Applicazione di posizionamento a sei punti del centro macchina verticale CNC:
Il significato della tradizionale regola di posizionamento a sei punti L'essenza del posizionamento del pezzo è fare in modo che il pezzo occupi una certa posizione nell'attrezzatura, in modo che il posizionamento del pezzo possa essere trasformato nel problema di determinare la posizione coordinata del corpo rigido in il sistema di coordinate rettangolari dello spazio. Nel sistema di coordinate rettangolari dello spazio, un corpo rigido ha sei gradi di libertà, ovvero tre gradi di libertà che si muovono lungo gli assi x, yez e tre gradi di libertà che ruotano attorno a questi tre assi. L'utilizzo di sei punti di supporto ragionevolmente distribuiti per limitare i sei gradi di libertà del pezzo in lavorazione in modo che il pezzo occupi la posizione corretta nell'attrezzatura è chiamato regola di posizionamento a sei punti.
In generale, il principio di posizionamento a sei punti è applicabile al posizionamento di pezzi di qualsiasi forma. Se questo principio viene violato, la posizione del pezzo nell'attrezzatura non può essere determinata completamente. Tuttavia, quando per il posizionamento viene utilizzato il principio di posizionamento a sei punti del pezzo, questo deve essere utilizzato in modo flessibile in base alle specifiche esigenze di lavorazione. Solo in questo modo è possibile ottenere rapidamente il pezzo da lavorare nella posizione corretta nell'attrezzatura. In particolare, il posizionamento a sei punti ha il seguente effetto.
Situazione di posizionamento
Il posizionamento in cui uno o più gradi di libertà del pezzo vengono ripetutamente limitati da diversi elementi di posizionamento è chiamato posizionamento. Quando il posizionamento provoca la deformazione del pezzo e influisce sulla precisione di lavorazione, dovrebbe essere severamente vietato. Ma quando il posizionamento non influisce sulla precisione della lavorazione, ma può migliorare la precisione della lavorazione del centro di lavoro CNC, può anche essere utilizzato, ovviamente, deve essere analizzato in dettaglio.
2. La situazione di sottoposizionamento
Il grado di libertà che dovrebbe essere limitato in base ai requisiti plus I del centro di lavoro CNC senza essere limitato è chiamato sottoposizionamento. -In circostanze normali, il sottoposizionamento non è consentito perché è difficile garantire i requisiti di lavorazione.
