Come direttore di fabbrica, devi prima essere calmo e calmo. Non apportare riforme immediatamente senza comprendere appieno la situazione e i dettagli dell'azienda. È meglio utilizzare ciascuna posizione passo dopo passo.
Ascolta di più le opinioni del direttore generale, del vicedirettore generale, dei direttori di reparto, dei dipartimenti interni ed esterni, comunica di più con gli altri, padroneggia le informazioni di prima mano il prima possibile e preparati per il prossimo piano di lavoro.
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Tre contenuti fondamentali
Idea: mobilitare l'entusiasmo dei dipendenti e condividere i risultati dello sviluppo della fabbrica.
Metodo: modificare il modello operativo della fabbrica e migliorare sostanzialmente le capacità globali della fabbrica.
Scopo: stabilire un sistema di gestione standardizzato ed efficace e creare una qualità del prodotto di prima classe.
Durante questo periodo, puoi correggere l'ambiente all'interno e all'esterno dell'officina, svolgere attività pubblicitaria, attività di formazione e dare suggerimenti ragionevoli sulla produzione, in modo che gli altri possano ritenere che il nuovo direttore della fabbrica sia competente. Ideologicamente, far sentire ai dipendenti che l’azienda sta cambiando e dare a ciascuno di loro un processo di adattamento.
Generalmente, dopo 2 mesi, i colleghi e i dipendenti di ciascun reparto accettano e approvano il nuovo direttore della fabbrica, quindi implementano i piani e le strategie formulati o apportano modifiche nel cambio del personale, nella rettifica delle attrezzature dell'officina, nell'ottimizzazione del processo produttivo, ecc. Ma non farlo fai una mossa troppo grande, fallo lentamente e gradualmente.
Sulla base dell'esperienza nella gestione della produzione negli ultimi anni, la direzione ha le seguenti idee:
Gestione personale
1. Assegnare le persone giuste ai lavori giusti;
2. Guidare i nuovi membri a integrarsi nel team il prima possibile;
3. Formare i membri affinché si adattino ai nuovi lavori;
4. Migliorare la prestazione lavorativa di ciascun membro;
5. Sforzarsi di raggiungere una cooperazione creativa e stabilire rapporti di lavoro armoniosi;
6. Spiegare le politiche aziendali e le procedure di lavoro;
7. Controllare i costi del lavoro;
8. Sviluppare le capacità lavorative di ciascun membro;
9. Creare e mantenere il morale dei membri all'interno del dipartimento;
10. Tutelare la salute dei soci e migliorare l'ambiente fisico di lavoro.
Controllo di qualità
Come effettuare il controllo di qualità, ci sono i seguenti quattro punti:
Tutti i dipendenti devono avere innanzitutto la consapevolezza della qualità: questa è la base della gestione della qualità; ed avere la consapevolezza che il produttore è il primo responsabile della qualità;
Il processo di produzione deve migliorare e implementare il sistema delle "tre ispezioni": fare un buon lavoro nel sistema delle "tre ispezioni" può non solo migliorare la qualità del prodotto ma anche migliorare l'efficienza e può anche ridurre o addirittura eliminare la necessità di personale addetto al controllo qualità ;
Rafforzare la formazione della consapevolezza della qualità dei dipendenti: i produttori dovrebbero essere tenuti a scoprire tempestivamente situazioni negative durante la produzione e risolverle in modo tempestivo, piuttosto che scoprire e risolvere i problemi dopo che si sono verificati;
Implementare il sistema di responsabilità della qualità: attraverso il chiarimento e l'implementazione del sistema di responsabilità, far conoscere ai dipendenti le proprie responsabilità e obblighi, stabilire la consapevolezza della responsabilità della qualità e migliorare l'iniziativa lavorativa; premiare e punire in modo tempestivo.
controllo dei costi
design del prodotto
Sviluppare una distinta base corretta e accurata. Seleziona parti standardizzate e versatili. Seleziona parti convenienti.
firmare un contratto
Stipulare contratti legalmente conformi con i clienti.
acquistare gli ingredienti
Selezionare fornitori qualificati e valutarne periodicamente l'affidabilità nelle consegne e nella qualità. I materiali vengono acquistati in sincronia con la produzione senza essere in anticipo, esauriti o immagazzinati nell'inventario. Non ritardiamo la liquidazione rateale dei pagamenti con i fornitori.
Prestare attenzione ai seguenti punti quando si tratta di controllo dei costi:
Stabilimento di orari di lavoro standard: orari di lavoro diversi sono formulati per periodi diversi.
Lavoro di standardizzazione: standardizzazione delle statistiche e delle misurazioni.
Standard di qualità unificati: Riduci gli sprechi di attesa e coordinamento.
Unificare i metodi statistici: chiarire i metodi di raccolta dei dati, gli standard di calcolo e i metodi di calcolo.
Migliorare la percentuale di passaggi al primo tentativo: ridurre le rilavorazioni, il lavoro pesante e il lavoro non necessario;
Migliorare le capacità operative dei dipendenti: aumentare la formazione, i concorsi di competenze, aumentare gli stipendi al raggiungimento di un certo livello, ecc.
Controllare i budget dei dipartimenti e ridurre gradualmente i budget;
Imballaggio: evitare un imballaggio eccessivo e provare a confezionare piccole quantità in grandi lotti.
Conservazione: né più né meno, né prima né poi;
Smaltire i materiali morti che non sono stati utilizzati per più di un anno il prima possibile.
personale
Vengono rispettate le norme di lavoro e vi sono evidenti errori di lavoro?
Le tue capacità lavorative sono pienamente utilizzate e sei adatto al lavoro?
C'è sufficiente esperienza e quale formazione è richiesta?
