Un maschio è un utensile da taglio utilizzato per realizzare varie filettature interne di piccole e medie dimensioni-. Ha una struttura semplice, è facile da usare e può essere azionato manualmente o su una macchina utensile, rendendolo ampiamente utilizzato nella produzione. Hai problemi con il tocco? Oggi condivideremo alcuni suggerimenti per aiutarti a comprendere meglio il tapping!
Cos'è il Tapping? La maschiatura è il processo di utilizzo di un maschio per tagliare le filettature interne all'interno di un foro in un pezzo.
Immagine 1) I fattori che determinano le prestazioni del maschio includono: materiale del pezzo da lavorare, velocità di taglio, materiale del tagliente, portautensile, tipo di maschio, dimensione del foro, gambo del maschio, fluido da taglio e profondità del foro.
2) Passo: la distanza assiale tra due punti corrispondenti sulla linea del diametro primitivo di due filetti adiacenti.
Immagine 3) Piombo: la distanza assiale tra i punti corrispondenti su due fili adiacenti sulla stessa elica. Rappresentato dal simbolo S.
Immagine 4) Diametro nominale della filettatura: ad eccezione delle filettature dei tubi, che utilizzano il diametro interno del tubo (in pollici) come diametro nominale, il diametro nominale delle altre filettature è il diametro maggiore della filettatura (in unità metriche).
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5) Diametro primitivo della filettatura: il diametro primitivo è il più importante perché controlla l'adattamento e la resistenza di tutti i gruppi filettati. Il diametro primitivo si trova sulla linea primitiva, dove la larghezza del dente corrisponde alla larghezza della scanalatura del dente adiacente.
Denominazione del thread di immagini
Filettature imperiali: le filettature imperiali utilizzano unità imperiali per le dimensioni della filettatura e sono state sviluppate da Stati Uniti, Regno Unito e Canada secondo un sistema unificato.
Immagine Filettature metriche: sviluppate secondo il sistema ISO (Organizzazione internazionale per la standardizzazione), le filettature metriche sono lo standard globale.
Progettazione di immagini-Maschiatura ad alte prestazioni
1) Applicazione perfetta
I fattori da considerare nel processo di maschiatura includono: progettazione del pezzo, progettazione del maschio e applicazione. L'obiettivo è ridurre le forze di taglio massimizzando la forza del maschio.
2) Opzioni di bilanciamento: devono essere considerati tutti gli aspetti dell'applicazione.
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3) Punti chiave della progettazione del rubinetto
1) Per materiali più morbidi e appiccicosi che formano trucioli lunghi: struttura del maschio semplice, angolo di spoglia e angolo di spoglia ampi, angolo di spoglia e spazio di spoglia ampi, taglio libero, soggetto a scheggiature, maschio nel complesso relativamente fragile, ampio spazio per i trucioli.
2) Per materiali duri: i maschi hanno una struttura-per impieghi gravosi, angolo di spoglia e angolo di spoglia piccoli, angolo posteriore e angolo di spoglia piccoli, pressione di taglio elevata, design robusto del tagliente per ridurre le scheggiature, ampia sezione trasversale-e spazio limitato per i trucioli.
4) Fattori da considerare nella progettazione del maschio: forma della scanalatura del maschio, materiale dell'utensile e trattamento di indurimento superficiale. Queste caratteristiche di progettazione devono essere bilanciate per garantire taglio, controllo del truciolo, lubrificazione e resistenza alla torsione adeguati.
Il taglio deve fermarsi a metà ed uscire dal foro, mentre il taglio rimane nella scanalatura. Ciò rappresenta una sfida importante per la maschiatura e la progettazione dei maschi nella lavorazione dei metalli.
Immagine: forma del tocco
1) Tipologie di superfici di maschiatura
Immagine: ① Selezionare correttamente un rubinetto del gancio positivo
Immagine: ② Selezionare correttamente un tocco con angolo di aggancio piccolo o negativo
Immagine: 2) Tocca il cono da taglio
Immagine: Immagine: Ogni dente conico di taglio aggiuntivo aumenta esponenzialmente la durata del maschio. I test dimostrano che l'aggiunta di mezzo dente da taglio raddoppia la durata dell'utensile. A differenza di altri utensili da taglio, il carico di trucioli di un maschio può essere modificato solo variando il numero di scanalature per trucioli e la lunghezza del cono di taglio.
3) Conicità inversa: analogamente a tutti gli altri utensili da taglio, anche i maschi hanno una leggera conicità inversa.
