La vibrazione dell'utensile è un fenomeno molto dannoso, che influisce seriamente sulla qualità della superficie e sulle prestazioni dei pezzi. Ci sarà uno spostamento relativo tra l'utensile e il pezzo in lavorazione, il che rende l'utensile facile da indossare e persino scheggiarsi. Oggi impareremo le misure nella lavorazione di fori profondi Può ridurre la vibrazione del coltello.
Il primo è scegliere una lama e un portautensili ragionevoli per ridurre la forza di taglio. Il rapporto lunghezza/diametro del portautensile per la lavorazione di fori profondi è maggiore di 10. È necessario utilizzare un portautensile con funzione di riduzione delle vibrazioni. Quando l'angolo di deflessione principale viene aumentato, la forza di taglio radiale diminuisce. All'aumentare della forza di taglio, senza influire sulla resistenza dell'utensile, la lavorazione di fori profondi dovrebbe aumentare il più possibile l'angolo di registrazione.
Il secondo è regolare la profondità di taglio e la velocità di avanzamento. Nella lavorazione di fori profondi, la velocità di avanzamento influisce sulla forma e sulla lunghezza dei trucioli. Se la velocità di avanzamento è troppo grande o troppo piccola, porterà a una scarsa rottura del truciolo; quando la profondità di taglio aumenta, l'area di taglio aumenta. La maggiore forza di taglio aumenta proporzionalmente ed è necessario determinare in modo completo la dimensione di ciascun parametro in base al materiale della parte, alla dimensione del foro interno, alla qualità della superficie della parte e alla condizione di rimozione del truciolo durante la regolazione della macchina attrezzo.
Il terzo consiste nel selezionare la posizione di bloccaggio e la superficie di riferimento appropriate in base alla struttura della parte. A condizione di garantire la precisione dei due riferimenti di posizionamento, l'uso razionale del sovraposizionamento può aumentare la rigidità e ridurre lo spostamento relativo tra il pezzo e l'utensile.
