Sappiamo che l'errore è un indicatore importante per testare la velocità qualificata di elaborazione del pezzo. Nel centro di lavoro verticale cnc 1165, la precisione è rappresentata principalmente dalla dimensione dell'errore e la precisione specifica è divisa in due tipi, inclusa la precisione statica e la precisione dinamica. Tra questi, la precisione statica si riferisce al rilevamento quando il centro di lavoro non è in funzione e non sta tagliando. Gli indicatori principali sono la precisione geometrica e la precisione di posizionamento del centro di lavoro stesso. Questa precisione può solo mostrare la precisione del centro di lavoro per il rilevamento della precisione del centro di lavoro. Precisione originale; come suggerisce il nome, la precisione dinamica è la precisione rilevata e raggiunta dal centro di lavoro durante il processo di taglio. La misurazione di questo valore di accuratezza include l'accuratezza originale del centro di lavoro e l'espressione dell'accuratezza dopo l'impatto di problemi ambientali e tecnologici durante il processo di lavorazione, inclusi errori causati dalla selezione di utensili, pezzi, vibrazioni, ecc. durante il processo di lavorazione . Nel processo di produzione del centro di lavoro, la precisione dinamica del centro di lavoro non può essere controllata efficacemente. Ciò che può essere garantito è l'accuratezza statica del centro di lavoro, l'accuratezza della produzione originale e l'accuratezza della lavorazione del centro di lavoro CNC. Il contenuto principale della discussione di seguito.
Fattori che influenzano la precisione di lavorazione del centro di lavoro CNC
L'errore del centro di lavoro stesso è mostrato in una grande quantità di dati e statistiche che oltre il 65,7% del centro di lavoro non può soddisfare pienamente i suoi standard di indice rilevanti durante l'installazione e il 90% dei centri di lavoro CNC si trova in un ambiente di lavoro impreciso durante il lavoro. Nello stesso stato, questa situazione determina l'importanza di monitorare lo stato di lavoro del centro di lavoro. Il test di precisione del centro di lavoro è una base necessaria per la garanzia della precisione del centro di lavoro, che può meglio garantire la precisione di lavorazione delle parti.
Oltre all'errore di precisione del centro di lavoro stesso, ne risentirà anche il funzionamento del centro di lavoro nell'ambiente dell'officina, compresa la fluttuazione della temperatura dell'officina, il riscaldamento del motore, l'attrito del collegamento e dello scarico e l'influenza del mezzo. Questi problemi riguarderanno tutti il centro di lavoro. La forma e la precisione hanno un certo grado di influenza e la variazione di temperatura del centro di lavoro causerà la perdita della precisione di regolazione, che influenzerà la precisione del centro di lavoro e le dimensioni e la precisione del pezzo. Allo stesso tempo, l'aumento della temperatura modifica anche il gioco del cuscinetto, che a sua volta influisce sulla precisione di lavorazione. D'altro canto, l'aumento della temperatura rende disomogenea la distribuzione della temperatura, provocando cambiamenti nella mutua relazione di posizione tra le parti o parti delle parti, provocando così lo spostamento o la distorsione delle parti.
Deviazione inversa La cosiddetta deviazione inversa si riferisce al fenomeno di errore causato dalla zona morta inversa o gioco causato dall'asse delle coordinate nel processo di trasmissione nel lavoro del centro di lavoro CNC. Può anche essere il contraccolpo o la perdita di slancio. Per i centri di lavoro CNC che utilizzano servosistemi ad anello semichiuso, l'esistenza della deviazione inversa influenzerà la precisione di posizionamento e la ripetizione della precisione di posizionamento del centro di lavoro, influenzando così la precisione di lavorazione del prodotto.
Errore di gioco La catena di trasmissione è necessaria nel processo di lavorazione del centro di lavoro CNC. Il funzionamento della catena di trasmissione produrrà alcune lacune. Questi spazi sono facili da causare errori, specialmente quando il centro di lavoro non si muove durante il funzionamento del motore, il che causerà l'oscillazione della lavorazione CNC del centro o un grosso problema di errore.
Misure per migliorare la precisione di lavorazione del centro di lavoro CNC
La selezione del centro di lavoro è diversa a causa della precisione del centro di lavoro stesso, che ci impone di prestare attenzione alla selezione del modello del centro di lavoro e alla precisione nella selezione del centro di lavoro. Attualmente, l'ispezione della precisione della posizione del centro di lavoro CNC di solito adotta lo standard internazionale ISO230-2 o il paese. Standard GB10931-89 e così via. Nella scelta del centro di lavoro, si dovrebbe prestare attenzione allo standard, perché la differenza dello standard causerà anche la differenza di precisione.
