Anche se hai a che fare ogni giorno con portautensili, sai cosa significa 7∶24 nei portautensili BT? Quali sono gli standard di BT, NT, JT, IT e CAT? Oggi parliamo della conoscenza dei portautensili per centri di lavoro.
Il portautensile è il connettore tra la macchina utensile e l'utensile. Il portautensile è un collegamento chiave che influisce sulla concentricità e sull'equilibrio dinamico. Non deve essere considerata una componente generale. La concentricità può determinare se la quantità di taglio di ciascuna parte tagliente è uniforme quando l'utensile ruota di un cerchio; lo squilibrio dinamico produrrà vibrazioni periodiche quando il mandrino ruota.
01 Due grandi categorie in base alla conicità del mandrino
In base alla conicità del foro dell'utensile del mandrino del centro di lavoro, questo viene solitamente diviso in due categorie: 1) Portautensile universale SK con cono di 7∶24 2) Portautensile a vuoto HSK con cono di 1∶ 10
Portautensile universale SK con una conicità di 7∶24 7∶24 significa che la conicità del portautensile è 7∶24, che è un posizionamento separato della superficie conica, e la maniglia conica è più lunga. La superficie del cono svolge contemporaneamente due ruoli importanti, vale a dire il posizionamento preciso del portautensile rispetto al mandrino e il bloccaggio del portautensile.
Vantaggi: assenza di autobloccaggio, possibilità di caricare e scaricare rapidamente gli utensili; i portautensili di produzione devono solo elaborare l'angolo conico con alta precisione per garantire l'accuratezza della connessione, quindi il costo del portautensili è relativamente basso.
Svantaggi: il foro conico sull'estremità anteriore del mandrino si espande durante la rotazione ad alta velocità. La quantità di espansione aumenta con l'aumento del raggio di rotazione e della velocità di rotazione. La rigidità della connessione conica diminuirà. Sotto l'azione della tensione del tirante, cambierà anche lo spostamento assiale del portautensile. La dimensione radiale del portautensile cambierà dopo ogni cambio utensile e si verifica un problema di precisione di posizionamento ripetuto instabile.
Solitamente esistono cinque standard e specifiche per i portautensili universali con cono 7:24: 1) Standard internazionale IS0 7388/1 (abbreviato in IV o IT) 2) Standard giapponese MAS BT (abbreviato in BT) 3) Norma tedesca DIN 2080 (abbreviata in NT o ST) 4) Norma americana ANSI/ASME (abbreviata in CAT) 5) DIN 69871 (abbreviata in JT, DIN, DAT o DV)
Metodo di tensionamento: il portautensile NT viene serrato da un tirante su una macchina utensile tradizionale, nota anche come ST in Cina; gli altri quattro portautensili sono serrati dal perno di trazione all'estremità del portautensili sul centro di lavoro.
Universalità: 1) Attualmente, i due portautensili più comunemente utilizzati in Cina sono DIN 69871 (cioè JT) e giapponese MAS BT; 2) I portautensili DIN 69871 possono essere installati anche su macchine utensili per fori conici ANSI/ASME; 3) I portautensili IS0 7388/1 standard internazionale possono essere installati anche su macchine utensili per fori conici con mandrino DIN 69871 e ANSI/ASME, quindi in termini di universalità, i portautensili IS0 7388/1 sono i migliori .
Portautensili a vuoto HSK con cono 1:10
Il portautensile a vuoto HSK si basa sulla deformazione elastica del portautensile. Non solo la superficie conica 1:10 del portautensile è in contatto con la superficie conica 1:10 del foro del mandrino della macchina utensile, ma anche la superficie della flangia del portautensile è in stretto contatto con la superficie del mandrino. Questo sistema di contatto su entrambi i lati è superiore al portautensili generale 7:24 in termini di lavorazione ad alta velocità, rigidità della connessione e precisione di coincidenza.
I portautensili a vuoto HSK possono migliorare la rigidità e la stabilità del sistema e la precisione del prodotto durante la lavorazione ad alta velocità e ridurre i tempi di sostituzione dell'utensile. Svolgono un ruolo importante nella lavorazione ad alta velocità. Sono adatti per velocità del mandrino di macchine utensili fino a 60,000 giri/min. I sistemi di utensili HSK sono ampiamente utilizzati nei settori manifatturieri come quello aerospaziale, automobilistico e degli stampi di precisione.
I portautensili HSK hanno varie specifiche come A, B, C, D, E ed F. Tra questi, A, E ed F sono comunemente usati nei centri di lavoro (cambio utensile automatico).
La più grande differenza tra A ed E:
1) A ha una scanalatura di trasmissione mentre E no. Pertanto, A trasmette una coppia maggiore e può eseguire tagli pesanti. La coppia trasmessa da E è relativamente piccola e può eseguire solo tagli leggeri.
2) Oltre alla scanalatura di trasmissione, il portautensili di tipo A ha anche un foro di fissaggio manuale, una scanalatura di direzione, ecc., quindi l'equilibrio è relativamente scarso. Il tipo E no, quindi è più adatto alla lavorazione ad alta velocità. I meccanismi di tipo E e di tipo F sono esattamente gli stessi. La differenza tra loro è che per i portautensili di tipo E e di tipo F con lo stesso nome (come E63 e F63), il cono del portautensile di tipo F è di una dimensione più piccola. Vale a dire, i diametri della flangia di E63 e F63 sono entrambi φ63, ma la dimensione del cono di F63 è uguale a quella di E50. Pertanto, rispetto a E63, F63 avrà una velocità maggiore (cuscinetto del mandrino più piccolo).
02 Forma di montaggio del portautensile
Portautensili con mandrino a molla
Utilizzato principalmente per il bloccaggio di utensili e utensili a codolo cilindrico come trapani, frese e maschi. La deformazione elastica della molla di ritenzione è di 1 mm e l'intervallo di serraggio ha un diametro di 0,5~32 mm.
Mandrino idraulico
Vite di bloccaggio A, serrare la vite di bloccaggio con una chiave a brugola; Pistone con bloccaggio a B, premere il mezzo idraulico nella camera di espansione; Camera di espansione C, che genera pressione per l'estrusione del liquido; Boccola di espansione sottile a D, che posiziona il centro dell'asta di bloccaggio dell'utensile e lo avvolge uniformemente durante il processo di bloccaggio. E--Le guarnizioni speciali garantiscono una tenuta ideale e una lunga durata.
Portautensile riscaldato
Il portautensili viene riscaldato mediante tecnologia di riscaldamento a induzione per espandere il suo diametro, quindi la barra degli strumenti fredda viene posizionata nel portautensili caldo. Il portautensile riscaldato ha un'elevata forza di serraggio e un buon equilibrio dinamico, adatto per la lavorazione ad alta velocità. La precisione di posizionamento ripetuto è elevata, generalmente entro 2μm, e l'eccentricità radiale è entro 5μm; ha una buona capacità antivegetativa e una buona capacità anti-interferenza durante la lavorazione. Tuttavia, ciascuna specifica di portautensili è adatta solo per l'installazione di utensili con un diametro di impugnatura ed è richiesto un set di apparecchiature di riscaldamento.
