La progettazione dell'attrezzatura viene generalmente eseguita in conformità con i requisiti specifici di un determinato processo dopo che è stato formulato il processo di lavorazione delle parti. Nel formulare il processo tecnologico, dovrebbe essere pienamente considerata la possibilità di realizzazione dell'infisso e, durante la progettazione dell'apparecchio, è possibile proporre modifiche al processo tecnologico se necessario. La qualità del design degli accessori per utensili dovrebbe essere misurata in base alla capacità di garantire stabilmente la qualità di lavorazione del pezzo, l'elevata efficienza di produzione, il basso costo, la comoda rimozione dei trucioli, il funzionamento sicuro, il risparmio di manodopera, la facilità di produzione e la facile manutenzione.
1. I principi di base del design degli infissi
1. Soddisfare la stabilità e l'affidabilità del posizionamento del pezzo durante l'uso;
2. C'è un carico o una forza di serraggio sufficiente per garantire l'elaborazione del pezzo sul dispositivo;
3. Soddisfare l'operazione semplice e veloce nel processo di bloccaggio;
4. Le parti fragili devono essere di struttura che possa essere sostituita rapidamente, ed è bene non utilizzare altri strumenti quando le condizioni sono sufficienti;
5. Soddisfare l'affidabilità del posizionamento ripetuto del dispositivo durante la regolazione o la sostituzione;
6. Evitare il più possibile strutture complesse e costi elevati;
7. Scegli le parti standard come parti componenti il più possibile;
8. Formare la sistematizzazione e la standardizzazione dei prodotti interni dell'azienda.
2. Conoscenza di base del design del dispositivo
Un buon attrezzo per macchine utensili deve soddisfare i seguenti requisiti di base:
1. Per garantire la precisione di lavorazione del pezzo, la chiave per garantire la precisione di lavorazione è selezionare correttamente il dato di posizionamento, il metodo di posizionamento e i componenti di posizionamento. Se necessario, è richiesta anche l'analisi dell'errore di posizionamento. Prestare attenzione alla struttura delle altre parti nell'attrezzatura per la precisione della lavorazione. L'influenza di questo per garantire che l'attrezzatura possa soddisfare i requisiti di precisione di lavorazione del pezzo.
2. La complessità del dispositivo speciale per migliorare l'efficienza produttiva dovrebbe essere adattata alla capacità di produzione e dovrebbero essere adottati per quanto possibile vari meccanismi di bloccaggio rapidi ed efficienti per garantire un funzionamento conveniente, ridurre i tempi ausiliari e migliorare l'efficienza della produzione.
3. La struttura del dispositivo speciale con buone prestazioni di processo dovrebbe essere semplice e ragionevole, il che è conveniente per la produzione, l'assemblaggio, la regolazione, l'ispezione, la manutenzione, ecc.
4. Buone prestazioni d'uso. Il dispositivo dovrebbe avere forza e rigidità sufficienti e l'operazione dovrebbe essere semplice, a risparmio di manodopera, sicura e affidabile. Partendo dalla premessa che le condizioni oggettive lo permettano e siano economiche e applicabili, i dispositivi di bloccaggio pneumatici, idraulici e altri meccanizzati dovrebbero essere utilizzati il più possibile per ridurre l'intensità del lavoro dell'operatore. Anche i dispositivi di attrezzaggio dovrebbero essere convenienti per la rimozione dei trucioli. Quando necessario, è possibile impostare una struttura di rimozione dei trucioli per evitare che i trucioli danneggino il posizionamento del pezzo e danneggino l'utensile e che l'accumulo di trucioli non porti molto calore e causino deformazioni del sistema di processo.
5. Il dispositivo speciale con una buona economia dovrebbe adottare componenti standard e struttura standard il più possibile e sforzarsi di essere semplice nella struttura e facile da fabbricare, in modo da ridurre il costo di produzione del dispositivo. Pertanto, la necessaria analisi tecnica ed economica del piano di fissaggio dovrebbe essere eseguita in base all'ordine e alla capacità di produzione durante la progettazione per migliorare i benefici economici dell'attrezzatura nella produzione.
3. Panoramica della standardizzazione della progettazione degli utensili e dei dispositivi
1. Metodi e passaggi di base della progettazione del dispositivo
Preparazione prima della progettazione. I dati originali della progettazione degli utensili e dei dispositivi includono quanto segue:
a) Avvisi di progettazione, disegni delle parti finite, disegni in bianco e percorsi di processo e altri dati tecnici, comprendere i requisiti tecnici di elaborazione di ciascun processo, schemi di posizionamento e bloccaggio, il contenuto di elaborazione dei processi precedenti, le condizioni approssimative, le macchine utensili e gli strumenti utilizzato nella lavorazione, ispezione di strumenti di misurazione, sovrametallo di lavorazione e quantità di taglio, ecc.;
b) Comprendere il lotto di produzione e la richiesta di infissi;
c) Comprendere i principali parametri tecnici, prestazioni, specifiche, precisione della macchina utensile utilizzata e la dimensione della connessione della struttura della parte di connessione con l'attrezzatura, ecc.;
d) Inventario materiale standard degli infissi.
