Cancellazione fine:
La tranciatura fine è una tecnologia di lavorazione senza taglio ed è un metodo di tranciatura di precisione sviluppato sulla base della normale tecnologia di stampaggio. Il risultato di questo metodo di lavorazione è che la superficie tranciata del pezzo stampato è esente da crepe e lacerazioni in tutto il suo spessore. Inoltre, è possibile ottenere la massima precisione dimensionale e tolleranze di planarità.
Caratteristiche: Rispetto alla tranciatura ordinaria, la struttura dello stampo della tranciatura di precisione ha una piastra dentata ed un espulsore aggiuntivi, e lo spazio tra gli stampi convessi e concavi è estremamente piccolo e il tagliente dello stampo concavo ha angoli arrotondati. Durante il processo di punzonatura, prima che il punzone entri in contatto con il materiale, la piastra di pressione della corona dentata preme il materiale contro la matrice attraverso la forza, generando così una pressione laterale sulla superficie interna dei denti a V per evitare che il materiale si strappi nella zona di taglio e il metallo dalla rottura. Flusso laterale, mentre la matrice di punzonatura preme nel materiale, la contropressione dell'espulsore viene utilizzata per comprimere il materiale. Inoltre, lo spazio estremamente piccolo e il bordo arrotondato della matrice vengono utilizzati per eliminare la concentrazione dello stress, creando così la zona di taglio. Il metallo all'interno è in uno stato di stress di compressione tridimensionale, che elimina lo stress di trazione in quest'area, migliora la plasticità del materiale, e impedisce sostanzialmente i fenomeni di flessione, stiramento e lacerazione che si verificano nella tranciatura ordinaria, consentendo al materiale di muoversi lungo la direzione concava. La forma del bordo dello stampo viene punzonata in parti sotto forma di taglio puro, ottenendo così una superficie di taglio liscia e piatta di alta qualità. Nella tranciatura fine la forza di pressatura, lo spazio di tranciatura e il raccordo del bordo della matrice si completano a vicenda e sono indispensabili. I loro effetti sono correlati. Quando lo spazio è uniforme e il raggio del raccordo è appropriato, è possibile ottenere una sezione trasversale liscia con una piccola pressione di materiale. immagine
Caratteristiche di tranciatura fine
1. L'angolo di collasso è estremamente piccolo;
2. La lunghezza della striscia luminosa è pari a circa il 90% dello spessore della piastra;
3. L'altezza della sezione rotta è estremamente ridotta;
4. Migliora la precisione di lavorazione della superficie tagliata, il che è vantaggioso per la funzione di assemblaggio della superficie tagliata del prodotto.
La differenza tra la punzonatura generale e la tranciatura fine risiede nelle diverse strutture dello stampo, il che porta a differenze essenziali nel processo. L'immagine seguente mostra un confronto tra le strutture dello stampo dei due processi.
Esistono determinati requisiti per gli stampi:
1) La pressione di tranciatura fine è elevata e lo spazio tra gli stampi convessi e concavi è ridotto. Durante la produzione e l'assemblaggio dello stampo, gli spazi devono essere distribuiti uniformemente e mantenere la neutralità. Allo stesso tempo, la base dello stampo deve essere precisa e la guida deve essere accurata e affidabile. Ogni parte scorrevole deve avere uno spazio corrispondente. È 0.002~0,005 mm.
2) Le parti principali dello stampo devono avere resistenza e rigidità sufficienti e devono cooperare tra loro con elevata precisione. La parte lavorante ha un'elevata resistenza all'usura e non è consentita alcuna deformazione elastica durante il funzionamento.
3) Controllare rigorosamente la profondità del punzone che entra nella matrice (generalmente controllata a 0.025~0,05 mm) per evitare di danneggiare il tagliente.
4) Considerare adeguatamente il design dello scarico dello stampo e prestare attenzione all'usura e all'usura per fatica delle parti operative dello stampo.
Stampo concavo e convesso
Che tipo di parti sono considerate parti tranciate?
L'artigianato di parti tranciate pregiate
Che tipo di parti sono parti tranciate fini?
L'artigianato di parti tranciate pregiate
La lavorabilità delle parti di tranciatura fine si riferisce principalmente alla garanzia dei requisiti tecnici e di utilizzo delle parti e, in determinate condizioni di produzione in lotti, dovrebbero essere le più semplici ed economiche da produrre. I principali fattori che lo influenzano sono:
(1) La lavorazione artigianale della struttura della parte;
(2) Tolleranze dimensionali e tolleranze geometriche delle parti;
(3) Proprietà e spessore del materiale;
(4) Qualità della superficie di tranciatura;
(5) progettazione dello stampo, qualità di produzione e durata;
(6) Selezione della tranciatrice fine, ecc.
