1. La differenza tra centro di lavoro e fresatrice CNC
Centro di lavorazione: c'è un magazzino utensili e più utensili devono essere sostituiti durante il complesso processo del prodotto. La ripetibilità è elevata ed è adatto per la produzione di massa.
Fresatrice CNC: nessun magazzino utensili, singolo prodotto, nessuna ripetibilità, nessuna necessità di cambiare frequentemente gli utensili, adatta per la lavorazione di utensili abrasivi e altri prodotti.
Pertanto, in base alle caratteristiche di cui sopra, possiamo sapere che il centro di lavoro deve sostituire più utensili durante la lavorazione di una parte e la lunghezza e la dimensione di ogni utensile saranno diverse, quindi regoliamo la compensazione della lunghezza utensile corrispondente dopo aver cambiato l'utensile in raggiungere lo scopo del coltello. Nel sistema CNC, G43 H (numero utensile) Z (altezza) viene utilizzato per realizzare la compensazione di diversi utensili. Sulla fresatrice CNC, possiamo inserire direttamente i punti di coordinate dell'asse Z nel sistema di coordinate G54 per ottenere l'impostazione dell'utensile.
2. Presetting utensile e settaggio dell'asse Z
Innanzitutto, numereremo gli utensili ed eseguiremo l'impostazione dell'utensile in sequenza, come l'utensile T1, regoleremo la macchina utensile sulla posizione del volantino, premeremo l'asse Z sul volantino e selezioneremo l'ingrandimento. Spostare la punta dell'utensile sulla superficie superiore del pezzo in lavorazione. A seconda delle esigenze possiamo adottare il metodo del taglio di prova. Per quelli con alta precisione, possiamo usare lo strumento di regolazione dell'altezza per misurare. Se i requisiti non sono elevati, possiamo utilizzare il metodo di osservazione per sintonizzarci con precisione sulla posizione di cui abbiamo bisogno, ovviamente fare attenzione a non colpire il coltello.
Dopo che la posizione è stata determinata, osserviamo' il valore della coordinata Z sul pannello di visualizzazione. Nota che quello che vogliamo guardare è il valore delle coordinate meccaniche. Quindi trova il pulsante di impostazione dell'offset dell'utensile (impostazione dell'offset), trova il tasto di offset sull'interfaccia e inserisci il valore della coordinata meccanica corrente dell'asse Z che abbiamo annotato nella forma H. Utilizzare il pulsante Invio per immettere l'input. Quando l'utensile è usurato, possiamo inserire il valore corrispondente nell'usura.
Notare che il numero dello strumento dovrebbe corrispondere al numero dell'interfaccia di correzione uno a uno. Non ci sono errori quando si chiama il programma.
