Si è sempre creduto che la perforazione debba essere eseguita a una velocità di avanzamento e una velocità di taglio inferiori. Questa visione era una volta corretta nelle condizioni di lavorazione delle esercitazioni ordinarie. Al giorno d'oggi, con l'avvento delle punte in carburo, anche il concetto di perforazione è cambiato.
Infatti, selezionando correttamente la punta di perforazione in carburo giusta, la produttività di perforazione può essere notevolmente migliorata e il costo di lavorazione per foro può essere ridotto.
Le punte in carburo cementato sono suddivise in quattro tipi di base:
Punte in carburo cementato solido, punte per inserti indicizzabili in carburo cementato, punte in carburo cementato saldato e punte a corona in carburo cementato sostituibili. Quindi, a cosa dovresti prestare attenzione quando scegli un trapano in carburo cementato?
1. Precisione di lavorazione. Quando si scelgono trapani in carburo cementato, i requisiti di precisione dimensionale della perforazione devono essere considerati per primi. In generale, più piccola è l'apertura da elaborare, minore è la tolleranza. Pertanto, i produttori di trapani di solito classificano le punte in base al diametro nominale del foro da lavorare. Tra i quattro tipi di trapani in carburo cementato di cui sopra, le punte in carburo cementato solido hanno la massima precisione di lavorazione (la gamma di tolleranza delle punte in carburo cementato solido da φ10 mm è di 0 ~ 0,03 mm), quindi è la scelta migliore per la lavorazione di fori ad alta precisione; La gamma di tolleranza delle punte in carburo cementato saldato o delle punte a corona in carburo cementato sostituibili è di 0~0,07 mm, che è più adatta per la lavorazione dei fori con requisiti generali di precisione; trapani con inserti indicizzabili in carburo cementato sono più adatti per lavorazioni ruvide per impieghi gravosi. Sebbene il suo costo di lavorazione sia solitamente inferiore rispetto ad altri tipi di trapani, anche la sua precisione di lavorazione è relativamente bassa, con un intervallo di tolleranza di 0 ~ 0,3 mm (a seconda del rapporto lunghezza-diametro del trapano), quindi viene generalmente utilizzato per la lavorazione dei fori con bassa precisione. Oppure finire la finitura del foro sostituendo la lama di alesatura.
2. Stabilità del trattamento. Oltre a considerare i requisiti di precisione di perforazione, la stabilità della macchina utensile di lavorazione dovrebbe essere presa in considerazione anche quando si seleziona un trapano. La stabilità della macchina utensile è molto importante per la durata sicura e la precisione di perforazione della punta di perforazione. Pertanto, è necessario controllare attentamente lo stato di funzionamento del mandrino della macchina utensile, degli infissi e degli accessori.
Inoltre, dovrebbe essere considerata anche la stabilità della punta del trapano stesso. Ad esempio, i trapani in carburo solido hanno la migliore rigidità, in modo che possano ottenere un'elevata precisione di lavorazione. La punta di perforazione dell'inserto indicizzabile in carburo cementato ha una scarsa stabilità strutturale ed è soggetta a deflessione. Su questa punta di perforazione sono installati due inserti indicizzabili. L'inserto interno viene utilizzato per lavorare la parte centrale del foro e l'inserto esterno viene utilizzato per lavorare il bordo esterno dall'inserto interno al diametro esterno. Poiché solo la lama interna entra nel taglio nella fase iniziale di lavorazione, la punta del trapano è in uno stato instabile, che può facilmente causare la deviazione del corpo del trapano e più lunga è la punta del trapano, maggiore è la quantità di deflessione. Pertanto, quando si utilizza un trapano ad inserto indicizzabile in carburo cementato con una lunghezza superiore a 4D per la perforazione, l'avanzamento deve essere opportunamente ridotto all'inizio della fase di perforazione e la velocità di avanzamento deve essere aumentata al livello normale dopo essere entrata nella fase di taglio stabile.
La punta di perforazione in carburo cementato saldato e la punta di perforazione a corona in carburo cementato sostituibile sono composte da due taglienti simmetrici con un tipo di bordo geometrico auto-centrato. Questo design all'avanguardia ad alta stabilità lo rende inutile quando si taglia nel pezzo in lavorazione Ridurre la velocità di avanzamento, tranne quando il trapano viene installato obliquamente e tagliato con un certo angolo rispetto alla superficie del pezzo in lavorazione. In questo momento, si consiglia di ridurre la velocità di avanzamento dal 30% al 50% durante la perforazione in uscita. Poiché il corpo di perforazione in acciaio di questo tipo di punta di perforazione può produrre una leggera deformazione, è molto adatto per la lavorazione del tornio; mentre la punta di perforazione in carburo solido è più fragile, è più facile rompersi se utilizzata per la lavorazione del tornio, specialmente quando la punta del trapano non è ben centrata. Questo è particolarmente vero a volte.
3. Rimozione del truciolo e refrigerante. La rimozione del truciolo è un problema che non può essere ignorato nella perforazione. In effetti, il problema più comune riscontrato nella perforazione è la scarsa rimozione dei truciolo (specialmente durante la lavorazione di pezzi in acciaio a basso tenore di carbonio) e questo problema non può essere evitato indipendentemente dal tipo di trapano utilizzato. Le officine di lavorazione utilizzano spesso l'iniezione esterna di refrigerante per facilitare la rimozione del truciolo, ma questo metodo è efficace solo quando la profondità del foro lavorato è inferiore al diametro del foro e i parametri di taglio sono ridotti. Inoltre, è necessario selezionare un tipo di refrigerante, una portata e una pressione adeguati in base al diametro della punta di perforazione. Per le macchine utensili senza un sistema di raffreddamento nel mandrino, devono essere utilizzati tubi di raffreddamento. Più profondo è il foro da elaborare, più difficile è rimuovere i trucioli e maggiore è la pressione del refrigerante richiesta. Pertanto, deve essere garantito il flusso minimo di refrigerante raccomandato dal produttore del trapano. Se il flusso del refrigerante è insufficiente, l'avanzamento di lavorazione deve essere ridotto.
4. Costo di elaborazione per foro. La produttività o il costo di lavorazione per foro è il fattore più importante che influisce sulla lavorazione della perforazione. Al fine di migliorare la produttività, i produttori di trapani stanno lavorando alla ricerca di metodi di lavorazione in grado di integrare più procedure operative e allo sviluppo di utensili di perforazione in grado di ottenere lavorazioni ad alta alimentazione e ad alta velocità.
Quando si considera il costo di lavorazione per foro, dovrebbe essere inclusa anche la durata totale del trapano. In generale, una punta di perforazione in carburo solido può essere rerinascita solo 7-10 volte e una punta di perforazione in carburo saldato può essere rescindibile solo da 3 a 4 volte, mentre la punta di perforazione a corona di carburo sostituibile sta elaborando materiali in acciaio. Quando il corpo del trapano in acciaio può sostituire la corona dentale almeno 20-30 volte.
