"Automazione non standard" è emersa in risposta al cosiddetto concetto di "automazione standard". La linea di automazione non standard si riferisce a apparecchiature di automazione non standard personalizzate in base alle esigenze del cliente. Nell'industria meccanica, al fine di far fronte alla produzione di grandi quantità di prodotti finalizzati, è stata progettata una linea di produzione, integrata da infissi e utensili standardizzati, e un rigoroso processo di produzione SOP (istruzioni operative standard), BOM (parti e distinte base) sono stati formulati) E la modalità di controllo qualità SIP (Product Inspection Standard Work Instructions), che gestisce efficacemente l'intero processo produttivo della linea di prodotti. Ha ottenuto gli effetti di alta efficienza produttiva, basso costo e buona qualità. Cioè, viene adottata la modalità di produzione "automazione standard". Tuttavia, di fronte ai drastici cambiamenti della domanda del mercato, i suoi effetti negativi sono molto gravi. Quando i prodotti devono essere aggiornati, l'intera linea di produzione rischia di essere demolita nel suo complesso.
L'automazione non standard appartiene al campo dell'automazione. La funzione è un'attrezzatura meccanica automatizzata su misura e personalizzata in base alle esigenze di processo degli utenti aziendali. Il suo funzionamento è conveniente, flessibile e non singolo. La funzione può essere aggiunta in base alle esigenze dell'utente e c'è molto spazio per il cambiamento. Comunemente usato nei campi dell'industria, dell'elettronica, della medicina, della salute e dell'aerospaziale.
Il lavoro principale della progettazione di automazione non standard:
1. Raccogliere informazioni
Scopri di più su tutti i dettagli specifici del processo originale, del processo di produzione o delle attrezzature di produzione, nonché sulla capacità attuale, sul numero di manodopera, sul numero di processi, sulla qualità del processo (o sulla qualità del prodotto), sui materiali grezzi e ausiliari, ecc. È meglio andare alla linea di produzione per condurre indagini, indagini e intese a più livelli con l'ingegnere responsabile e il personale operativo, e per comprendere i requisiti ambientali sul posto di lavoro e se ci sono requisiti speciali.
2. Comprendere le esigenze
Scopri i principali obiettivi e requisiti da raggiungere dal supervisore del cliente.
3. Conferma del piano
Sulla base delle due condizioni di base di cui sopra, combinate con le condizioni alternative, viene proposto un piano preliminare di fattibilità, che verrà consegnato al cliente per la conferma dopo una discussione collettiva da parte del team (di solito questo sarà inizialmente determinato dopo diversi round).
4. Selezione dei componenti principali
Dopo che il piano di fattibilità è stato confermato dal cliente, è possibile iniziare la selezione della parte di automazione.
5. Verifica dei parametri
In base alle esigenze del cliente per la capacità produttiva, viene eseguita l'intera progettazione del processo e le funzioni delle parti di automazione selezionate vengono controllate e confermate.
6. Design convenzionale
Una volta completato il lavoro di cui sopra, è possibile eseguire il lavoro di progettazione dello schizzo di disegno generale dell'assieme e inserire il flusso di lavoro di progettazione meccanica convenzionale. Allo stesso tempo, ingegneri elettrici e programmatori, sulla base del piano di implementazione generale e del diagramma di flusso di processo, esistino la progettazione e la compilazione di diagrammi schematici elettrici e software di controllo del programma.
7. Audit e conferma del cliente
Dopo aver completato la progettazione meccanica, è possibile eseguire l'outsourcing di componenti di automazione, parti di lavorazione, diagrammi elettrici e diagrammi di controllo del programma, dopo la revisione standard e la riconferma, la produzione, l'assemblaggio e il debug dei clienti. Dopo il completamento, entrerà nella fase dell'operazione di prova.
8. Debug in loco
Attraverso il funzionamento e il collaudo di prova, una volta soddisfatti i requisiti di progettazione e le esigenze del cliente, le fasi di installazione e messa in servizio sul sito del cliente possono essere eseguite fino al completamento dell'intero progetto.
