Gli amici che sono impegnati nel settore del controllo numerico devono avere familiarità con la programmazione. La qualità della programmazione influisce direttamente sulla qualità e sull'efficienza della lavorazione del pezzo. Come centro di lavoro ad alta precisione, CNC Machining Center v1165 non può essere sciatto nella programmazione.
Prima di tutto, capire un problema, cioè la funzione di scrivere programmi NC- perché vuoi scrivere programmi NC?
Il centro di lavoro è una macchina utensile automatizzata. Durante la lavorazione, in base ai requisiti del modello del pezzo e del processo di lavorazione, vengono utilizzati la quantità di movimento, la velocità e la sequenza delle azioni, la velocità del mandrino, la direzione di rotazione del mandrino, il bloccaggio della testa dell'utensile, l'allentamento della testa dell'utensile e il raffreddamento degli utensili utilizzati e dei vari componenti. L'elenco dei programmi viene compilato sotto forma di codice di controllo numerico specificato e inserito nel computer speciale della macchina utensile. Quindi, il sistema di controllo numerico compila, calcola ed elabora logicamente le istruzioni di input, emette vari segnali e istruzioni e controlla ogni parte per elaborare vari pezzi con forme diverse in base allo spostamento prescritto e alle azioni sequenziali. Pertanto, la programmazione del programma ha una grande influenza sull'efficacia delle macchine utensili CNC. Si può anche dire che sarà difficile scrivere un centro di lavoro senza un programma CNC.
Che aspetto ha un programma CNC?
La macchina utensile CNC deve inserire i codici di istruzione che rappresentano varie funzioni nel dispositivo CNC sotto forma di un programma, che viene elaborato dal dispositivo CNC, e quindi invia segnali di impulso per controllare il funzionamento delle varie parti mobili della macchina utensile CNC, in modo da completare la lavorazione delle parti.
Dopo aver determinato la tecnologia di elaborazione, è necessario comprendere prima di programmare:
1. Metodo di serraggio del pezzo;
2. La dimensione del pezzo in lavorazione in bianco: al fine di determinare l'intervallo di lavorazione o se è necessario un serraggio multiplo;
3. Il materiale del pezzo: per scegliere quale strumento utilizzare per la lavorazione;
4. Quali sono gli strumenti in magazzino: Evitare di modificare il programma durante l'elaborazione perché non esiste tale strumento. Se è necessario utilizzare questo strumento, è possibile prepararlo in anticipo.
I punti principali della programmazione sono-progettare il percorso del coltello
Il percorso dell'utensile è il percorso e la direzione dell'utensile rispetto al pezzo in lavorazione nel processo di controllo dell'indice. La scelta ragionevole del percorso di lavorazione è molto importante, perché è strettamente correlata all'accuratezza della lavorazione e alla qualità superficiale delle parti. Quando si determina il percorso del coltello, vengono principalmente considerati i seguenti punti:
1. Garantire i requisiti di precisione di lavorazione delle parti.
2. Conveniente per il calcolo numerico e ridurre il carico di lavoro di programmazione.
3. Cerca il percorso di elaborazione più breve, riduci il tempo di utensile vuoto per migliorare l'efficienza di elaborazione.
4. Prova a ridurre il numero di blocchi.
5. Per garantire i requisiti di rugosità della superficie del contorno del pezzo dopo la lavorazione, il contorno finale deve essere lavorato continuamente nell'ultimo passaggio.
6. Anche il percorso di avanzamento e ritirata dell'utensile (cut-in e cut-out) deve essere attentamente considerato, al fine di ridurre al minimo l'arresto al contorno (un improvviso cambiamento nella forza di taglio provoca deformazione elastica) e lasciare segni dell'utensile, ed evitare verticali verso il basso sulla superficie del contorno Coltello e graffiare il pezzo.
