1. Installazione
1.Ambiente di lavoro
Il centro di lavoro è una macchina utensile CNC di fascia alta che presenta requisiti rigorosi per l'ambiente di lavoro. Non deve essere installato in un luogo in cui la temperatura ambiente è troppo elevata, l'umidità è troppo elevata, la tensione della rete elettrica è instabile, la fluttuazione è troppo ampia o sono presenti apparecchiature ad alta potenza che si avviano frequentemente (come un portale pialla). , apparecchiature per trattamenti termici a media e alta frequenza) e in ambienti di lavoro con troppa polvere in giro. Generalmente, la temperatura ambiente è di 0~40 gradi, l'umidità relativa non deve essere superiore all'85% e la fluttuazione della tensione dovrebbe essere di -15%~10%. I requisiti specifici devono essere implementati rigorosamente secondo le istruzioni di fabbrica e le relative informazioni fornite dal produttore della macchina utensile.
2. Nozioni di base sull'installazione
Dopo che l'utente della macchina utensile e il produttore della macchina utensile hanno firmato un contratto di acquisto del centro di lavoro, l'utente deve gettare le basi per l'installazione della macchina utensile facendo riferimento a GB50040-2020 "Power Machine Foundation Design Standard" in base ai requisiti della mappa di fondazione (mappa base) e dei relativi materiali forniti dal costruttore della macchina utensile.
Per i piccoli centri di lavoro (eccetto i centri di lavoro ad alta velocità), il lavoro di installazione è relativamente semplice. Finché lo spessore del pavimento in cemento nell'officina non è inferiore a 300 mm, non è necessario gettare una nuova fondazione e incorporare i bulloni di ancoraggio. La posizione orizzontale della macchina utensile può essere regolata direttamente con viti di supporto.
Per i centri di lavoro di grandi, medie e grandi dimensioni e di precisione, è generalmente necessario realizzare una fondazione e riservare dei fori per i tirafondi in modo da poter installare i tirafondi e versare il cemento dopo il livellamento della macchina utensile. Il centro di lavoro di precisione dovrebbe inoltre disporre di fosse antivibranti attorno alle fondamenta. Quando si realizzano le fondamenta (posa delle fondamenta) del centro di lavorazione, è necessario prestare attenzione ai seguenti due aspetti: quando si versa il calcestruzzo di fondazione, questo deve essere versato continuamente in una volta e non può essere versato a strati; è necessario prestare attenzione alla manutenzione del calcestruzzo di fondazione dopo il getto e il suo periodo di manutenzione non deve essere inferiore a 28 giorni.
2. Posizionamento iniziale delle macchine utensili
Quando la fondazione raggiunge il periodo di manutenzione, possono essere eseguiti vari lavori sul posizionamento del letto. Prima di rimuovere la scatola di imballaggio della macchina utensile, ispezionare attentamente la scatola di imballaggio per eventuali danni evidenti. Se non sono presenti danni evidenti, è possibile rimuovere l'imballaggio della macchina utensile.
Dopo aver disimballato la macchina utensile, è necessario innanzitutto trovare i documenti di accompagnamento e inventariare l'host, i componenti, gli accessori, le periferiche e i cavi della macchina utensile in base alla lista di imballaggio della macchina utensile. Quindi, secondo i requisiti del manuale della macchina utensile, posizionare i componenti di base della macchina utensile (come il basamento e la base), utilizzare cuscinetti regolabili per supportare i componenti di base corrispondenti, installare di conseguenza i bulloni di ancoraggio e trovare il livello della fondazione di installazione prima del montaggio. .
Prima di assemblare e collegare i vari componenti della macchina utensile, pulire preventivamente le superfici esterne di ciascun componente, rimuovere la vernice antiruggine dalle superfici di installazione e collegamento di ciascun componente, dalle guide e dalle superfici in movimento, e pulirle. Quindi, secondo il manuale della macchina utensile, assemblare e collegare le varie parti della macchina utensile in una macchina completa. Durante il montaggio e il collegamento, se è necessario installare la colonna, l'armadietto del dispositivo CNC, l'armadio elettrico, ecc. sul letto, o installare il manipolatore del magazzino utensili sulla colonna e collegare il letto anteriore e posteriore, provare a utilizzare il perni di posizionamento originali della macchina utensile. Blocchi di posizionamento e altri componenti di posizionamento per garantire che la posizione di installazione di ciascun componente venga ripristinata allo stato precedente allo smontaggio della macchina utensile, il che favorisce la fase successiva di debug di precisione.
Dopo aver assemblato i componenti, i cavi, i tubi dell'olio e quelli dell'aria vengono collegati. Nel manuale della macchina utensile sono presenti schemi elettrici e schemi di tubazioni pneumatiche. È possibile collegare i relativi cavi e giunti dei tubi in base ai contrassegni secondo gli schemi. Durante il collegamento, prestare attenzione a un contatto e a una tenuta puliti e affidabili e verificare se sono presenti allentamenti o danni. Dopo aver inserito le estremità del cavo, assicurarsi di serrare le viti di fissaggio per garantire una connessione affidabile. Quando si collegano i tubi dell'olio, tutti i giunti dei tubi devono essere allineati e serrati. Dopo aver collegato tutti i cavi e i tubi dell'olio, i cavi e i tubi dell'olio devono essere fissati in posizione e la copertura protettiva deve essere installata per garantire il funzionamento sicuro e l'aspetto pulito della macchina utensile.
Descrizione dei dettagli
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