La vibrazione del tornio durante la lavorazione è accompagnata dal fenomeno della vibrazione e dell'urto dell'utensile, che provoca segni di battitura sulla superficie del pezzo, elevato tasso di rilavorazione e tasso di scarto. Da dove dobbiamo iniziare le indagini?
1. Aspetti del pezzo e dell'utensile
(1) Aspetti del pezzo
1) Tornitura esterna di alberi sottili. Generalmente, se la distanza tra il punto di taglio e il punto di bloccaggio supera 3 in proporzioni, l'utensile è soggetto a vibrazioni. Puoi considerare di cambiare il processo; 2) Tornitura esterna di pezzi a parete sottile; 3) Tornitura di particolari scatolari (come ad esempio la saldatura di parti strutturali in lamiera); 4) Taglio di materiali superduri.
(2) Ragioni dello strumento
1) Utilizzo di lame di formatura per la tornitura di formatura; 2) L'angolo dell'utensile, in particolare l'angolo di deflessione principale, l'angolo posteriore e l'angolo anteriore; 3) L'affilatura della lama; 4) Il raggio della punta dell'utensile è troppo grande? 5) I parametri di taglio sono adeguati.
Innanzitutto, elimina il problema dello strumento. Innanzitutto, controlla la rigidità dell'utensile di tornitura stesso. Non è bloccato? È prolungato troppo a lungo? La guarnizione è irregolare? Quindi controllare se l'utensile di tornitura (utensile alesatore) è usurato? Il raggio della punta dell'utensile o la lama raschiante sono troppo larghi? L'angolo posteriore dell'utensile di tornitura è troppo piccolo? Controlla se stai utilizzando uno strumento di 90-laurea o uno strumento di 45-laurea e prova a cambiarlo.
Inoltre, un avanzamento utensile (velocità di avanzamento) troppo piccolo può anche essere causa di vibrazioni, che possono essere leggermente regolate per aumentarle. Regolare la velocità, la profondità di taglio del singolo utensile e la velocità di avanzamento per cercare di eliminare il punto di risonanza.
2. Controllare le cause della macchina utensile e della parte di bloccaggio
1) Controllare se la contropunta è estesa troppo a lungo e se il cuscinetto è buono. All'interno è presente una combinazione di cuscinetti volventi piani. Se ne dubiti davvero, puoi sostituirlo con un punto morto, e prestare attenzione alla lubrificazione del foro centrale; 2) Controllare la condizione di bloccaggio della parte superiore della contropunta e se l'interno sinistro e destro, l'interno superiore e quello inferiore non sono concentrici con il mandrino della macchina utensile in condizione di bloccaggio; 3) Stringere le guide grandi, medie e piccole, in particolare la guida centrale; 4) Se non è possibile controllare temporaneamente la contropunta della macchina utensile (punti 1 e 2, è necessaria una base di banco), è possibile provare a far funzionare l'utensile dall'estremità di bloccaggio alla coda. La svolta in retromarcia può eliminare nella massima misura la mancanza di forza all'estremità della coda; 5) Se il problema persiste al punto 4, controllare il mandrino. Naturalmente, se si tratta di una presa a tre, controllare se la scanalatura della spirale è danneggiata. Le quattro impugnature si autoregolano manualmente, quindi non è necessario controllarle.
3. Utilizzare altre contromisure per sopprimere le vibrazioni dell'utensile
Se il mandrino è molto stretto e il pezzo non è una parte cava con pareti sottili o sporgente troppo lunga, non ci sono problemi con il bloccaggio del mandrino. Utilizzare altre contromisure per sopprimere le vibrazioni dell'utensile.
Esistono alcuni metodi più specifici e pratici attualmente utilizzati nel sito di lavorazione.
1) Ridurre il peso di lavoro della parte che provoca vibrazioni, minore è l'inerzia, meglio è; 2) Fissare o bloccare il punto con la vibrazione maggiore, come il telaio centrale, il supporto per il lavoro, ecc.; 3) Migliorare la rigidità del sistema di lavorazione, ad esempio utilizzando un portautensile con un coefficiente elastico più elevato o utilizzando una speciale forza antivibrante con uno smorzatore dinamico per assorbire l'energia dell'impatto; 4) Agire intensamente sulla lama e sul senso di rotazione di lavoro; 5) Modificare la forma e l'angolo dell'utensile, minore è il raggio della punta dell'utensile, meglio è per ridurre la resistenza al taglio. L'angolo di spoglia laterale deve essere positivo per avvicinare la direzione di taglio alla verticale. È preferibile che l'angolo di spoglia posteriore sia positivo, ma la capacità di rimozione e taglio dei trucioli sarà relativamente scarsa. Pertanto, è generalmente possibile utilizzare una fresa scanalata per rendere negativo l'angolo di spoglia, mantenendo comunque l'effetto di taglio positivo.
