Il ragionevole principio di selezione della quantità di taglio della lavorazione del centro di lavoro verticale è: la sgrossatura è generalmente basata sul miglioramento della produttività, ma devono essere considerati anche l'economia e i costi di lavorazione; la semifinitura e la finitura dovrebbero essere prese in considerazione con la premessa di garantire la qualità della lavorazione Efficienza di taglio, economia e costo di lavorazione. Determinare i parametri di taglio specifici in base al manuale della macchina utensile e all'esperienza di utilizzo effettiva.
1. Profondità di taglio t. Quando la rigidità del pezzo e dell'utensile lo consente sulla macchina utensile, il sovrametallo di lavorazione è t, che è un mezzo efficace per migliorare l'efficienza produttiva. Nel processo di lavorazione, al fine di garantire la precisione di lavorazione e la rugosità superficiale del pezzo, di solito dovrebbe essere riservato un certo margine. Il sovrametallo di finitura delle macchine utensili CNC può essere leggermente inferiore a quello delle normali macchine utensili.
2. Larghezza di taglio L; solitamente L è direttamente proporzionale al diametro dell'utensile ed inversamente proporzionale alla profondità di taglio. Nella lavorazione CNC economica, l'intervallo di valori di L è solitamente L=(0.6~0.9)d.
3. Velocità di taglio v. Anche l'aumento del valore di v è un modo per migliorare la produttività, ma v ha una stretta relazione con la durata dell'utensile. La durata dell'utensile diminuisce drasticamente con l'aumento di v, quindi la scelta del valore di v dipende principalmente dalla vita dell'utensile. Inoltre, la velocità di taglio è correlata al materiale di lavorazione. Ad esempio, quando si fresa l'acciaio legato 30CrNi2MoVA con una fresa a candela, la velocità di taglio può raggiungere gli 8 m/min; quando si fresa la lega di alluminio con la stessa fresa, v può essere 200 m/min.
4. Velocità del mandrino n (giri/min). La velocità del mandrino è generalmente determinata dalla velocità di taglio v. Il pannello di controllo delle macchine utensili CNC è generalmente dotato di un interruttore per la differenza di velocità del mandrino (doppia velocità). Durante la lavorazione, la velocità del mandrino può essere completamente regolata.
5. Velocità di avanzamento vF. Scegliere vF in base ai requisiti di precisione della lavorazione del pezzo, rugosità superficiale, utensile, materiale del pezzo, ecc. L'aumento di vF può anche aumentare la produttività. In caso di requisiti inferiori per la lavorazione della superficie, il materiale è più selezionabile. Il modello di utilità può anche essere regolato manualmente tramite l'interruttore di assetto sul pannello di controllo della macchina utensile, ma la velocità massima è limitata da fattori quali la rigidità dell'attrezzatura e le prestazioni del sistema di alimentazione.
A causa dell'ampia applicazione delle macchine utensili CNC nella pratica di produzione, la programmazione CNC è diventata un argomento importante della lavorazione CNC. Durante il processo di lavorazione, quando viene eseguita la programmazione NC, la selezione dell'utensile e la determinazione della quantità di taglio devono essere eseguite per tempo. Pertanto, al fine di garantire la qualità di elaborazione e l'efficienza delle parti, i programmatori devono conoscere il metodo di selezione degli utensili da taglio e il principio di determinazione della quantità di taglio, sfruttare appieno i vantaggi delle macchine utensili CNC e migliorare l'economicità efficienza e livello di produzione dell'impresa. Nel processo di lavorazione CNC, la selezione degli utensili da taglio e la determinazione della quantità sono una questione importante, che non riguarda solo l'efficienza della lavorazione, ma anche la qualità della lavorazione. Grazie allo sviluppo della tecnologia CAD/CAM, l'elaborazione a controllo numerico, in particolare la connessione tra microcomputer e sistema NC, offre la possibilità di utilizzare direttamente i dati di progettazione CAD. La progettazione, la progettazione del processo, la programmazione, ecc. sono tutte completate dal computer, di solito senza l'output del file di processo speciale.