2. Aspetti considerati nella progettazione degli infissi
Il design del dispositivo ha generalmente un'unica struttura, che dà alle persone la sensazione che la struttura non sia molto complicata. Soprattutto ora che i dispositivi idraulici sono popolari, la struttura meccanica originale è notevolmente semplificata. Tuttavia, se il processo di progettazione non viene considerato in dettaglio, inevitabilmente si verificheranno problemi inutili:
a) Il margine vuoto del pezzo. La dimensione di th
Lo spazio vuoto è troppo grande e si verifica un'interferenza. Pertanto, il disegno di massima deve essere preparato prima della progettazione. Lascia abbastanza spazio.
b) Asportazione truciolo non bloccata dell'attrezzatura. A causa della limitazione dello spazio di lavorazione della macchina utensile durante la progettazione, l'attrezzatura è spesso progettata per essere compatta. In questo momento, spesso si ignora che la limatura di ferro generata durante il processo di lavorazione viene immagazzinata negli angoli morti dell'attrezzatura, compreso il cattivo deflusso del liquido del truciolo, che causerà problemi in futuro. L'elaborazione porta molti problemi. Pertanto, all'inizio della situazione attuale, dovremmo considerare i problemi nel processo di elaborazione. Dopotutto, il dispositivo si basa sul miglioramento dell'efficienza e sul funzionamento conveniente.
c) L'apertura complessiva dell'impianto. Ignorare l'apertura rende difficile per l'operatore installare la scheda, lunga e laboriosa, e progettare tabù.
d) I principi teorici di base della progettazione degli infissi. Ogni dispositivo deve subire innumerevoli azioni di bloccaggio e allentamento, quindi potrebbe essere in grado di soddisfare i requisiti dell'utente'all'inizio, ma il dispositivo dovrebbe mantenere la sua precisione, quindi non't progettare qualcosa che è contrario al principio. Anche se sei fortunato ora, non ci sarà sostenibilità a lungo termine. Un buon design dovrebbe resistere al tempo.
e) Sostituibilità dei componenti di posizionamento. I componenti di posizionamento sono gravemente usurati, quindi è necessario considerare una sostituzione rapida e conveniente. È meglio non progettare in parti più grandi.
L'accumulo di esperienza nella progettazione di dispositivi è molto importante. A volte il design è una cosa, ma è un'altra cosa nell'applicazione pratica, quindi un buon design è un processo di accumulazione e sintesi continua.
Gli apparecchi di uso comune si suddividono principalmente nelle seguenti tipologie in base alla loro funzionalità:
01 morsetto
02Utensili di foratura e fresatura
03CNC, mandrino per strumenti
04 Strumenti per il test del gas e dell'acqua
05 Utensili per rifilatura e punzonatura
06 strumenti di saldatura
07 Dispositivo di lucidatura
08 Strumenti di montaggio
09 Tampografia, utensili per incisione laser
01 morsetto
Definizione: uno strumento per il posizionamento e il bloccaggio con la forma del prodotto
Punti di progettazione:
1. Questo tipo di morsetto viene utilizzato principalmente per morsa e la sua lunghezza può essere tagliata in base alle esigenze;
2. Altri dispositivi di posizionamento ausiliari possono essere progettati sullo stampo di bloccaggio e lo stampo di bloccaggio è generalmente collegato mediante saldatura;
3. L'immagine sopra è un diagramma semplificato e la dimensione della struttura della cavità è determinata da condizioni specifiche;
4. Fissare a tenuta un perno di posizionamento di diametro 12 in una posizione opportuna sullo stampo mobile, e il foro di posizionamento in corrispondenza della posizione corrispondente dello stampo fisso scorre per adattarsi al perno di posizionamento;
5. La cavità dell'assieme deve essere sfalsata e allargata di 0,1 mm sulla base della superficie del profilo del file di disegno vuoto antiritiro durante la progettazione.
02Utensili di foratura e fresatura
Punti di progettazione:
1. Se necessario, sul nucleo fisso e sulla sua piastra fissa possono essere previsti alcuni dispositivi ausiliari di posizionamento;
2. L'immagine sopra è un diagramma strutturale e la situazione effettiva deve essere progettata in base alla struttura del prodotto;
3. Il cilindro è determinato in base alle dimensioni del prodotto e alla forza durante la lavorazione. SDA50X50 è comunemente usato;
03CNC, mandrino per strumenti
Un mandrino CNC
Mandrino a trave interna
Punti di progettazione:
1. La dimensione non contrassegnata nella figura sopra dipende dalla struttura delle dimensioni del foro interno del prodotto reale;
2. Il cerchio esterno che è in contatto con il foro interno del prodotto deve essere realizzato con un margine di 0,5 mm su un lato e infine installato sulla macchina utensile CNC e quindi rifinito alle dimensioni per evitare deformazioni ed eccentricità causate da il processo di tempra;
3. Si consiglia di utilizzare l'acciaio per molle come materiale della parte di assemblaggio e la parte del tirante 45#;
4. La filettatura M20 della parte del tirante è una filettatura comune, che può essere regolata in base alla situazione attuale
Mandrino strumento
Punti di progettazione:
1. L'immagine sopra è un diagramma di riferimento e le dimensioni e la struttura dell'assieme sono determinate in base alle dimensioni e alla struttura esterne del prodotto effettivo'