La lavorabilità della struttura del pezzo a tranciatura fine si riferisce alle unità strutturali che costituiscono la forma geometrica del pezzo, tra cui: la determinazione del raggio minimo del raccordo, del diametro del foro, dello spessore della parete, della larghezza dell'anello, della larghezza della scanalatura, del modulo del dente di punzonatura, ecc. è particolarmente importante.
Come mostrato nella Figura 1, è possibile selezionare i valori limite dei parametri strutturali delle parti di tranciatura fine. Sono tutti più piccoli delle normali parti del punzone. Ciò è determinato dal principio del fine blanking. Tuttavia, parametri strutturali ragionevoli delle parti contribuiscono a migliorare la qualità del prodotto e a ridurre i costi di produzione.
Figura 1 Unità geometrica e livello di difficoltà delle parti di tranciatura fine
Apertura A; Larghezza slot B, sovrapposizione; Modulo dente a C; Raggio del raccordo a D.
Livello di difficoltà delle parti di tranciatura fine
In base alla geometria della parte e alle sue unità strutturali, è divisa in tre livelli: S1, S2 e S3 in ciascuna figura della Figura 1.
S1-semplice, adatto per materiali di tranciatura fine resistenza al taglio Ks=700N/mm2
S2-medio, adatto per materiali per tranciatura fine. Resistenza al taglio Ks=530N/mm2
Complesso S3-, adatto per materiali di tranciatura fine, resistenza al taglio Ks=430N/mm2
Nell'intervallo inferiore a S3 il blanking fine non è adatto oppure devono essere adottate misure speciali. Quando si utilizza la gamma S3, la condizione è che i componenti di tranciatura siano realizzati in acciaio rapido e che la resistenza alla trazione del materiale di tranciatura fine sia
δb Inferiore o uguale a 600 N/mm2 (resistenza a taglio Ks Inferiore o uguale a 430 N/mm2).
Esempio: la camma di commutazione nella Figura 1 è realizzata in Cr15 (sferoidizzato), Ks=420N/mm2, determinarne il livello di difficoltà.
·Diametro dell'apertura d＝4,1 mm S1
·Prendi il bordo b＝3,5 mm S3
·Modulo dente m＝2,25 mm S2
·Raggio dell'angolo Ra＝0,75 mm S1/S2
La parte più difficile di questa parte è il bordo b, quindi la difficoltà totale è S3 ed è possibile la cancellazione fine.
Requisiti tecnici per parti di tranciatura fine
3.1 Tolleranze dimensionali
La tolleranza dimensionale delle parti di tranciatura fine dipende da: forma della parte, qualità di produzione dello stampo, spessore e prestazioni del materiale, regolazione del lubrificante e della pressa e altri fattori. Può essere selezionato dalla Tabella 1.
3.2 Tolleranza di planarità
La planarità delle parti tranciate di precisione si riferisce alla deflessione del piano della parte (vedere Figura 2) e il suo valore è: f=hs
Figura 2 Vista in pianta delle parti
Poiché il materiale di tranciatura fine viene realizzato in uno stato compresso, le parti di tranciatura fine hanno una buona planarità. Questa planarità varia in base alle dimensioni della parte, alla forma, allo spessore del materiale e alle proprietà meccaniche.
In generale, le parti in materiale spesso sono più diritte delle parti in materiale sottile; i materiali a bassa resistenza sono più dritti dei materiali ad alta resistenza; e una forza del premilamiera grande è più rettilinea di una forza del premilamiera piccola. La superficie del materiale sul lato maschio è sempre concava e sul lato femmina è sempre convessa. Tuttavia, se la parte richiede anche processi come stampa, cordonatura, intaglio, piegatura o punzonatura con uno stampo continuo, la planarità avrà un ampio intervallo di fluttuazione a causa della deformazione locale o delle diverse direzioni di punzonatura sulla parte. Ma qualunque cosa accada, la planarità delle parti tranciate fini è sempre molto migliore di quella delle parti stampate ordinarie. La Figura 3 è la rettilineità generale misurata a una distanza di 100 mm.
3.3 Tolleranza di verticalità
La superficie di tranciatura delle parti a tranciatura fine ha una certa tolleranza angolare (rastremazione invertita) con la superficie di base, chiamata non perpendicolarità. È legato allo spessore del materiale e alle sue prestazioni, allo stato del bordo di punzonatura, alla rigidità dello stampo, alla regolazione della pressa, ecc.
vicino. Generalmente, quando lo spessore del materiale è 1 mm, la non verticalità è 0.0026 mm. Se lo spessore del materiale è 10 mm, il lato bavatura è 0,052 mm più grande dell'angolo di collasso. La Figura 4 mostra la relazione tra spessore del materiale e non verticalità.