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4) Raschiafilo
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I vantaggi del raschiafilo includono: velocità di taglio più leggera, minore accumulo di calore, meno materiale avvolto attorno al maschio (meno trucioli aderenti, meno-bordo costruito), la possibilità di utilizzare velocità di maschiatura più elevate e compensazione per la deformazione plastica del materiale del pezzo.
Gli svantaggi del raschiafilo includono: tagliente fragile, incline a scheggiarsi; una rigidità insufficiente del mandrino e del bloccaggio (compresi i portautensili flottanti) può portare a una qualità della filettatura inferiore; Durante la rotazione inversa possono incastrarsi trucioli molto piccoli, causando la scheggiatura del tagliente.
5) Tocca Tolleranze
Ogni rubinetto ha un diametro primitivo specifico.
Maschi contrassegnati con tolleranze H o D (principalmente maschi americani): la tolleranza H/D indica la dimensione della filettatura del rubinetto. La lettera indica se la dimensione del maschio è maggiore o maggiore del diametro primitivo di base ("H"=imperiale, "D"=metrico) o inferiore al diametro primitivo di base ("L"=imperiale, "DU"=metrico). Il numero effettivo della dimensione del maschio è correlato al diametro primitivo di base, ad esempio: H2, D3, L1 o DU2. Ogni rubinetto ha una dimensione del diametro primitivo specifica!
I maschi sono spesso contrassegnati con un grado di filettatura: la serie generale di maschi HP, indica che il maschio ha la dimensione corretta per il grado di adattamento del componente, i maschi di grado 3B sono adatti per componenti di grado 2B e i maschi contrassegnati con "X" indicano una tolleranza maggiore, utilizzati per maschi di precisione, parti elettroplaccate o trattate termicamente-o per materiali vicini alla (memoria elastica).
Filettature elettrodeposte: per le filettature interne è necessario scegliere un maschio con un grado di tolleranza maggiore. Un diametro primitivo maggiore risulterà in una dimensione della filettatura leggermente maggiore, ma l'aumento della dimensione dopo la galvanica riporterà la dimensione della filettatura al valore specificato.
Tocca Processi di taglio
1) Tipi di fori e gestione dei trucioli
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2) Taglio per estrusione, maschi per fluidi a spirale: ideali per la lavorazione di fori ciechi e profondi, consigliati per materiali che producono trucioli appiccicosi, ideali per il taglio interrotto.
Il nucleo di un rubinetto per fluidi a spirale è molto sottile ed è la parte più debole del design del rubinetto. Pertanto, la velocità dovrebbe essere inferiore del 30%~40% rispetto a quella di un rubinetto del fluido diretto per evitare rotture.
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3) Estrarre-il taglio
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4) Maschi per fluidi dritti: i maschi più resistenti, consigliati per materiali che rompono facilmente i trucioli, come ottone e ghisa o acciaio temprato. Solitamente richiede refrigerante o gas per eliminare i trucioli dalle scanalature. Disponibile in varie forme di cono da taglio.
– Rastremazione (forma A) "A" – Rastremazione iniziale
– Tappo (forme B e D) "B/D" – Cono medio
– (Forma C) "C" – Fondo semi-piatto o piatto modificato
– (Modulo E) "E" – Fondo piatto
Immagine 5) Maschio a rullare: La sua caratteristica di lavorazione è quella di non produrre trucioli né nei fori passanti né nei fori ciechi.
Immagine 6) Confronto tra maschi a tagliare e maschi a rullare
Immagine 7) Influenza della dimensione del foro inferiore sulla filettatura di formatura
Rivestimenti per rubinetti Image
1) Vantaggi dei rivestimenti
① Trattamento superficiale: migliora l'aspetto dei maschi HSS senza modificare la dimensione del maschio.
② Maggiore durata del maschio: elevata resistenza all'usura, riduce l'attrito e il consumo energetico, riduce scheggiature e rotture e aumenta leggermente la durezza superficiale.
③ Migliora la qualità della superficie e la precisione dimensionale del foro filettato: mantiene il tagliente affilato, ha un effetto lubrificante, riduce il carico e l'abrasione e riduce al minimo il bordo di riporto-.
2) Che cos'è il-edge costruito?
Il residuo lasciato sul tagliente nel punto in cui il materiale del pezzo viene saldato o grippato.
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3) Trattamento superficiale tradizionale
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4) Rivestimento a pellicola sottile
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Segreti per un tocco di successo
1) Determinazione della percentuale di filo
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La dimensione della punta del trapano determina la percentuale del diametro della radice della filettatura rispetto all'altezza della filettatura. Maggiore è il diametro della punta utilizzata, minore sarà il rapporto di altezza della filettatura raggiunto!