Il centro di lavoro del cuscinetto scorrevole di controllo delle parti può scegliere il cuscinetto con una migliore resistenza all'usura, in modo da garantire la precisione di lavoro del centro di lavoro.
Il controllo dell'ambiente dell'officina riduce la fonte di calore: l'attenzione è posta sulla velocità di rotazione del cuscinetto del mandrino, sulla regolazione del gioco e sul ragionevole precarico. Per cuscinetti assiali e cuscinetti a rulli conici, a causa delle loro cattive condizioni di lavoro, generano più calore. Se necessario, possono essere sostituiti da cuscinetti assiali a sfere a contatto obliquo per ridurre al minimo l'attrito e la generazione di calore di alcune parti. Isolamento termico: mantenere la fonte di calore lontana dall'albero principale, ad esempio isolando il motore e la trasmissione, utilizzando una trasmissione separata, ecc. Dissipazione del calore: rafforzare la lubrificazione e il raffreddamento, adottare il raffreddamento a olio, il raffreddamento ad aria, ecc., Per accelerare la dissipazione del calore . Ridurre l'influenza della deformazione termica: indipendentemente dal metodo utilizzato, può solo ridurre la deformazione termica ed è difficile eliminare completamente la deformazione termica. Pertanto, dovrebbero essere prese misure per ridurre l'impatto della deformazione termica.
Il controllo della deviazione inversa farà diminuire la precisione dell'attrezzatura a causa della deviazione inversa e più lungo è il tempo di applicazione del centro di lavoro, maggiore è l'usura e maggiore è l'errore, che richiede l'applicazione della lavorazione centro. Il rilevamento periodico e la compensazione della deviazione inversa vengono effettuati per ridurre il più possibile gli errori e migliorare la precisione del centro di lavoro.
Compensazione dell'errore La compensazione dell'errore si riferisce alla registrazione corrispondente della posizione dell'asse fisso nella lavorazione del centro di lavoro CNC. Inoltre, i dati registrati rilevanti vengono confrontati con i risultati effettivi della misurazione per comprendere il valore dell'errore e per essere sull'asse durante il funzionamento. Selezionare il punto di riferimento per la misurazione, registrare il valore dell'errore durante il funzionamento e inserirlo nel relativo sistema di controllo, in modo che il movimento dell'asse e il tempo di errore in punti diversi possano essere ben controllati. Se il numero di punti misurati è maggiore, l'effetto di errore che deve essere compensato per il passo è più evidente. La premessa di questa tecnologia di compensazione degli errori si basa sul sistema di coordinate del centro di lavoro CNC e gli importanti parametri del sistema di coordinate del centro di lavoro CNC sono un riferimento. Pertanto, è necessario assicurarsi che il valore di errore del punto di riferimento selezionato sia zero.
Compensazione dell'errore di gioco A causa dell'influenza dell'errore di gioco nel centro di lavoro CNC, è necessario prestare la massima attenzione all'errore di gioco nella progettazione del centro di lavoro CNC e adottare misure efficaci per risolverlo. Ma è innegabile che il gap esiste, quindi quello che dobbiamo fare è registrare il gioco di ogni punto durante il funzionamento del centro di lavoro attraverso la tecnologia di compensazione dell'errore di passo, e controllare direttamente il movimento inverso attraverso il sistema di controllo del CNC centro di lavorazione. Eseguire l'operazione di compensazione dell'errore, utilizzando quindi l'impostazione dei parametri e l'impostazione del sistema di controllo numerico per ridurre l'errore.
Miglioramento tecnico La precisione dei centri di lavoro è in costante miglioramento e progresso con lo sviluppo della scienza e della tecnologia. La precisione dei centri di lavoro è migliorata dal livello micron originale al livello nano. Sono necessarie più ricerca e sviluppo, soprattutto nella tecnologia dei cuscinetti. Evitare l'isteresi della tecnologia dei cuscinetti è uno dei problemi dello sviluppo. Il fenomeno dell'isteresi è particolarmente importante per la precisione del posizionamento. Nella ricerca, è emerso che la tecnologia dei cuscinetti idrostatici può risolvere l'isteresi della macchina. Pertanto, viene elaborato in un centro di lavoro CNC ad alta precisione. È stato ottenuto un gran numero di candidature.
In sintesi, ci sono molti fattori che influenzano la precisione del centro di lavoro CNC nel lavoro di lavorazione del centro di lavoro CNC. Dobbiamo analizzare in modo completo questi effetti e ridurre il più possibile l'errore da molti aspetti per ottenere un effettivo miglioramento della precisione della lavorazione.