2. Il materiale utilizza 45#, spento.
Mandrino per travi esterne dello strumento
Punti di progettazione:
1. L'immagine sopra è un diagramma di riferimento, la dimensione effettiva dipende dalla struttura delle dimensioni del foro interno del prodotto;
2. Il cerchio esterno che è a contatto con il foro interno del prodotto deve essere realizzato con un margine di 0,5 mm su un lato e infine installato sul tornio dello strumento e quindi rifinito a misura per evitare deformazioni ed eccentricità causate dal processo di tempra;
3. Il materiale utilizza 45#, spento.
04Strumenti di prova
Punti di progettazione:
1. L'immagine sopra è un'immagine di riferimento degli strumenti per il test del gas. La struttura specifica deve essere progettata in base alla struttura effettiva del prodotto. L'idea è quella di sigillare il prodotto nel modo più semplice possibile, e riempire la parte da testare e sigillare con gas per confermarne la tenuta;
2. La dimensione del cilindro può essere regolata in base alla dimensione effettiva del prodotto, ed è anche necessario considerare se la corsa del cilindro può soddisfare la comodità di prendere e posizionare il prodotto;
3. La superficie di tenuta a contatto con il prodotto è generalmente costituita da materiali con una buona compressione, come gomma NBR e anello di gomma NBR. Allo stesso tempo, si prega di prestare attenzione all'uso di blocchi di plastica di plastica bianca il più possibile se c'è un blocco di posizionamento a contatto con l'aspetto del prodotto. Coprire il coperchio centrale con un panno di cotone per evitare danni all'aspetto del prodotto;
4. La direzione di posizionamento del prodotto deve essere considerata durante la progettazione per evitare che la perdita interna di gas venga intrappolata nella cavità del prodotto e falsi rilevamenti.
05Utensili di punzonatura
Punti di progettazione: l'immagine sopra mostra la struttura comune degli utensili di punzonatura. La piastra inferiore viene utilizzata per facilitare il fissaggio sul banco di lavoro della punzonatrice; il blocco di posizionamento viene utilizzato per fissare il prodotto, la struttura specifica è progettata in base alla situazione reale del prodotto e il punto centrale è intorno per facilitare e facilitare il prelievo e il posizionamento del prodotto; il deflettore serve a facilitare la separazione del prodotto dal coltello fustellatore; Il pilastro funge da deflettore fisso. La posizione di montaggio e le dimensioni delle suddette diverse parti possono essere progettate in base alla situazione effettiva del prodotto.
06 strumenti di saldatura
Lo strumento di saldatura viene utilizzato principalmente per fissare la posizione di ciascuna parte nell'assieme di saldatura e controllare la dimensione relativa di ciascuna parte nell'assieme di saldatura. La sua struttura è principalmente un blocco di posizionamento, che deve essere progettato in base alla struttura effettiva del prodotto. Vale la pena notare che quando il prodotto viene posizionato sull'attrezzatura di saldatura, non è consentito creare uno spazio sigillato tra l'attrezzatura per evitare un'eccessiva pressione nello spazio sigillato durante il processo di saldatura e riscaldamento, che influisce sulle dimensioni delle parti dopo saldatura.
07 Dispositivo di lucidatura
08 Strumenti di montaggio
Gli strumenti di assemblaggio vengono utilizzati principalmente come dispositivo per assistere il posizionamento nel processo di assemblaggio dei componenti. L'idea progettuale è che il prodotto può essere facilmente prelevato e posizionato in base alla struttura di assemblaggio del componente, l'aspetto del prodotto non può essere danneggiato durante il processo di assemblaggio e il panno di cotone può essere coperto per proteggere il prodotto durante l'uso. Nella selezione dei materiali, cerca di utilizzare materiali non metallici come la colla bianca.
09 Tampografia, utensili per incisione laser
Punti di progettazione: progettare la struttura di posizionamento degli utensili in base alle effettive esigenze di iscrizione del prodotto. Prestare attenzione alla comodità dell'accesso al prodotto e alla protezione dell'aspetto del prodotto. Il blocco di posizionamento e il dispositivo di posizionamento ausiliario a contatto con il prodotto devono essere realizzati il più possibile con materiali non metallici come colla bianca. .