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2) Scelta della dimensione del foro pilota
Generalmente si preferisce dal 65% al 70% dell'altezza del filo!
Un'altezza della filettatura dell'83% è solo il 2% più resistente di un'altezza della filettatura del 65%, ma la coppia di maschiatura è più del doppio!
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3) Problemi comuni
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① Cause del ritaglio
Maschiatura manuale – Avanzamento manuale non coordinato, avanzamento troppo veloce o troppo lento
Maschiatura macchina – Programmazione impropria dei cicli di maschiatura asincroni
Macchine con vite di comando – Il dado di regolazione della vite di comando è usurato o allentato e causa gioco
Macchine con avanzamento a camme – Profilo della camma errato o usura
Macchine pneumatiche o idrauliche – Incontrollabili, pressione troppo alta o troppo bassa
Macchine con alimentazione ad ingranaggi – Regolazione impropria degli ingranaggi o usura che causa gioco
② Risoluzione dei problemi di ritaglio
Per filettature più precise, l'avanzamento dovrebbe essere sincronizzato con la velocità del mandrino! La velocità di avanzamento e la rotazione del mandrino devono corrispondere al passo della filettatura.
6) Vantaggi della maschiatura sincrona su macchine CNC: controllo della profondità della filettatura, dimensioni coerenti da foro a-foro, eliminazione del ritaglio e possibilità di ri-nastrare quando necessario.
Immagine 7) Selezione del portautensile Immagine Immagine Per maschiatura asincrona – Macchine utensili CNC con avanzamento di foratura e ciclo di maschiatura fisso – Meccanismo di alimentazione a camma, ingranaggio, pneumatico o idraulico Per maschiatura sincrona – Quando si incontrano filettature sovradimensionate/sottodimensionate Immagine 8) Manutenzione del portautensile La corretta manutenzione del portautensile garantisce una lavorazione della filettatura di alta-qualità e la durata del maschio. I meccanismi interni dovrebbero essere privi di schegge e detriti.
Una lubrificazione frequente garantisce un movimento regolare dei componenti e previene la ruggine.
Test frequenti dei portautensili, soprattutto quando si utilizza refrigerante-solubile in acqua.
Risoluzione dei problemi
1) Filettature sovradimensionate
Toccando Impostazioni CNC
Quando si maschia su una macchina CNC senza un ciclo di maschiatura rigido:
Programmare la velocità di avanzamento al 95%~98% della corsa inversa del maschio.
Utilizzare un portautensili con sola estensione oppure un portautensili telescopico con bloccaggio a compressione.
Quando si maschia su una macchina CNC con un ciclo di maschiatura rigido:
Programmare il passo del maschio al 100% della velocità di avanzamento.
Utilizzare un portautensile solido o un portautensile sincronizzato.
Se il taglio fa passare il fermo del calibro filo:
Riprogrammare seguendo la procedura "non-rigida".
Prendi in considerazione l'utilizzo di un adattatore-a cambio rapido. È possibile un "galleggiamento" minimo.
Immagine 2) Aggrovigliamento dei trucioli
Immagine Cambia tipo di tocco
→ Flauto dritto
→ Angolo dell'elica più piccolo
Accorciare il cono da taglio
Modificare la forma dell'angolo di inclinazione
Aumenta il numero di flauti
Cambia la velocità
Forma a gancio più piccolo
Se si tratta di una maschiatura rigida, aumentare il ciclo di beccate
Prendi in considerazione i rubinetti per estrusione
3) Selezione della lubrificazione
Nella maschiatura lo scopo della lubrificazione è ridurre l'attrito. Pertanto, generalmente, la maschiatura utilizza lubrificante, non refrigerante; se si utilizza refrigerante, è necessario aggiungere additivi EP (ultra-alta pressione) o HP (alta pressione).
I maschi hanno un'ampia velocità di avanzamento fissa, controllata dal passo del maschio, e la velocità di avanzamento della perforazione può essere regolata per controllare il carico.
Immagine 4) Applicazione del refrigerante
Immagine Immagine Tocca le nozioni di base sulla selezione
Prima di selezionare un rubinetto dobbiamo sapere:
Tipo di foro, foro passante, foro cieco o foro profondo
Profondità minima di perforazione
Profondità minima della filettatura richiesta
Se considerare l'utilizzo di un rubinetto di estrusione
Materiale del pezzo da maschiare
