Jul 03, 2021 Lasciate un messaggio

Metodo di trasmissione file del programma di sistema Mitsubishi M80


Come operatore qualificato, deve comprendere i requisiti delle parti lavorate, dei percorsi di processo e delle caratteristiche della macchina utensile prima di poter manipolare la macchina utensile per completare varie attività di lavorazione. Pertanto, alcuni punti operativi sono organizzati come riferimento:


1. Al fine di semplificare il posizionamento e l'installazione, ogni superficie di posizionamento dell'apparecchio deve avere dimensioni di coordinate precise rispetto all'origine di lavorazione del centro di lavoro.


Assicurate che la posizione di installazione delle parti sia coerente con il sistema di coordinate del pezzo selezionato e con la direzione del sistema di coordinate della macchina utensile e con l'installazione orientata. Può essere smontato in breve tempo e trasformato in un apparecchio adatto per nuovi pezzi. Poiché il tempo ausiliario del centro di lavoro è stato compresso in pochissimo tempo, il carico e lo scarico degli infissi di supporto non possono richiedere molto tempo.

2. L'apparecchio dovrebbe avere il minor numero possibile di componenti e un'elevata rigidità.


3. L'apparecchio deve essere il più aperto possibile, la posizione dello spazio dell'elemento di bloccaggio può essere il più bassa possibile e l'apparecchio di installazione non deve interferire con il percorso utensile del pezzo in lavorazione.


4. Assicurarsi che tutto il contenuto di lavorazione del pezzo in lavorazione sia completato all'interno dell'intervallo di corsa del mandrino.


5. Per i produttori di centri di lavoro verticali con tabelle di lavoro interattive, il design dell'apparecchio deve prevenire l'interferenza dello spazio tra l'apparecchio e la macchina utensile a causa del movimento, del sollevamento, dell'abbassamento e della rotazione del piano di lavoro.


6. Prova a completare tutto il contenuto di elaborazione in un unico bloccaggio. Quando è necessario sostituire il punto di bloccaggio, prestare particolare attenzione a non danneggiare la precisione di posizionamento dovuta alla sostituzione del punto di bloccaggio e spiegarlo nel file di processo, se necessario.


7. Per il contatto tra la superficie inferiore dell'apparecchio e il piano di lavoro, la planarità della superficie inferiore dell'apparecchio deve essere compresa tra 0,01-0,02 mm e la rugosità superficiale non deve essere maggiore di ra3,2 m.


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