1. Per il metallo della macchina cnc, quando l'utensile si sposta sulla superficie del pezzo di 30~50 mm, è necessario confermare che l'asse residuo dell'asse delle coordinate e i valori delle coordinate degli assi X e Y siano sincronizzati con la modalità mantenendo il mangime. 2. Per alcuni strumenti che richiedono strumenti di test, un"graduale" approccio può essere utilizzato. Ad esempio, è possibile verificare la lunghezza del foro. Dopo che il test è stato superato, è possibile raggiungere l'intera lunghezza. I dati utensile mediante la funzione di compensazione raggio utensile possono essere modificati da grandi a piccoli. 3. Nel processo di taglio e lavorazione di prova del centro di lavoro, dopo aver cambiato l'utensile, è necessario misurare nuovamente la lunghezza dell'utensile e modificare il valore di compensazione dell'utensile e il numero di compensazione dell'utensile.
4. Durante la ricerca nel programma, prestare attenzione se la posizione del cursore è ragionevole e precisa e osservare se le coordinate dell'utensile e la direzione di movimento del centro di lavoro sono corrette. 5. Dopo aver modificato il programma del centro di lavoro, calcolare e controllare attentamente il pezzo modificato. 6. Quando si eseguono operazioni di alimentazione manuale e alimentazione continua manuale, è necessario verificare se la posizione selezionata da ciascun interruttore è corretta, trovare le direzioni positiva e negativa, quindi premere il pulsante prima dell'operazione di lavorazione del metallo della macchina cnc.