3.4 Qualità della superficie di tranciatura
La superficie di tranciatura è l'indicatore principale della qualità delle parti di tranciatura fini. È correlato a fattori quali il tipo di materiale, le prestazioni, la struttura metallografica, la qualità dello stampo e le condizioni del tagliente, il lubrificante e la regolazione della pressa. I componenti strutturali della superficie di chiusura includono: superficie liscia, superficie di strappo, superficie di abbassamento e superficie di bava. Il metodo di espressione e il significato della condizione della superficie di cancellazione sono mostrati nella Figura 5 e le sue caratteristiche di qualità sono espresse in tre aspetti.
Figura 5 Rappresentazione della superficie forata
Nella figura: spessore del materiale S; h-in caso di frattura, la parte minima di superficie liscia rappresenta la percentuale dello spessore del materiale S (%); l-quando si verifica la frattura della squama di pesce, la porzione minima di superficie liscia rappresenta la percentuale dello spessore del materiale S (%); b- La larghezza massima consentita della frattura della squama di pesce, la somma di b non è superiore al 10% del contorno pertinente; t - la profondità di frattura consentita è 1,5% S; e - altezza della bava (mm); c - l'ampiezza dell'angolo di collasso è 30%S (massimo) ;d-La profondità dell'abbassamento è 20%S (massimo) (30%S per le parti dentate); E-La larghezza massima della zona di strappo.
(1) Rugosità della superficie di chiusura. La levigatezza della superficie di tranciatura è diversa nella direzione di tranciatura e in diverse posizioni lungo la periferia. Cioè, il lato dell'abbassamento è migliore del lato della bava. La rugosità della superficie di tranciatura è espressa dalla media aritmetica aR. Il suo valore è generalmente Ra=0.2~3.6, suddiviso in sei livelli (vedere Tabella 2). La direzione di misurazione è perpendicolare alla direzione di soppressione; la posizione di misurazione è al centro della superficie di copertura (vedere Figura 6a). La relazione tra la rugosità della superficie di tranciatura e la resistenza alla trazione del materiale è mostrata nella Figura 6b.
Tabella 2 Rugosità della superficie di cancellazione
grado di rugosità
1
2
3
4
5
6
Ra(μm)
0.2
0.4
0.6(0.8)
2.4
3.4
3.8(3.6)
nome in codice
N4
N5
N6
N7
N8
immagine
Figura 6 Relazione tra ruvidità della superficie di tranciatura e resistenza alla trazione
(2) Tasso di integrità della superficie di tranciatura Il tasso di integrità della superficie di tranciatura delle parti di tranciatura fine è diviso in cinque livelli (vedere Tabella 3).
Tasso di integrità della superficie di cancellazione
100%S
100%S
90%S
75%S
50%S
100%S
90%S
75%S
--
--
(3) Livello di lacerazione della superficie di tranciatura Il livello di lacerazione della superficie di tranciatura delle parti di tranciatura fini è diviso in quattro livelli (vedere Tabella 4).
Tabella 4 Grado di lacerazione della superficie punzonata
E(millimetro)
livello
0.3
1
0.6
2
1
3
2
4
(4) Metodo di espressione e significato della qualità della superficie di tranciatura La Figura 7 mostra il metodo di espressione e il significato delle caratteristiche di qualità della superficie di tranciatura.
immagine
Figura 7 Esempio di rappresentazione della lunghezza della superficie di cancellazione
Nell'esempio, la rugosità della superficie di cancellazione Ra=2.4μm; il tasso di integrità h=90%S; l=75%S; il livello lacrimale è 2.
immagine
Figura 8 Trovare i valori dell'angolo di collasso tE e bE
La differenza tra il Blanking fine e il Blanking generale
La tranciatura fine è una tecnologia di lavorazione senza taglio. È un metodo di tranciatura di precisione sviluppato sulla tecnologia generale della punzonatura. Può ottenere una precisione dimensionale più elevata rispetto alle parti di punzonatura generali in una corsa di stampaggio. La superficie di cancellazione è liscia, la deformazione è piccola e l'intercambiabilità è elevata. Parti di tranciatura fine di alta qualità con buone prestazioni e migliore qualità del prodotto a un costo inferiore.
La differenza tra la punzonatura generale e la tranciatura fine risiede nelle diverse strutture dello stampo, il che porta a differenze essenziali nel processo. L'immagine seguente mostra un confronto tra le strutture dello stampo dei due processi:
