1. Pressione di bloccaggio all'inizio: il valore di impostazione iniziale è 25 per riferimento. Quando la pressione è troppo bassa e la velocità è troppo lenta, provare ad aumentare la velocità. Se la pressione è troppo bassa, la velocità non può essere aumentata alla velocità richiesta. Aggiungi più 5 ogni volta Prova, fai attenzione, quando l'impostazione della pressione è alta, la piastra mobile aumenterà istantaneamente l'alta pressione per cambiare lo stato statico per muoversi, in modo che il foro della piastra mobile e il tirante generino un enorme forza di attrito, che nel tempo accelererà l'usura del foro e del tirante del piano mobile della macchina, influenzando la diminuzione della stabilità e della precisione del movimento del piatto mobile che può influire sulla produzione di stampi singoli che richiedono una maggiore precisione per il meccanismo di bloccaggio dello stampo.
2. Avviare la velocità di bloccaggio dello stampo: dipende dalla situazione attuale, ma va notato che il movimento non deve essere troppo veloce. La velocità dovrebbe essere coerente con la successiva azione di bloccaggio dello stampo, invece di un ovvio interruttore di azione di pausa. Impostare basso e la velocità è controllata dalla pressione.
2. Bloccaggio dello stampo a bassa pressione
Lo stampo viene spinto a bassa pressione e bassa velocità, partendo dalla distanza che necessita di protezione di sicurezza e terminando quando lo stampo è completamente chiuso
1. Velocità di bloccaggio dello stampo a bassa pressione: in pratica, la velocità dovrebbe essere lenta. Se la velocità è troppo alta, anche se è impostata la bassa pressione, il movimento inerziale ha ancora un'enorme forza distruttiva d'impatto. In presenza di ostacoli duri imprevisti come deviazione della posizione rapida scorrevole, rottura del ditale, ecc., Entrerà nell'azione di chiusura dello stampo e, a condizione di parametri di protezione per la chiusura lenta dello stampo a bassa pressione, il danno da impatto sarà notevolmente ridotto.
In effetti, la velocità può essere di diverse decine, quindi non spostarla, quindi regolare la pressione a un livello molto basso, come 5, per testare, controllare la velocità con la pressione, quindi aumentare la pressione passo dopo passo per un'adeguata velocità di protezione della chiusura dello stampo.
2. Pressione di bloccaggio dello stampo a bassa pressione: è possibile regolare prima la velocità molto alta e la pressione molto bassa, ad esempio 5 per eseguire il test di bloccaggio dello stampo, poiché la pressione è bassa, anche se la velocità è impostata su un valore elevato, il bloccaggio dello stampo la velocità non sarà molto elevata senza il supporto della pressione Veloce, controlla la velocità con la pressione, sulla base di 5, aumentala leggermente fino alla velocità ideale di protezione della chiusura dello stampo e chiudi lo stampo con la pressione più bassa.
3. Posizione iniziale del bloccaggio dello stampo a bassa pressione: (ovvero la posizione finale del bloccaggio dello stampo nella sezione precedente) Questo valore deve essere impostato in base alle dimensioni e alla struttura dello stampo con una grande differenza. Generalmente, è tra 5-20 cm prima che lo stampo sia chiuso. Si prega di vedere questa posizione farlo. Molte persone iniziano a usare la bassa pressione solo quando lo stampo è chiuso troppo vicino. La distanza che dovrebbe essere protetta in anticipo dalla bassa pressione è influenzata dalla precedente velocità ad alta pressione per chiudere lo stampo, la posizione della slitta viene spostata, il ditale si rompe e si verificano altri ostacoli duri imprevisti. , colpito rapidamente e violentemente, in questo momento la protezione a bassa tensione non è valida ed è troppo tardi.
4. Posizione finale del bloccaggio dello stampo a bassa pressione (ovvero posizione iniziale del bloccaggio dello stampo ad alta pressione): Questo parametro è la posizione in cui lo stampo è appena completamente chiuso, cioè il piano mobile è giunto al termine e si è fermato. Durante il debug, regolare prima la pressione e la velocità a bassa pressione, quindi regolare la posizione Se è impostato su 0, un valore della posizione completamente chiusa del bloccaggio dello stampo a bassa pressione sarà ottenuto dallo stampo manuale test di chiusura a porta chiusa;
Ad esempio, questo valore è 2,2. Il valore di questo valore è influenzato dalla regolazione dell'impostazione della bilancia elettronica, dalla tenuta della regolazione dello stampo e dalla pressione di serraggio, e questo valore sarà influenzato dalla precisione della macchina e dall'influenza di piccoli detriti sulla superficie dello stampo . Ogni bloccaggio dello stampo potrebbe subire un piccolo cambiamento, quindi imposta la posizione finale un po' più grande, ad esempio aggiungendo 0.2 a 2.4 (fai riferimento all'aggiunta di 0.1-0.3 ) e utilizzare la posizione più bassa per proteggere accuratamente lo stampo. Se il valore di posizione ottenuto dal test di bloccaggio dello stampo a bassa pressione non viene utilizzato Se l'impostazione è leggermente superiore, utilizzare direttamente 2.2. Può capitare spesso che la posizione di bloccaggio dello stampo a bassa pressione sia maggiore di 2,2 e che la posizione di bassa pressione non possa essere completata e non possa essere commutata al bloccaggio dello stampo ad alta pressione.
Tuttavia, più persone posizionano lo stampo con una distanza di pochi centimetri o più prima che sia completamente chiuso e terminato a bassa pressione. Cominciano a utilizzare l'alta pressione e la protezione a bassa tensione non è valida. Si vede spesso che alcuni stampi vengono accidentalmente portati con i prodotti stampati che sono stati espulsi. La cavità del materiale viene compressa e deformata.