Com’è il tuo senso di responsabilità? Hai la consapevolezza per risolvere i problemi?
Come sono i tuoi rapporti interpersonali e il tuo entusiasmo per il lavoro è alto?
attrezzatura
L'apparecchiatura è sufficientemente capace e funziona normalmente?
Viene elaborato secondo i requisiti standard? Com'è la precisione?
Si rompe spesso? Come viene mantenuto lo stato di manutenzione?
La disposizione dell'apparecchiatura è corretta, il numero di apparecchiature è sufficiente e funziona normalmente?
materiali
La quantità è sufficiente o eccessiva e soddisfa i requisiti di qualità?
La segnaletica è chiara e corretta, sono presenti impurità? Inciderà sulla produzione?
Il ciclo di rifornimento è adeguato e qual è lo spreco di materiali?
C'è un errore nel metodo di trasporto? I requisiti di elaborazione sono troppo elevati?
I materiali sono progettati correttamente e gli standard di qualità sono ragionevoli?
metodo
Gli standard di processo sono ragionevoli? È possibile migliorare gli standard di processo?
I metodi di lavoro sono sicuri e garantiscono la qualità?
Il metodo è efficiente? Le modalità del processo sono ragionevoli?
Il primo sigillo campione è corretto?
Il ritmo di produzione è ragionevole? Che ne dici della connessione tra i processi anteriore e posteriore?
ambiente
La temperatura e l'umidità sono adatte?
E la ventilazione e l'illuminazione?
Ci sono molti materiali sul posto che non sono legati al lavoro?
Ci sono molte attrezzature e impianti temporaneamente inutilizzati?
In termini di esecuzione, ogni dipartimento che esegue gli ordini dell'azienda deve rispondere alle decisioni dell'azienda in modo efficiente e rapido. L'esecuzione deve avvenire in modo tempestivo, senza sconti o deviazioni.
Miglioramento dell’efficienza produttiva
1. Trovare il processo del collo di bottiglia della linea di produzione: estrarre la capacità produttiva del processo del collo di bottiglia, fornire al processo del collo di bottiglia le migliori risorse di qualità o esternalizzarlo;
2. Implementare la valutazione delle prestazioni e, quando le condizioni sono mature, può essere modificata in un sistema salariale a cottimo;
3. Deve essere implementato il sistema delle “tre ispezioni” e delle “tre assenza di perdite”;
4. Migliorare l'automazione e la semi-automazione per ridurre l'impiego di manodopera e ridurre gli errori umani; aumentare gli impianti per aumentare la capacità produttiva, prevenire errori e infallibilità e migliorare l'efficienza;
5. Coltivare lavoratori e tecnici multiqualificati in modo che una persona possa avere più lavoratori multiqualificati;
6. Le responsabilità del personale a tutti i livelli devono essere chiaramente definite:
Dipendenti (responsabilità: completare compiti, segnalare problemi);
Livello supervisore (responsabilità: eseguire compiti, gestire problemi, riportare risultati);
Direttore di fabbrica (Responsabilità: supervisionare l'implementazione, riassumere i piani e riferire sui risultati).
Gestione in loco
La gestione in loco deve implementare la gestione 5S, la gestione della produzione just-in-time JIT, la gestione delle postazioni fisse, TPM, TQM, gestione Kanban, gestione visiva, ecc.
In termini di pianificazione della produzione, la pianificazione della produzione è il fulcro del funzionamento di una fabbrica. Come fare un buon piano di produzione:
1. Deve comprendere l'intero processo di produzione del prodotto;
2. Avere familiarità con la capacità produttiva di ciascun processo o linea di produzione;
3. Preparare la pianificazione dei fabbisogni materiali (MRP);
4. Per situazioni anomale che si verificano sul posto, il caposquadra in loco deve fornire feedback e comunicazioni tempestivi;
5. Richiedere ai leader del gruppo di supervisori in loco di attuare incondizionatamente il piano di produzione;
6. Le riunioni di produzione e marketing dovrebbero essere tenute ogni giorno per comunicare in modo tempestivo e cogliere informazioni di prima mano in modo tempestivo;
7. Effettuare conti in modo tempestivo in modo che i dati possano entrare nel sistema ERP il più rapidamente possibile per garantire l'accuratezza dei dati di sistema.
Costruzione della squadra
1. Gli obiettivi dell'area di competenza devono essere chiari, le idee devono essere chiare e gli obiettivi devono essere realizzabili. Tutto il personale del dipartimento riconosce gli obiettivi prefissati e tutti sono disposti a lavorare per raggiungere gli obiettivi;
2. Stabilire un sistema di premi e punizioni, con la sopravvivenza del meccanismo più adatto, premi tempestivi per i dipendenti con prestazioni eccezionali ed eliminazione tempestiva dei dipendenti che non soddisfano i requisiti;
3. Stabilire una serie di regole efficaci per chiarire le responsabilità, i diritti e i vantaggi di tutti i membri del team e chiarire le modalità di comunicazione e comunicazione in caso di problemi;
4. Prestare attenzione al ruolo dimostrativo della leadership. La squadra deve scegliere un buon leader. Il leader può dare l'esempio e guidare la squadra ad andare avanti con coraggio verso gli obiettivi prefissati, creando così prestazioni straordinarie;
5. Le persone nel team possono comunicare bene, cooperare in modo amichevole ed essere tolleranti e comprensivi nei confronti delle differenze di personalità;
6. Sii disposto a imparare e ad accettare cose nuove. Non serve solo un buon entusiasmo per il lavoro, ma servono anche la capacità e la volontà di continuare ad apprendere, nonché la capacità di innovare in modo tempestivo.
