asse del cono; per coni con conicità minore o uguale a 1:3, la differenza tra i valori perpendicolari alla superficie del cono e perpendicolari all'asse del cono è trascurabile. Secondo diversi metodi per determinare la posizione assiale dei coni interni ed esterni combinati, l'adattamento del cono è diviso in due tipi: adattamento del cono strutturale e adattamento del cono di spostamento.
87． Che cos'è un adattamento conico strutturale?
Risposta: L'adattamento ottenuto determinando la posizione assiale relativa dei coni interno ed esterno dalla struttura stessa o dalle dimensioni della struttura.
88． Che cos'è un cono di spostamento Fit?
Risposta: Lo spostamento assiale o la forza assiale che produce lo spostamento assiale è specificato per determinare la posizione assiale relativa dei coni interno ed esterno per ottenere l'accoppiamento.
89． Quali sono i tre componenti della serie di tolleranza standard?
Risposta: È segmentato per grado di tolleranza, unità di tolleranza e dimensione di base.
90． Cosa si chiama tolleranza generale?
Risposta: Si riferisce alla tolleranza che la capacità di elaborazione generale dell'attrezzatura della macchina utensile può raggiungere nelle normali condizioni di processo dell'officina.
91． Che cosa stabilisce GB/T1804-1992 per la tolleranza generale delle dimensioni lineari?
Risposta: Esistono 4 livelli di tolleranza di f, m, c e v. La lettera f indica il livello di precisione, m indica il livello intermedio, c indica il livello approssimativo e v indica il livello più approssimativo. Le classi di tolleranza f, m, c e v equivalgono rispettivamente a IT12, IT14, lt16 e IT17.
92． Qual è la tabella numerica della deviazione limite della tolleranza generale della dimensione lineare?
risposta:
Tabella 1 immagine
93． Qual è la tabella dei valori di deviazione limite per il raggio di arrotondamento e l'altezza dello smusso?
risposta:
Tabella 2 immagine
94． A cosa si dovrebbe prestare attenzione quando si adatta il gioco?
Risposta: Il foro di riferimento H (o asse di riferimento h) forma un accoppiamento di gioco con gli assi a~h (o fori A~H) della classe di tolleranza corrispondente, e ne esistono in totale 11 tipi, tra cui il gioco formato da H /a (o A/h) è il più grande e il gioco di adattamento di H/h è il più piccolo.
Coordinazione H/a (A/h), H/b (B/h), H/c (C/h), questi tre tipi di coordinazione hanno un grande divario e non sono usati spesso. Viene generalmente utilizzato in condizioni di lavoro sfavorevoli e richiede movimenti flessibili, o nelle occasioni in cui l'albero è soggetto a grandi deformazioni e l'albero deve garantire un ampio gioco quando si lavora ad alta temperatura.
Calzata H/d (D/h), H/e (E/h), queste due tipologie di calzata hanno un ampio gap, e sono utilizzate per appoggi poco impegnativi e facili da ruotare. Tra questi, H/d (D/h) è adatto per un accoppiamento più lento della trasmissione, come l'accoppiamento del coperchio della tenuta, della puleggia e della puleggia folle, ecc. con l'albero. È adatto anche per la cooperazione di cuscinetti radenti di grande diametro, come cuscinetti radenti di macchinari pesanti come mulini a sfere e laminatoi, ed è adatto per i gradi IT7~IT11. Ad esempio, pulegge e alberi.
Accoppiamento H/f (F/h), il gioco di questo accoppiamento è moderato ed è utilizzato principalmente per l'accoppiamento generale della trasmissione di IT7~IT9, come l'accoppiamento di alberi e supporti scorrevoli di riduttori, piccoli motori, pompe, eccetera.
Adattamento H/g (G/h), questo tipo di gioco di adattamento è molto ridotto, ad eccezione dei meccanismi di precisione con carico molto leggero, generalmente non è necessario eseguire l'adattamento di rotazione, utilizzato principalmente per il grado IT5 ~ IT7, adatto per adattamento di precisione per oscillazione e scorrimento alternati. Ad esempio, la cooperazione di boccole e boccole per trapano.
Accoppiamento H/h, il gioco minimo di questo accoppiamento è zero, utilizzato per i gradi IT4~IT11, adatto per l'accoppiamento di posizionamento senza rotazione relativa ma con requisiti di centraggio e guida, se non vi sono effetti di temperatura e deformazione, viene utilizzato anche per lo scorrimento vestibilità, vestibilità consigliata H6/h5, H7/h6, H8/h7, H9/h9 e H11/h11.
95． A cosa si dovrebbe prestare attenzione quando si adatta la transizione?
Risposta: Il foro di riferimento H forma un accoppiamento di transizione con i codici di deviazione di base j~n dell'albero della classe di tolleranza corrispondente (n forma un accoppiamento con interferenza con un foro di alta precisione).
