I paraolio, noti anche come anelli di tenuta, sono componenti o parti originali utilizzati nelle apparecchiature industriali per prevenire perdite di olio lubrificante e intrusione di corpi estranei. Sono diversi per tipo e classificazione, comunemente classificati in base alla forma della sezione trasversale, al materiale e alle condizioni di lavoro.
1. Classificazione per forma-sezionale:
O-ring: questo è il tipo più comune di anello di tenuta, con una sezione trasversale-circolare. Presenta una struttura semplice, una facile installazione e buone prestazioni di tenuta, che lo rendono adatto a varie applicazioni di tenuta statiche e dinamiche a bassa-velocità, come collegamenti di tubi, valvole e pompe. Gli O-ring sono realizzati con un'ampia varietà di materiali, consentendo la selezione in base a diversi ambienti di lavoro e mezzi.
Anelli a Y-: hanno una forma in sezione trasversale-che ricorda la lettera "Y". Il labbro di tenuta di questo tipo di anello ha una buona mobilità e adattabilità, compensando tolleranze e deviazioni angolari maggiori. Previene le perdite interne di grasso o olio e previene anche gli spruzzi d'acqua esterni o l'intrusione di polvere. Gli anelli a Y-sono ampiamente utilizzati nei dispositivi di tenuta a movimento alternativo nei settori idraulico, meccanico e pneumatico.
V-ring: una guarnizione in gomma elastica ad azione assiale con buona elasticità e prestazioni di tenuta, adatta per la tenuta senza pressione di alberi rotanti. I V-ring possono compensare tolleranze e deviazioni angolari maggiori, rendendoli adatti per applicazioni con elevati requisiti di tenuta e condizioni operative complesse.
U-ring: con una sezione trasversale a forma di "U"--, gli U-ring sono comunemente utilizzati nelle tenute alternative nei sistemi idraulici, ampiamente applicati nelle tenute dei cilindri idraulici nei macchinari di ingegneria. Gli U-ring offrono buone prestazioni di tenuta e possono sopportare una certa pressione e usura, ma è necessario prestare attenzione all'orientamento e alla posizione durante l'installazione.
X-ring: con una sezione trasversale a forma di "X"--, gli X-ring offrono una buona tenuta e resistenza all'usura, adatti per applicazioni con elevati requisiti di prestazioni di tenuta. Tuttavia, a causa della loro struttura relativamente complessa e delle difficoltà di produzione e installazione, il loro campo di applicazione è relativamente ristretto.
L-ring: generalmente utilizzato per sigillare angoli o angoli retti. La loro forma si adatta alle strutture angolari, garantendo una buona tenuta. Ad esempio, gli anelli L-vengono utilizzati agli angoli delle apparecchiature meccaniche e nelle curve delle tubazioni.
**Anelli di tenuta a forma di stella-:** Conosciuti anche come anelli di tenuta a forma di stella-, questi sono anelli di tenuta dalla forma speciale composti da più labbri di tenuta, simili a una stella. Offrono eccellenti prestazioni di tenuta ed elasticità, adattandosi al variare delle pressioni e temperature di esercizio. Sono comunemente usati per sigillare cilindri idraulici, cilindri pneumatici e altre apparecchiature.
**Anelli di tenuta a tubo cavo:** Questi anelli di tenuta hanno una struttura interna cava, riducendo l'utilizzo e i costi del materiale pur mantenendo le prestazioni di tenuta. Sono spesso utilizzati in applicazioni con vincoli di peso e spazio, come i dispositivi medici e aerospaziali.
**Anelli di tenuta di forma irregolare:** si tratta di anelli di tenuta di forma non-standard progettati per soddisfare requisiti di tenuta specifici di apparecchiature o componenti. Ad esempio, contenitori e giunti di tubi di forma irregolare richiedono anelli di tenuta di forma irregolare per la tenuta.
2. Classificazione per Materiale
**Anelli di tenuta in gomma naturale:** possiedono una buona resistenza all'usura, elasticità, resistenza alla trazione e allungamento. Tuttavia, tendono a invecchiare all'aria, diventano appiccicosi se riscaldati e si gonfiano facilmente e si dissolvono nell'olio minerale o nella benzina. Sono resistenti agli alcali-ma non agli acidi forti. Adatto per applicazioni con bassi requisiti di tenuta e ambienti operativi relativamente miti, come apparecchiature meccaniche generali e sigillatura di porte/finestre.
