Oct 06, 2023 Lasciate un messaggio

Parametri delle macchine utensili CNC comunemente utilizzati nella lavorazione CNC, affrettati a ritirarli!

 

Il generatore di impulsi manuale è danneggiato

Durante la lavorazione CNC, il generatore di impulsi manuale del tornio CNC FANUC{{0}}TD si è guastato e non è stato possibile regolare con precisione l'impostazione dell'utensile. La parte difettosa doveva essere sostituita o riparata. Se in quel momento non fossero disponibili pezzi di ricambio adatti, è possibile impostare prima il parametro 900#3 su "0". Invece di utilizzare per il momento il generatore di impulsi a manovella, utilizzare il funzionamento del generatore di impulsi singolo del pulsante di avanzamento progressivo per mettere a punto l'utensile. Impostare questo parametro su "1" dopo la riparazione del generatore di impulsi manuale.
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Un allarme di oltrecorsa si verifica quando la macchina utensile viene accesa e ritorna al punto di riferimento.

Quando la macchina utensile CNC ritorna al punto di riferimento durante la lavorazione CNC, visualizza un allarme di oltrecorsa 510 o 511. Esistono due modalità di elaborazione:
Se si verifica un allarme di oltrecorsa 510 o 511 quando l'asse X ritorna al punto di riferimento, modificare il valore del parametro 0700LT1X1 in +99999999 (o modificare il valore di 0704LT1X2 in -99999999) prima di tornare al riferimento punto. Se non ci sono problemi, modificare il valore del parametro 0700 o 0704 al valore originale. Premere i tasti P e CAN ed accendere la macchina per eliminare l'allarme di oltrecorsa.


Un tornio CNC FANUC 0i dispone di un allarme ALM701 dopo l'accensione.
L'allarme ALM701 si verifica durante la lavorazione CNC. Il manuale di manutenzione spiega che la ventola nella parte superiore dell'unità di controllo è surriscaldata. Aprire l'armadio elettrico della macchina utensile CNC, verificare che il motore della ventola non si muova e verificare che l'alimentazione della ventola sia normale. In questo modo potrete accertarvi che il ventilatore è danneggiato e non è possibile acquistare lo stesso tipo di ventilatore. Modificare innanzitutto il parametro RRM8901#0 su "1" per rilasciare l'allarme ALM701, quindi forzare il raffreddamento ad aria fredda. Dopo aver acquistato la ventola, modificare PRM8901 su "0";
Parametri di manutenzione comuni
1. Allarme 701: il rilevamento della ventola del sistema di lavorazione CNC è anomalo. Imposta 8109#0=1 per bloccare questo allarme.
2. Impostare l'encoder di posizione assoluta: 1815#4 e 1815#5. Quando la macchina utensile deve essere impostata come encoder di posizione assoluta, impostare 1815#5=1, quindi spostare l'asse nella posizione del punto 0-, quindi impostare 1815#4 =1. Se l'impostazione non ha successo, spostare l'asse di una certa distanza e quindi tornare all'origine per reimpostare.
3. Passaggio da ciclo completamente chiuso a ciclo semichiuso nella lavorazione CNC: 1815#1 imposta questo parametro su 0 e la macchina utensile diventa ciclo semichiuso. Modificare quindi i parametri 2084 e 2085 e reimpostarli in base al passo della vite.


4. Bloccare il pulsante SISTEMA della macchina utensile durante la lavorazione CNC: impostare il parametro 3208#1=1 nella schermata di impostazione IMPOSTAZIONE.
5. Allarme di oltrecorsa graduale: il numero di allarme è 500 o 501. Impostare il parametro 1320 o 1321 su 9999999 e -99999999. Dopo aver rimosso l'allarme, riportare la macchina utensile all'origine, quindi inserire il valore del parametro originale. La maggior parte di questi guasti si verificano quando si reinseriscono la vite, il motore o i parametri.
6. Segnale di interblocco della macchina utensile durante la lavorazione CNC: fare riferimento al parametro 3003 per determinare il motivo per cui la macchina utensile è bloccata e non può muoversi.
7. Display cinese: 3102#3=1
8. Visualizzazione della schermata di regolazione del servo: 3111#0=1; schermata di monitoraggio del mandrino: 3111#1=1; monitoraggio operatore: 3111#5
9. Posizionamento del mandrino: 4077. Utilizzato per regolare la posizione di cambio utensile del mandrino.
10. Operazione senza ritorno a zero: Se la macchina utensile non ritorna a zero durante la lavorazione CNC, può funzionare automaticamente, impostare 1005#0=1.
11. Protezione del programma macro: sblocca la protezione del programma macro 3202#0=0 (N. 8000-8999); 3202#4=0 (N. 9000-9999) durante la lavorazione CNC.
12. Proteggere il mandrino seriale: a volte è necessario isolare il mandrino seriale per la manutenzione della lavorazione CNC, 3701#1=1.
Quanto sopra sono le impostazioni dei parametri della macchina utensile CNC comunemente utilizzate nella lavorazione CNC. Spero che possa aiutare tutti.

 

 

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