Gli stampi per pressofusione sono un metodo di fusione mediante forgiatura liquida, un processo completato su una macchina specializzata per pressofusione e forgiatura. Il processo di base è il seguente: il metallo fuso viene prima versato nella cavità dello stampo a bassa o alta velocità. Lo stampo ha superfici di cavità mobili e, quando il metallo fuso si raffredda, viene applicata pressione per forgiare il metallo, eliminando le cavità da ritiro e i difetti di porosità nel pezzo grezzo e ottenendo anche una struttura a grana frammentata e forgiata nel pezzo grezzo. Ciò migliora significativamente le proprietà meccaniche complessive del pezzo grezzo.
Gli stampi per pressofusione sono uno dei tre elementi essenziali della produzione di pressofusione; nessuno può essere omesso. Il processo di pressofusione integra organicamente questi tre elementi per produrre in modo stabile, ritmico ed efficiente getti qualificati e persino getti di alta-qualità, con buon aspetto, qualità interna e dimensioni conformi ai disegni o ai requisiti-concordati.
Gli stampi per pressofusione sono macchine molto costose, specializzate e di precisione, che richiedono che gli addetti alla riparazione degli stampi possiedano non solo eccellenti capacità e abitudini di lavoro meticolose, ma anche un atteggiamento coscienzioso e responsabile. I tecnici addetti alla riparazione degli stampi devono avere familiarità con i seguenti-standard tecnici sugli stampi per pressofusione:
Otto standard
1. Pulisci accuratamente tutta la limatura metallica e le incrostazioni dallo stampo per rivelarne le condizioni originali.
2. Fare riferimento all'ultimo prodotto pressofuso-inviato per la riparazione con lo stampo e ispezionare attentamente per eventuali problemi. Verificare la presenza di graffi, incollature, schiacciamenti, scheggiature, nuclei piccoli piegati o rotti, inserimento e posizionamento impreciso dei nuclei mobili, perni di espulsione rotti o modifiche nella lunghezza del perno di espulsione, posizionamento impreciso dell'inserto e bulloni allentati, ecc. (Esperto di stampi WeChat: mujudaren) Determinare la riparazione o la sostituzione in base all'entità del danno.
3. Per graffi minori sulla fusione come collasso della cavità, crepe e scheggiature, è possibile eseguire riparazioni di saldatura locali. Le riparazioni di saldatura devono essere eseguite rigorosamente in conformità al processo di saldatura; in caso contrario, ridurrà significativamente la durata dello stampo. Le parti stampate più piccole subiranno problemi più gravi o danni allo stampo a causa di questi difetti.
(Informazioni di contatto: ID WeChat: mujudaren) 4. Per parti stampate più grandi con grave collasso superficiale, crepe o scheggiature, è possibile eseguire riparazioni di saldatura localizzate. La riparazione della saldatura deve essere eseguita rigorosamente in base al processo di saldatura; in caso contrario, ridurrà notevolmente la durata dello stampo. Le parti stampate più piccole subiranno problemi più gravi o addirittura danni allo stampo.
5. Le parti scorrevoli come i meccanismi di trazione principale-e i dispositivi di guida devono essere puliti accuratamente, ispezionati attentamente e riparati. Ri-lubrificare con grasso per alte-temperature prima del rimontaggio.
6. Se è presente un meccanismo di estrazione del nucleo idraulico-, il sistema idraulico e lo stampo devono essere riparati contemporaneamente. È necessario prestare particolare attenzione alla pulizia del sistema idraulico durante le riparazioni per prevenire la contaminazione, che potrebbe inquinare l'intero sistema idraulico-della macchina per pressofusione.
7. Quando lo stampo non funziona correttamente o viene danneggiato durante la produzione, è necessario determinare un piano di riparazione in base alla situazione specifica. Se necessario, eseguire una riparazione completa come descritto sopra.
8. Dopo la manutenzione, la superficie di stampaggio dello stampo, la superficie di divisione e la superficie di montaggio devono essere trattate con un prodotto antiruggine. Chiudere e fissare lo stampo e posizionarlo sul tampone in base alla direzione di installazione sulla macchina. Gli accessori dello stampo devono essere posizionati insieme allo stampo.
Stampo a stantuffo atterrato (con spalla)
Matrice di buresatura (matrice di estrusione)
Stampo positivo sbarcato (con spalla)
Matrice per bottoni (matrice circolare inserita)
Caricamento stampo scarpa (tipo manica)
Stampo-con accesso centrale (tipo con accesso centrale)
Stampo per dettagli sciolti (stampo per parti mobili)
Stampo freddo (stampo indurente a freddo)
Stampo sfuso (stampo mobile)
Hobbing delle zolle (stampo per estrusione a freddo)
Matrice di feritoia (matrice di feritoia)
Stampi compositi (stampo composito)
Stampo collettore (stampo collettore)
Contropugno (contropugno)
Stampo modulare (stampo modulare)
Stampo a doppia pila (stampo a doppio-strato)
Stampo multi-cavità (stampo multi-cavità)
Stampo elettroformato (stampo elettroformatura)
Stampo a porta multipla- (stampo a porta composita)
Matrice di espansione (matrice di espansione)
Matrice di piegatura offset (matrice di piegatura doppia-)
Matrice di estrusione (matrice di estrusione)
Stampo di pallettizzazione Stampo impilato
Stampo familiare (stampo a forma-inversa)
Stampo in gesso (stampo in gesso)
Matrici grezze-passanti (matrici grezze-passanti)
Muffa porosa (muffa ventilata)
Piastra cavità duplicata (stampo per piastra cavità duplicata)
Stampo positivo (stampo-a pressione completa)
Matrice a fiocco (stampo-a forma di coda a ventaglio)
Stampo a pressione (stampo a pressione)
Fustella a coda di pesce (stampo a forma di coda di pesce-)
Matrice di profilo (matrice di profilo)
Stampo flash (stampo-out)
Matrice progressiva (matrice progressiva)
Stampo in gesso (stampo in gesso)
Stampo protetto (stampo-portabile manualmente)
Stampo a canale caldo- (stampo a canale caldo)
Stampo prototipo (stampo prototipo)
Lingottiera (lingottiera in acciaio)
Matrice per punzonatura (matrice vuota-passante)
Matrice pungidito (matrice pungidito)
Alzare (rilievo) (rilievo)
Stampo rientrante (-stampo rientrante)
Stampo componibile (stampo di assemblaggio)
Stampo per iniezione senza liquido (stampo per liquame freddo senza liquido)
Stampo per segmenti
Stampo semi-positivo
Modellatore
Stampo a cavità singola
Matrice solida per forgiatura
Stampo per forgiatura diviso
Stampo diviso
Stampo senza materozze
Morire di spremitura
Stampo a forma allungata
Muffa spazzante
Muore oscillante
Stampo a tre piastre
Fustellatura
Stampo per unità
Stampo universale
Stampo svitabile
Stampo tipo giogo
