Perno, chiamato anche vite prigioniera o perno. Utilizzati per la funzione di connessione fissa di macchine di collegamento, i prigionieri hanno filettature su entrambe le estremità e la vite al centro può essere spessa o sottile. Generalmente utilizzato in macchinari minerari, ponti, automobili, motocicli, strutture in acciaio di caldaie, gru, strutture in acciaio di grandi dimensioni e grandi edifici.
01 Introduzione di base
I bulloni si riferiscono specificamente a viti con diametri maggiori e possono anche essere senza testa, come i prigionieri. Generalmente non vengono chiamati "prigionieri" ma "prigionieri". La forma più comune di borchie è che hanno filettature su entrambe le estremità e un'asta nuda al centro.
L'uso più tipico: bulloni di ancoraggio o punti simili ai bulloni di ancoraggio, collegamenti più spessi, quando non è possibile utilizzare i bulloni normali.
02 Marcatura delle specifiche
Il marchio completo dei prigionieri di uguale lunghezza con specifica di filettatura d=M12, lunghezza nominale L=80mm e grado di prestazione 4.8 è: GB 901 M12×80.
03 Usi principali
1. Utilizzato in apparecchiature di grandi dimensioni in cui è necessario installare accessori, come spioncini, sedi di tenuta meccanica, cremagliere del riduttore, ecc. In questo momento vengono utilizzati i prigionieri. Un'estremità viene avvitata al corpo principale e l'altra estremità viene avvitata dopo l'installazione degli accessori. Poiché gli accessori vengono spesso smontati, le filettature risulteranno usurate o danneggiate ed è molto conveniente sostituirle con prigionieri.
2. I prigionieri vengono utilizzati quando lo spessore del corpo di collegamento è molto grande e la lunghezza del bullone è molto lunga.
3. Utilizzato per collegare piastre spesse e luoghi in cui è scomodo utilizzare bulloni esagonali, come capriate del tetto in cemento, parti di sospensione della trave monorotaia di sospensione della trave del tetto, ecc.
04 Scopo anti-allentamento
Nel lavoro reale, carichi esterni come vibrazioni, cambiamenti, scorrimento dei materiali ad alta temperatura, ecc. causeranno una diminuzione dell'attrito, la pressione positiva nella coppia di fili scompare in un determinato momento e l'attrito è pari a zero, allentando così la filettatura connessione. Se viene utilizzato ripetutamente, la connessione filettata si allenterà e fallirà. Pertanto, è necessario eseguire un anti-allentamento, altrimenti ciò influenzerà il normale lavoro e causerà incidenti.
05 Trattamento superficiale
I prigionieri generalmente necessitano di un trattamento superficiale. Esistono molti tipi di trattamenti superficiali dei bulloni e quelli comunemente usati sono la galvanica, l'annerimento, l'ossidazione, la fosfatazione, il trattamento di rivestimento con scaglie di zinco non elettrolitico, ecc. Tuttavia, gli elementi di fissaggio elettrolitici rappresentano gran parte dell'uso effettivo degli elementi di fissaggio. Soprattutto nei settori automobilistico, dei trattori, degli elettrodomestici, della strumentazione, aerospaziale, delle comunicazioni e in altri settori e settori, sono più ampiamente utilizzati.
Tuttavia, per gli elementi di fissaggio filettati, non è richiesta solo una certa capacità anticorrosione durante l'uso, ma deve essere garantita anche l'intercambiabilità della filettatura, che qui può anche essere chiamata avvitabilità. Per soddisfare contemporaneamente le prestazioni a duplice uso di "anticorrosione" e "intercambiabilità" richieste dagli elementi di fissaggio filettati in uso, è assolutamente necessario formulare uno speciale standard di strato galvanico.
GB/T5267.1-2002 [Galvanoplastica degli elementi di fissaggio filettati] è uno degli standard nazionali per le serie di "trattamento superficiale degli elementi di fissaggio", che include: GB/T5267.1-2002 [Galvanoplastica degli elementi di fissaggio]; GB/T5267.2-2002 [Rivestimento in scaglie di zinco non elettrolitico di elementi di fissaggio]. Questo standard è equivalente allo standard internazionale ISO4042; 1999 [Galvanica di elementi di fissaggio filettati]. Questo standard sostituisce lo standard GB/T5267-1985 [galvanica di elementi di fissaggio filettati].
06 Conoscenze di base e manutenzione
La produzione di tiranti richiede attrezzature fisse e lavorazioni meccaniche. Naturalmente, la procedura di elaborazione è relativamente semplice. I processi principali sono i seguenti: Innanzitutto è necessario estrarre il materiale. Tirare il materiale significa utilizzare un estrattore per raddrizzare il materiale distorto. Dopo questo processo, è possibile eseguire il processo successivo. Il processo successivo consiste nell'utilizzare una macchina da taglio per tagliare il materiale lungo raddrizzato nella lunghezza richiesta dal cliente in base alle sue esigenze. Questo completa il secondo processo. Il terzo processo consiste nel mettere il materiale corto tagliato sulla rullatrice per stendere il filo; qui vengono lavorati i normali prigionieri. Naturalmente, se sono richiesti altri requisiti, sono necessari altri processi.
I prigionieri vengono utilizzati su apparecchiature di grandi dimensioni come i rack dei riduttori. Nell'uso reale, il carico esterno vibrerà e l'influenza della temperatura farà diminuire l'attrito. Nel corso del tempo, la connessione filettata si allenterà e fallirà. Pertanto, è necessario fare un buon lavoro di manutenzione dei prigionieri in tempi normali.
I prigionieri o i bulloni di ancoraggio avranno problemi sotto l'azione dell'attrito meccanico a lungo termine. Quando si verificano problemi, è necessario rimuovere la coppa dell'olio motore, controllare attentamente l'uso dei cuscinetti del motore e controllare se lo spazio tra i cuscinetti è troppo grande. Se lo spazio è troppo grande, deve essere sostituito in tempo.
Quando si sostituiscono i prigionieri è necessario sostituire anche i bulloni della biella. Alcune apparecchiature di grandi dimensioni, come le macchine per la produzione di chiodi, dovrebbero essere fermate e controllate in tempo se il motore non funziona in modo molto stabile o se si sente un rumore anomalo durante il normale funzionamento per evitare problemi maggiori.
Durante ogni manutenzione è necessario controllare i prigionieri appena sostituiti e gli altri accessori appena sostituiti. Il focus dell'ispezione è sulla testa e sulla parte guida dei prigionieri. È inoltre necessario controllare rigorosamente se sono presenti crepe o ammaccature in ciascuna parte della filettatura e verificare se la forma dei denti dei prigionieri è cambiata.
Controllare se il tono è anomalo. Se è presente un'anomalia, non deve essere riutilizzato. Quando si installa il coperchio della biella, è necessario utilizzare una chiave dinamometrica. Deve essere serrato secondo gli standard specificati. La coppia non dovrebbe essere né troppo grande né troppo piccola. È inoltre necessario prestare attenzione alla scelta dei prigionieri e dei prigionieri del produttore corrispondente.
