Nel campo della lavorazione del centro macchine CNC 850, il problema di colpire un coltello è un grosso mal di testa. Il dispositivo che colpisce un coltello può sembrare una questione banale, ma in realtà è un rischio enorme. Come attrezzatura automatica di precisione ad alta velocità e alta precisione, il centro di lavoro influenzerà l'efficienza di lavorazione se colpisce l'utensile, e più causerà la diminuzione della precisione complessiva del centro di lavoro e persino l'intero magazzino utensili diventerà uno spreco. Pertanto, nella nostra elaborazione quotidiana, dobbiamo prestare attenzione al problema di colpire il coltello. Comprendere le cause delle collisioni con coltello e prevenirle in anticipo è un modo efficace per ridurre il verificarsi di collisioni con coltelli.
Ecco alcune soluzioni pratiche per evitare efficacemente le collisioni con coltelli
1. Selezione ragionevole degli strumenti in base alle diverse categorie di elaborazione
I centri di lavoro possono completare una varietà di procedure, ma diverse procedure di lavorazione richiedono l'uso di diversi tipi di utensili.
I principi generali della selezione degli utensili dovrebbero essere seguiti: facile installazione e regolazione, buona rigidità, elevata durata e alta precisione. Sulla premessa di soddisfare i requisiti di lavorazione, scegliere un portautensili più corto per migliorare la rigidità della lavorazione degli utensili. Quando si seleziona un utensile, la dimensione dell'utensile deve essere adattata alle dimensioni della superficie del pezzo in lavorazione.
Quando si lavora il contorno periferico di una parte piana, si consiglia di utilizzare una fresa finale.
Quando si fresa un piano, si consiglia di scegliere una fresa per inserti in metallo duro cementato.
Per l'irrrossamento, cioè per elaborare la superficie del grezzo, si consiglia di utilizzare una fresa per mais con una lama in metallo duro cementato.
Fresa per mais
La scelta dell'utensile giusto può rendere la lavorazione "ravvicinata" ed evitare la deviazione di lavorazione causata dall'utensile inadatto, che causerà il fenomeno della collisione del coltello.
2. Dopo aver scelto un buon strumento, evitare un funzionamento improprio
Il funzionamento improprio causato dall'uomo è anche la causa principale della collisione con coltello. Alcune operazioni improprie spesso non sono causate da negligenza, ma dalla mancanza di un posizionamento completo e accurato e dalla comprensione delle procedure di elaborazione.
Errore di misurazione dell'utensile. Gli errori nella misurazione dell'utensile portano a una mancata corrispondenza con la lavorazione e la collisione dell'utensile.
Suggerimento per la soluzione: scegliere uno strumento di misura affidabile e utilizzare un metodo di misurazione standardizzato.
Selezione errata dell'embrione di lana. Quando si selezionavano gli spazi vuoti di elaborazione, le condizioni di elaborazione effettive non venivano considerate, gli spazi vuoti erano troppo grandi o gli spazi vuoti non erano conformi all'impostazione del programma, il che causava il colpo del coltello.
Suggerimento per la soluzione: selezionare lo spazio vuoto in base all'impostazione del programma prima dell'elaborazione e controllare le dimensioni dello spazio vuoto, la durezza e altri dati. Scegli l'utensile dopo aver considerato completamente il processo di lavorazione e le condizioni approssimative. Dovrebbe anche essere considerato per alcune situazioni speciali, come la deformazione termica del grezzo, l'usura di lavorazione dell'utensile e così via.
Errore di installazione. Un bloccaggio improprio durante il processo di lavorazione può anche causare collisioni con l'utensile.
Suggerimento per la soluzione: combinare la situazione di lavorazione effettiva durante il processo di serraggio per evitare errori di funzionamento.
3. Il livello di automazione del centro di lavoro è molto alto. Sebbene la tecnologia a controllo numerico abbia portato molta comodità all'operazione di lavorazione, ci sono anche alcuni problemi in agguato allo stesso tempo, come la collisione del coltello causata dall'errore di programmazione.
Dopo aver scritto il programma, controllare il programma per evitare errori di parametro. L'elenco dei programmi viene aggiornato nel tempo e viene eseguita l'ispezione corrispondente. Controllare i dati dettagliati del programma prima dell'elaborazione, ad esempio l'ora e la data in cui il programma è stato scritto, e assicurarsi che il nuovo programma possa essere eseguito normalmente prima dell'elaborazione. Se necessario, le provette possono essere eseguite prima, quindi la lavorazione e la produzione in batch possono essere eseguite dopo che le provette sono state qualificate.
Non c'è nulla di banale nel tagliare un coltello in un centro di lavoro, ed è una buona ricetta essere attenti e cauti in anticipo. Comprendere le cause delle collisioni di macchine utensili ed effettuare una prevenzione mirata in base alle effettive condizioni di lavorazione, in modo da ottenere una soluzione ragionevole al problema delle collisioni di utensili.
