Le fresa in carburo sono uno strumento rotativo multidente e ogni dente equivale a uno strumento di tornitura fissato sulla superficie rotante delle mulini a fine in carburo. Durante la fresatura, il tagliente che partecipa al taglio contemporaneamente è più lungo e non c'è corsa inattiva, quindi la produttività è più alta. Esistono molti tipi di mulini a fine in carburo con strutture diverse e una vasta gamma di applicazioni. A seconda dei loro usi, possono essere suddivisi in tre categorie: frese per piani di lavorazione,Mulino finale a 45 gradiper la lavorazione di scanalature e frese per la lavorazione di superfici formate. Le frese di specifiche generali sono state standardizzate e sono generalmente prodotte da fabbriche di utensili professionali. Vengono ora introdotte diverse frese di uso comune.
1. Facciabit router di lavorazione finale
In facciabit router di lavorazione finale, il tagliente principale è distribuito sulla superficie cilindrica o conica, il tagliente finale è il tagliente secondario e l'asse della fresa è perpendicolare alla superficie da lavorare. Le frese per sfacciatura sono utilizzate principalmente su fresatrici verticali o fresatrici orizzontali per la lavorazione di superfici e piani a gradini. Sono particolarmente adatti per l'elaborazione di piani più grandi. La fresa a faccia con un angolo di ingresso di 90° può fresare superfici a gradini più larghe nella parte inferiore.
Il voltobit router di lavorazione finaleviene utilizzato per elaborare il piano e, allo stesso tempo, ci sono più denti che partecipano al taglio e l'effetto di taglio del tagliente secondario, in modo che il valore di rugosità superficiale della lavorazione sia piccolo, quindi è possibile utilizzare una quantità di taglio maggiore, la produttività è più alta e l'applicazione è ampia.
2. Laminatoio finale
La fresa finale è la fresa più comunemente utilizzata nella fresatura CNC. La sua struttura è che il tagliente sulla superficie cilindrica è il tagliente principale e la superficie finale è distribuita con taglienti secondari. Il tagliente principale sono generalmente denti elicoidici, che possono aumentare la stabilità di taglio. Prestazioni e migliorare l'accuratezza dell'elaborazione.
Poiché non vi è alcun tagliente al centro della fronte di taglio finale delle frese ordinarie, il laminatoio finale non può essere utilizzato per l'alimentazione assiale quando funziona. Lo spigolo finale viene utilizzato principalmente per elaborare il piano inferiore perpendicolare alla superficie laterale. Le mulini finali vengono utilizzate principalmente per la lavorazione di scanalature, superfici a gradini e superfici di formatura utilizzando un master.
3. Bordo a tre latimulino a estremità solida
Bordo a tre latimulino a estremità solidapuò essere diviso in bordi a tre lati a denti dritti e bordi a tre lati a denti sfalsati. Viene utilizzato principalmente su fresatrici orizzontali per elaborare superfici a gradini e scanalature poco profonde attraverso una o due estremità.
Oltre al tagliente principale sulla circonferenza della tre facciamulino a estremità solida, ci sono anche taglienti secondari su entrambi i lati, migliorando così le condizioni di taglio, aumentando l'efficienza di taglio e riducendo il valore di rugosità della superficie. Tuttavia, la dimensione della larghezza cambia notevolmente dopo la ririnasione e la faccia dentatamulino a estremità solidapuò risolvere questo problema.
4. Fresa per filettatura
La fresatura di filettature, come metodo di lavorazione dei fili utilizzando macchine utensili CNC, divenne popolare per la prima volta in Europa e negli Stati Uniti. Con lo sviluppo delle macchine utensili CNC cinesi, è stato gradualmente accettato e amato dai clienti cinesi. La fresatura di filettature utilizza la funzione di collegamento a tre assi della macchina utensile del centro di lavoro CNC e il comando di interpolazione a spirale G02 o G03 per completare il lavoro di fresatura dei filetti.
La fresa per filettatura, come utensile avanzato che si è sviluppato rapidamente negli ultimi anni, sta diventando sempre più ampiamente accettata dalle aziende e ha mostrato eccellenti prestazioni di lavorazione. È diventato un potente strumento per le aziende per ridurre i costi di elaborazione dei thread, migliorare l'efficienza e risolvere i problemi di elaborazione dei thread. arme.