Adattamento H/j, H/js, questi due tipi di adattamenti di transizione hanno maggiori opportunità di ottenere l'autorizzazione e sono utilizzati principalmente nei gradi IT4~IT7. Sono adatti per il posizionamento di accoppiamenti che richiedono giochi inferiori a he consentono una leggera interferenza, come giunti, corone dentate e mozzi in acciaio, cuscinetti volventi e scatole.
Accoppiamento H/k, il gioco medio ottenuto da questo accoppiamento è vicino allo zero, il centraggio è migliore, lo stress da contatto sulle parti dopo il montaggio è ridotto e può essere smontato. È adatto per i gradi IT4~IT7, come l'accoppiamento di giunti rigidi.
H/m, H/n fit, questi due accoppiamenti hanno maggiori possibilità di ottenere interferenze, buon centraggio, assemblaggio stretto, adatto per IT4~IT7.
96． A cosa si dovrebbe prestare attenzione quando si adatta l'interferenza?
Risposta: Il foro di riferimento H forma un accoppiamento con interferenza con i codici di deviazione di base p~zc dell'albero della classe di tolleranza corrispondente (p, r formano un accoppiamento di transizione con il foro H di precisione inferiore).
Accoppiamenti H/p, H/r, questi due accoppiamenti sono accoppiamenti con interferenza ad alti livelli di tolleranza, possono essere montati mediante martellatura o presse e devono essere smontati solo durante la revisione. Viene utilizzato principalmente per un'elevata precisione di centraggio, rigidità sufficiente delle parti e coordinamento del posizionamento sotto carichi d'urto. Viene utilizzato principalmente per i gradi IT6~IT8.
Adattamento H/s e H/t, questi due adattamenti appartengono all'interferenza media e sono principalmente utilizzati i gradi IT6 e IT7. Per l'incollaggio permanente o semipermanente di parti in acciaio. Carichi moderati possono essere trasmessi direttamente facendo affidamento sulla forza vincolante generata dall'interferenza senza parti ausiliarie. Generalmente, viene assemblato con il metodo della pressione, ed è anche assemblato con il metodo dell'albero freddo o del manicotto caldo, come l'assemblaggio della ruota e dell'albero in ghisa e l'inserimento di colonne, perni, alberi, manicotti, ecc. Nei fori .
Adattamento H/u, H/v, H/x, H/y, H/z, questi tipi appartengono a un adattamento con grande interferenza, la quantità di interferenza aumenta a sua volta e il rapporto tra interferenza e diametro è superiore a {{0} }.001. Sono adatti per trasmettere una coppia elevata o sopportare un carico d'urto elevato, si affidano completamente alla forza di unione generata dall'interferenza per garantire una connessione salda e sono generalmente assemblati con manicotto termico o metodo dell'albero freddo. Le ruote in acciaio fuso del treno e gli pneumatici alti in acciaio al manganese dovrebbero essere abbinati a H7/u6 o anche H6/u5. A causa della grande interferenza, il materiale delle parti deve essere buono e la resistenza è elevata, altrimenti le parti verranno schiacciate, quindi deve essere usato con cautela e generalmente deve essere testato prima di poter essere messo in produzione . Spesso è necessario selezionare prima dell'assemblaggio, in modo che l'interferenza di un lotto di accessori tenda ad essere consistente e relativamente moderata.
97． Perché è preferito il sistema di fori di base?
Risposta: Poiché la lavorazione del foro è difficile, la modifica della dimensione del foro richiede la modifica del numero di utensili e degli strumenti di misurazione. E la modifica delle dimensioni dell'albero non cambierà il numero di strumenti e strumenti di misurazione.
98． Come viene applicata la classe di tolleranza?
risposta:
Tabella 3 foto
99． In che modo i requisiti di utilizzo determinano il tipo di adattamento?
Risposta: Quando il foro e l'albero si muovono o ruotano l'uno rispetto all'altro, è necessario selezionare l'accoppiamento con gioco. Il movimento relativo seleziona un accoppiamento con un gioco piccolo e la rotazione relativa seleziona un accoppiamento con un gioco grande.
Quando non sono presenti chiavetta, perno, vite e altre parti di collegamento tra il foro e l'albero e la trasmissione può essere realizzata solo dalla cooperazione tra il foro e l'albero, è necessario selezionare un accoppiamento con interferenza.
La caratteristica dell'adattamento di transizione è che può esserci uno spazio o un'interferenza, ma l'entità dello spazio o dell'interferenza è relativamente piccola. Pertanto, quando non c'è movimento relativo tra le parti, il requisito di concentricità è elevato e la potenza non viene trasmessa dall'adattamento, viene spesso selezionato l'adattamento di transizione.
100． Quali sono i principi per la selezione delle tolleranze dimensionali e degli accoppiamenti?
Risposta: Il principio di selezione è quello di ottenere i migliori vantaggi tecnici ed economici con la premessa di soddisfare i requisiti per l'uso.