3. Bloccaggio dello stampo ad alta pressione
Iniziare a raddrizzare il blocco dello stampo chiuso con uno spintore ad alta pressione. Molte persone iniziano a utilizzare l'alta pressione perché lo stampo non è completamente chiuso e la protezione a bassa tensione fallisce.
1. Pressione di bloccaggio ad alta pressione: il valore di impostazione iniziale è 60 per riferimento. Quando non può essere soddisfatta, la pressione viene aumentata ogni volta di 10. Se la pressione è troppo alta, non è necessario aumentare il carico della macchina;
2. Velocità di bloccaggio dello stampo ad alta pressione: il valore di impostazione iniziale è 25 come riferimento. Quando non è in grado di soddisfare le esigenze, prova prima ad aumentare la pressione per controllare. Dopo che fallisce, prova ad aumentare la velocità, più 10 ogni volta. Il bloccaggio dello stampo ad alta pressione non dovrebbe sentire troppo rumore, la velocità è raddoppiata e la perdita per attrito del meccanismo di bloccaggio dello stampo è aumentata di N volte.
Tutti dovrebbero prestare attenzione alla differenza tra il bloccaggio dello stampo e il bloccaggio dello stampo che ho menzionato sopra. Bloccaggio dello stampo=movimento del piano mobile, bloccaggio dello stampo=utilizzando uno spintore ad alta pressione, cerniera, blocco diritto per comprimere lo stampo chiuso e impostazioni di protezione del bloccaggio dello stampo a bassa tensione. La posizione iniziale e la posizione finale del bloccaggio dello stampo a bassa pressione non sono corrette;
Uno è che quando inizia la bassa pressione, lo stampo è troppo vicino, la posizione è troppo piccola e la protezione della bassa pressione arriva troppo tardi, il che è influenzato dalla pressione e dalla velocità più elevate e più veloci della fase precedente (avvio, veloce, ad alta velocità).
Il secondo è che la posizione di terminazione a bassa tensione termina troppo presto. Quando lo stampo è ancora a pochi centimetri o più dalla chiusura, la protezione a bassa tensione viene terminata e si passa al bloccaggio ad alta tensione. Questi due problemi generalmente esistono contemporaneamente, il che diventa una chiusura a bassa tensione. La posizione della protezione dello stampo è troppo corta, la parte anteriore è minacciata dall'impatto dell'alta pressione e del bloccaggio rapido dello stampo, e quest'ultimo è pizzicato dalla pressione di bloccaggio dello stampo ad alta pressione, che equivale alla protezione non valida del bloccaggio dello stampo a bassa pressione.
Con una protezione a bassa pressione non valida, possono verificarsi i seguenti problemi se lo stampo viene pressato o danneggiato: (trascinamento di ostacoli per chiudere lo stampo a una pressione più elevata=stampo a compressione, trascinamento di ostacoli duri per chiudere lo stampo a una velocità maggiore =muffa di collisione)
1. A causa della semplice struttura dello stampo, la pressione di serraggio dello stampo non è molto elevata e la pressione non viene interrotta.
2. Lo stampo viene pressato, con conseguente diminuzione della precisione dello stampo, modifica delle condizioni di stampaggio a iniezione e rendendo più difficile il debug dei parametri di processo.
3. Lo stampo viene pressato, con conseguente diminuzione della precisione dello stampo, aumento delle sbavature del prodotto formato, aumento dell'intensità di lavoro e del carico di lavoro degli addetti alla produzione, accelerazione della fatica degli operai e riduzione della produzione, qualità ed efficienza del prodotto. La simpatia da lavoro a lavoro è in declino e, di conseguenza, il turnover dei dipendenti potrebbe aumentare leggermente.
4. Lo stampo viene pressato, il che riduce la precisione dello stampo e aumenta la sbavatura del prodotto formato. Il personale originale non può più soddisfare la domanda di lavoro del lavoro, ed è necessario aumentare la forza lavoro per realizzare i prodotti fabbricati dalla produzione ad alta intensità di lavoro, il lavoro è più intenso, la spesa per il lavoro è aumentata e il costo di produzione di il prodotto è aumentato.
5. Lo stampo viene pressato e urtato, causando danni allo stampo in modo che non possa essere prodotto, ritardando la produzione e la riparazione dello stampo richiede tempo e denaro.
6. Se la superficie liscia della cavità dello stampo viene urtata e schiacciata, indipendentemente da come viene riparata, è difficile evitare di lasciare un segno di riparazione e un segno sul prodotto formato. Per il prodotto finito combinato, che appartiene alla parte in plastica sulla superficie di visione diretta, c'è una traccia di riparazione sulla superficie liscia del prodotto, che è un difetto, che può influire sulla qualità e sul grado del prodotto.
7. Lo stampo è schiacciato e danneggiato. Ripara gli stampi difettosi mediante saldatura e giunzione. La qualità e le prestazioni dello stampo diminuiranno rapidamente e l'incidenza del guasto dello stampo aumenterà, il che aumenterà i costi di funzionamento e manutenzione dello stampo. Con più riparazioni, più riparazioni e una graduale diminuzione della precisione, la vita utile dello stampo ad iniezione alla fine si ridurrà a causa di urti accidentali e oppressione durante la produzione perché non è ben protetta durante la produzione.
Per riassumere tutte le cose sopra menzionate, gli stampi per stampaggio e gli stampi a percussione, che hanno un grande impatto sulla qualità della produzione, sulla resa, sui costi e sull'efficienza, dovrebbero fare qualcosa per evitare che si verifichino.