Guarnizioni in gomma nitrilica: sono attualmente le guarnizioni in gomma più utilizzate e a basso costo-, adatte per l'uso con oli idraulici a base di petrolio-, oli idraulici a base di glicole-, oli lubrificanti a base di diestere-, benzina, acqua, grassi siliconici e oli siliconici. Tuttavia, non sono adatti per l'uso in solventi polari come chetoni, ozono, nitroidrocarburi, MEK e cloroformio. L'intervallo di temperatura operativa generale è compreso tra -40 gradi e 120 gradi.
Guarnizioni in gomma nitrilica idrogenata: hanno un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza allo strappo e resistenza alla compressione. Hanno anche una buona resistenza all'ozono, alla luce solare e agli agenti atmosferici e una migliore resistenza all'usura rispetto alla gomma nitrilica. Adatto per lavatrici, sistemi di motori automobilistici e sistemi di refrigerazione che utilizzano il nuovo refrigerante ecologico R134a. Non raccomandato per l'uso in soluzioni alcoliche, esteriche o aromatiche. L'intervallo di temperatura operativa generale è compreso tra -40 gradi e 150 gradi.
Anelli di tenuta in gomma siliconica: possiedono un'eccellente resistenza al calore, al freddo, all'ozono e all'invecchiamento atmosferico e hanno buone proprietà isolanti. Tuttavia, la loro resistenza alla trazione è inferiore a quella della gomma ordinaria e non hanno resistenza all'olio. Sono adatti per elettrodomestici come scaldabagni elettrici, ferri da stiro e forni a microonde, nonché per vari oggetti che entrano in contatto con il corpo umano, come bollitori e distributori d'acqua. Non se ne consiglia l'uso nella maggior parte dei solventi concentrati, oli, acidi concentrati e idrossido di sodio. L'intervallo di temperatura operativa generale è compreso tra -55 gradi e 250 gradi.
Anelli di tenuta in metallo-gomma: realizzati in filo di acciaio inossidabile, non contengono componenti in gomma e hanno elevate caratteristiche prestazionali, mantenendo il normale funzionamento in ambienti quali alto vuoto, alte e basse temperature, forti radiazioni e varie condizioni corrosive. La pelle dell'anello di tenuta è realizzata in materiali diversi a seconda dell'applicazione, come acciaio inossidabile, rame e politetrafluoroetilene (PTFE). Il componente in metallo-gomma rivestito funge da nucleo del rivestimento e offre vantaggi quali elevata resistenza alla tenuta, buone prestazioni e riutilizzabilità.
3. Classificazione per stato lavorativo:
Sigilli statici: la parte di tenuta è fissa, come flange di tubi, collegamenti filettati e guarnizioni tra recipienti a pressione e coperchi. Le tenute statiche utilizzano comunemente O-ring e anelli di tenuta rettangolari. Le tenute statiche richiedono prestazioni elevate in termini di compressione ed elasticità dell'anello di tenuta per prevenire efficacemente le perdite del fluido quando sono ferme.
Materiali della guarnizione
(1) Materiali non-metallici: come carta, canapa, cuoio, prodotti a base di amianto, plastica e gomma.
(2) Materiali metallici: generalmente, i materiali metallici hanno un'elevata resistenza e una forte resistenza alla temperatura. I materiali comunemente utilizzati includono ottone, rame, alluminio, acciaio a basso-carbonio, acciaio inossidabile, lega Monel, argento e nichel.
(3) Materiali compositi: come guarnizioni rivestite in metallo- (amianto interno), guarnizioni ondulate combinate e guarnizioni a spirale.
Le guarnizioni comuni includono: guarnizioni piatte in gomma, O-ring in gomma, guarnizioni piatte in plastica, guarnizioni rivestite in PTFE-, guarnizioni in gomma di amianto, guarnizioni piatte in metallo, guarnizioni metalliche sagomate, guarnizioni rivestite in metallo-, guarnizioni ondulate e guarnizioni a spirale.
Tenute dinamiche: queste tenute comportano un movimento relativo tra le parti di tenuta e possono essere suddivise in tenute rotanti e tenute alternative. Le tenute rotanti sono comunemente utilizzate per sigillare alberi rotanti, come tenute meccaniche e paraolio; le guarnizioni alternative vengono utilizzate per sigillare parti mobili alternative come pistoni e aste di pistoni, come gli anelli a Y-e gli anelli a U-. Le tenute dinamiche richiedono elevate prestazioni in termini di resistenza all'usura e resistenza alla fatica degli anelli di tenuta per garantire buone prestazioni di tenuta durante il funzionamento.
