1. Taglio eccessivo del pezzo:
motivo:
1. Il coltello ha sparato, il coltello non è abbastanza forte, troppo lungo o troppo piccolo. Fa rimbalzare il coltello.
2. Funzionamento improprio da parte dell'operatore.
3. Il margine di taglio non è uniforme. (Ad esempio: lasciare 0.5 per il lato della superficie curva e 0.15 per il fondo)
4. Parametri di taglio non corretti (come: tolleranza troppo grande, impostazione SF troppo veloce, ecc.).
migliorare:
1. Il principio dell'utilizzo di un coltello: può essere grande o piccolo, corto o lungo.
2. Aggiungi il programma di pulizia degli angoli e mantieni il margine il più uniforme possibile (lascia lo stesso margine sul lato e sul fondo).
3. Regolare ragionevolmente i parametri di taglio e arrotondare gli angoli con ampi margini.
4. Utilizzando la funzione SF della macchina utensile, l'operatore può regolare con precisione la velocità per ottenere il miglior effetto di taglio della macchina utensile.
In secondo luogo, il punteggio:
motivo:
1. L'operatore non è preciso nel funzionamento manuale e il funzionamento manuale è sbagliato.
2. Sono presenti delle bave attorno allo stampo.
3. L'asta centrale è magnetica.
4. I quattro lati dello stampo non sono verticali.
migliorare:
1. Il funzionamento manuale deve essere controllato attentamente e ripetutamente e i punti devono trovarsi il più possibile allo stesso punto e alla stessa altezza.
2. Utilizzare una pietra oleata o una lima per sbavare attorno allo stampo, pulirlo con uno straccio e infine confermarlo a mano.
3. Smagnetizzare l'asta di centraggio prima di centrare lo stampo (è possibile utilizzare un'asta di centraggio in ceramica o altro).
4. Calibrare il misuratore per verificare se i quattro lati dello stampo sono verticali, (se l'errore di verticalità è grande è necessario rivedere il progetto con l'installatore).
3. Impostazione dello strumento:
motivo:
1. L'operatore non è preciso nel funzionamento manuale e il funzionamento manuale è sbagliato.
2. Il bloccaggio dell'utensile è errato.
3. La lama del coltello volante è sbagliata (il coltello volante stesso presenta un certo errore).
4. C'è un errore tra il coltello R, il coltello piatto e il coltello volante.
migliorare:
1. Il funzionamento manuale deve essere controllato attentamente e ripetutamente e il coltello deve essere impostato il più possibile nello stesso punto.
2. Quando l'utensile è bloccato, soffiarlo con una pistola ad aria compressa o pulirlo con uno straccio.
3. Quando la lama superiore del coltello volante deve misurare la lama e la superficie inferiore del coltello, è possibile utilizzare una lama.
4. Un programma di presetting utensile separato può evitare l'errore tra coltello R, coltello piatto e coltello volante.
4. Programmazione del collisore:
motivo:
1. L'altezza di sicurezza non è sufficiente o non è impostata (il coltello o la pinza entrano in collisione con il pezzo in lavorazione quando G00 viene alimentato rapidamente).
2. L'utensile nell'elenco dei programmi e l'utensile del programma vero e proprio sono scritti in modo errato.
3. La lunghezza dell'utensile (lunghezza lama) sul foglio del programma e la profondità effettiva della lavorazione sono scritte erroneamente.
4. La lettura dell'asse Z della profondità e la lettura effettiva dell'asse Z sul foglio del programma sono scritte in modo errato.
5. Le coordinate sono impostate in modo errato durante la programmazione.
migliorare:
1. La misurazione accurata dell'altezza del pezzo garantisce inoltre che l'altezza di sicurezza sia sopra il pezzo.
2. Lo strumento sul foglio del programma dovrebbe essere coerente con lo strumento del programma reale (provare a utilizzare il foglio del programma automatico o utilizzare l'immagine per generare il foglio del programma).
3. Misurare la profondità di lavorazione effettiva sul pezzo, annotare chiaramente la lunghezza dell'utensile e la lunghezza della lama sul foglio del programma (generalmente, la lunghezza del portautensile è 2-3MM superiore al pezzo, e la lunghezza della lama è 0.5-1.0MM).
4. Prendere il numero effettivo dell'asse Z sul pezzo e scriverlo chiaramente sul foglio del programma. (Questa operazione viene generalmente scritta manualmente e deve essere controllata ripetutamente).
5. Operatore del collisore:
motivo:
1. Errore di impostazione utensile dell'asse Z di profondità.
2. Il numero di colpi al centro e il numero di operazioni sono errati (ad esempio: recupero unilaterale senza raggio di avanzamento, ecc.).
3. Utilizzare il coltello sbagliato (ad esempio: il coltello D4 viene lavorato con il coltello D10).
4. Il programma va storto (ad esempio: A7.NC va a A9.NC).
5. Il volantino è girato nella direzione sbagliata durante il funzionamento manuale.
6. Premere la direzione sbagliata durante l'avanzamento rapido manuale (ad esempio: -X premere +X).
migliorare:
1. Nell'impostazione approfondita dell'utensile dell'asse Z, è necessario prestare attenzione alla posizione dell'impostazione dell'utensile. (basso, alto, analisi, ecc.).
2. È necessario effettuare controlli ripetuti dopo il completamento del numero di risultati e di operazioni.
3. Quando si blocca l'utensile, è necessario controllarlo ripetutamente con l'elenco dei programmi e il programma prima del caricamento.
4. Il programma deve essere seguito uno per uno in ordine.
5. Quando si utilizza il funzionamento manuale, l'operatore stesso deve rafforzare la competenza operativa della macchina utensile.
6. Quando ci si sposta rapidamente manualmente, l'asse Z può essere sollevato sopra il pezzo prima dello spostamento.
6. Precisione della superficie:
motivo:
1. I parametri di taglio non sono ragionevoli e la superficie curva del pezzo è ruvida.
2. Il tagliente dell'utensile non è affilato.
3. Il bloccaggio dell'utensile è troppo lungo e il tagliente è troppo lungo.
4. La rimozione dei trucioli, il soffiaggio dell'aria e il lavaggio dell'olio non sono efficaci.
5. Programmare il modo di utilizzare l'utensile da taglio (la fresatura concorde può essere considerata il più possibile).
6. Il pezzo presenta delle bave.
migliorare:
1. I parametri di taglio, le tolleranze, i margini e le impostazioni della velocità di avanzamento devono essere ragionevoli.
2. Lo strumento richiede che l'operatore lo ispezioni e lo sostituisca in modo irregolare.
3. Quando si blocca l'utensile, l'operatore è tenuto a bloccarlo il più corto possibile e la lama non deve essere troppo lunga.
4. Per l'abbattimento del coltello piatto, del coltello R e del coltello a punta tonda, l'impostazione della velocità e dell'avanzamento deve essere ragionevole.
5. Il pezzo presenta sbavature: è direttamente correlato alla nostra macchina utensile, utensile da taglio e metodo di taglio. Occorre quindi capire il rendimento della macchina utensile e compensare il tagliente con le bave.
