Dopo aver installato l'utensile, la macchina CNC 850 deve prima eseguire l'impostazione dell'utensile per determinare la posizione del punto di partenza prima di eseguire il programma di lavorazione. Tuttavia, l'impostazione degli utensili è spesso un grattacapo per gli operatori (CNC economico senza dispositivo di autodiagnostica), che richiede tempo e tempo, soprattutto quando l'elaborazione multiutensile richiede la compensazione dell'utensile. Generalmente, i metodi di impostazione degli strumenti comunemente usati sono:
Metodo di impostazione Jog
Tenere premuto il pulsante jog sul pannello di controllo del centro di lavoro CNC e toccare con la punta dell'utensile la superficie del pezzo (il jog viene eseguito in due direzioni nelle direzioni X e Z), il contatore viene azzerato e quindi restituito alla posizione iniziale che deve essere impostata ( X, Z valore iniziale del disegno), quindi cancellarlo per ottenere la posizione iniziale del coltello. Determinare a turno la posizione iniziale di ciascun coltello e regolare la posizione di progettazione accurata (punto di partenza) dopo l'elaborazione di prova. Questo metodo non richiede strumenti ausiliari e può essere azionato a mano, ma richiede molto tempo, soprattutto quando l'utensile deve essere riaggiustato ogni volta che l'utensile viene affilato.
Questo metodo è adatto per procedure semplici o per l'installazione iniziale e la messa in servizio.
Il centro di lavoro CNC adotta il metodo di presetting utensile. Lo strumento di presetting utensile selezionato dalla macchina utensile dispone di un dispositivo di autodiagnosi, ma l'operazione è complicata e richiede comunque un certo tempo di preparazione. Adatto per la misurazione multi-strumento.
Utilizzo di strumenti CNC
Dopo il posizionamento iniziale dell'installazione dell'utensile del centro di lavoro CNC, dopo un periodo di taglio, si usura e necessita di affilatura. La posizione della punta dell'utensile ordinario è cambiata quando è stata reinstallata dopo l'affilatura e l'utensile deve essere ricalibrato. L'utensile CNC è caratterizzato da un'elevata precisione di fabbricazione dell'utensile. La precisione di posizionamento ripetuto della lama dopo l'indicizzazione è di circa 0,02 mm, il che riduce notevolmente il tempo di impostazione dell'utensile. Allo stesso tempo, la superficie della lama è rivestita con uno strato resistente all'usura (SiC, TiC, ecc.) per renderla durevole Il grado è notevolmente migliorato (da 3 a 5 volte), ma il costo è più elevato.
Usando il metodo del blocco coltelli fatto da te
Un semplice blocco di impostazione dell'utensile in plastica, plexiglass, ecc. Può facilmente realizzare posizionamenti ripetuti dopo l'affilatura dell'utensile, ma la precisione di posizionamento è scarsa, di solito 0,2～0,5 mm, ma è comunque un metodo di posizionamento rapido. Molto conveniente presto.
