Cos'è l'olio antiruggine?
La ruggine si riferisce spesso alla corrosione dei metalli ferrosi nell'aria a causa dell'azione elettrochimica causata dalla partecipazione di acqua e ossigeno. L'olio antiruggine utilizza principalmente l'agente antiruggine per formare un film protettivo sulla superficie metallica per isolare acqua e ossigeno in modo da prevenire la ruggine.
Classificazione dei comuni oli antiruggine per la lavorazione di parti meccaniche
1. Olio antiruggine a strato sottile
Film d'olio sottile, meno dosaggio, forma un sottile film antiruggine sulla superficie del pezzo, non influisce sull'aspetto del prodotto, facile da pulire e ha buone prestazioni antiruggine. È adatto per l'antiruggine e la sigillatura antiruggine tra parti e componenti nell'industria automobilistica, hardware ed elettronica.
2. Sostituzione dell'olio antiruggine
Con prestazioni di disidratazione, è adatto per prodotti che non sono stati completamente asciugati dopo la pulizia del pezzo. Può sostituire l'acqua e la successiva pulizia è facile. Viene spesso utilizzato per la prevenzione della ruggine tra i processi e lo stoccaggio.
3. Olio antiruggine a film duro
Ha eccellenti prestazioni antiruggine in ambienti umidi e nebbia salina ed è generalmente adatto per condizioni di lavoro che richiedono elevate prestazioni antiruggine in ambienti difficili come trasporti marittimi, scafi, telai a vapore e attrezzature.
4. Agente antiruggine a base d'acqua
Miscelato con acqua, a basso costo, ampiamente utilizzato per l'antiruggine tra metalli ferrosi, acciaio legato e prodotti in metalli non ferrosi, e il periodo antiruggine è breve.
Informazioni sulla scelta dell'olio antiruggine
1. Scegli in base al materiale del prodotto
Diversi materiali metallici hanno requisiti diversi per l'olio antiruggine, come ghisa e rame, che hanno requisiti diversi per le proprietà antiruggine.
2. Scegliere in base al ciclo antiruggine
Per un trattamento antiruggine a breve termine, è possibile utilizzare un olio antiruggine con una viscosità inferiore e una pellicola d'olio più sottile. Per l'antiruggine con un ciclo più lungo, è necessario un olio antiruggine con una viscosità maggiore e una pellicola d'olio più spessa.
3. Scegliere in base alla struttura e all'utilizzo del prodotto
Ad esempio, i prodotti più piccoli possono essere antiruggine per immersione e i prodotti più grandi con strutture più complesse possono essere antiruggine mediante spruzzatura o spazzolatura. Indipendentemente dal metodo utilizzato, è necessario assicurarsi che ogni parte abbia formato un efficace film antiruggine per evitare la corrosione parziale (inoltre, è necessario notare che le mani dell'operatore devono evitare il contatto diretto con la superficie metallica. Essere umano il sudore contiene sostanze che causano la ruggine come gli ioni cloruro e l'acido lattico, che sono facili da formare una corrosione simile a un'impronta digitale sulla superficie del pezzo in lavorazione).
4. Scegliere in base alla successiva tecnologia di elaborazione e ai requisiti di assemblaggio
Come la tecnologia di post-elaborazione, l'ambiente di stoccaggio, le condizioni di imballaggio e se è necessaria la pulizia prima dell'assemblaggio.
Come usare l'olio antiruggine e le precauzioni
1. Metodo di ammollo: il vantaggio è che sulla superficie si può formare un film antiruggine uniforme per garantire una copertura completa del prodotto e il costo è basso. Lo svantaggio è che è adatto solo per prodotti su piccola scala, utilizzando olio antiruggine a bassa viscosità, e il serbatoio di immersione deve avere un buon sistema di drenaggio.
2. Metodo di spruzzatura: è adatto per prodotti su larga scala e strutturati in modo complesso. È necessario utilizzare uno spruzzatore ad alta efficienza. È facile che il prodotto non riesca a formare completamente una pellicola antiruggine. L'ambiente di lavoro richiede buone prestazioni di ventilazione durante l'uso.
3. Metodo di spazzolatura: questo metodo è semplice da usare, ma è necessario assicurarsi che ogni posizione del pezzo sia spazzolata e la spazzola deve essere mantenuta pulita prima dell'uso.
4. Metodo di lavaggio: alta efficienza, riciclaggio e risparmio sui costi, ma è necessario scaricare e sostituire regolarmente i prodotti nel serbatoio per evitare l'eccessiva umidità e altre sostanze che influiscono sull'effetto antiruggine.
I punti precedenti sono alcune conoscenze di base sulla selezione e l'uso dell'olio antiruggine. Nel processo di produzione, è ancora facile utilizzare olio antiruggine e ruggine. I motivi comuni sono: troppa umidità sulla superficie del pezzo e il pezzo non è completamente Si forma il film antiruggine, l'olio antiruggine è stato utilizzato per lungo tempo senza sostituzione, una grande quantità di acqua e la polvere rimane nell'olio e la pellicola antiruggine sulla superficie del pezzo non è completamente formata prima dell'imballaggio, la condensazione del vapore acqueo causata dalla differenza di temperatura nella confezione, ruggine Più grave, il materiale di imballaggio o la qualità non soddisfano i requisiti di processo, ecc.
