Lo stampaggio è un processo leader nel processo di produzione automobilistica. L'officina di stampaggio di automobili è responsabile dello stoccaggio di bobine e fogli di materie prime; lo svolgimento e la tranciatura dei coils; la tranciatura di lamiere; la produzione di stampaggio di pezzi stampati grandi, medi e piccoli di vari modelli; lo stoccaggio di pezzi stampati; trattamento dei rifiuti e attrezzature, stampi attività quotidiane di riparazione e manutenzione.
1. Flusso di processo dell'officina di stampaggio
Stoccaggio materie prime (lamiera e coil)→linea svolgitura→pulitura e oliatura pezzi di grandi dimensioni, svolgitura e tranciatura pezzi piccoli→linea produzione stampaggio→installazione stampi e messa a punto del primo pezzo qualificato→messa in produzione in serie→prevenzione ruggine di qualificato pezzi→stoccaggio
2. Il concetto e le caratteristiche dello stampaggio a freddo
1. Lo stampaggio a freddo si riferisce a un metodo di lavorazione a pressione che utilizza uno stampo installato su una pressa per applicare pressione al materiale a temperatura ambiente per provocare la separazione o la deformazione plastica per ottenere le parti richieste.
2. Caratteristiche dello stampaggio a freddo: dimensioni del prodotto stabili, alta precisione, leggerezza, buona rigidità, buona intercambiabilità, alta efficienza e basso consumo, funzionamento semplice e facile automazione.
Tre, la classificazione del processo di base dello stampaggio a freddo
Lo stampaggio a freddo può essere riassunto in due categorie: processo di formatura e processo di separazione.
1. Il processo di formatura consiste nell'ottenere una parte stampata di una certa forma e dimensione deformando plasticamente il pezzo grezzo senza romperlo.
Il processo di formatura si suddivide in: imbutitura, piegatura, flangiatura, sagomatura, ecc.
Imbutitura: un processo di stampaggio che utilizza uno stampo di imbutitura per trasformare un grezzo piatto (pezzo di processo) in un pezzo cavo aperto.
Piegatura: un metodo di stampaggio che piega lamiere, profili, tubi o barre in un certo angolo e curvatura per formare una certa forma.
Flangiatura: è un metodo di stampaggio che trasforma il materiale in foglio in un bordo verticale lungo una certa curvatura sulla parte piatta o curva del pezzo grezzo.
2. Il processo di separazione consiste nel separare la lamiera secondo una certa linea di contorno per ottenere una parte stampata con una certa forma, dimensione e qualità della superficie di taglio.
Il processo di separazione è suddiviso in: tranciatura, punzonatura, taglio degli angoli, rifilatura, ecc.
Blanking: i materiali sono separati l'uno dall'altro lungo la curva chiusa e quando la parte all'interno della curva chiusa viene utilizzata come parte di blanking, si parla di blanking.
Punzonatura: il materiale è separato l'uno dall'altro lungo la curva chiusa e quando la parte all'esterno della curva chiusa viene utilizzata come parte di punzonatura, si parla di punzonatura.
4. Il nome e il codice di ciascun processo
Tra le parti prodotte nell'officina di stampaggio, alcune appartengono alle parti di copertura, come: pannello esterno del cofano motore, copertura del tetto, portiera dell'auto e così via.
5. Requisiti per la copertura delle parti
1. Le dimensioni e la forma devono essere conformi al dispositivo di ispezione e al campione che è stato saldato e abbinato.
2. Buona qualità della superficie. Difetti come increspature, grinze, ammaccature, graffi, abrasioni e rientranze non sono ammessi sulla superficie della copertura esterna (in particolare la copertura esterna di un'auto). Le creste dovrebbero essere chiare e diritte e le superfici curve dovrebbero essere lisce e uniformemente transizioni.
3. Buona rigidità. Durante il processo di formatura della parte di copertura, il materiale dovrebbe avere una deformazione plastica sufficiente per garantire che la parte abbia una rigidità sufficiente.
4. Buona maestria. La parte di copertura dovrebbe avere buone prestazioni del processo di stampaggio e prestazioni del processo di saldatura per ridurre i costi di produzione di stampaggio e saldatura. Il processo di stampaggio dipende principalmente dal fatto che i vari processi, in particolare il processo di imbutitura, possano essere eseguiti senza intoppi e se la produzione possa essere stabilizzata.
Sei, la composizione dello stampo generale
1. Parti funzionanti
Comprese parti come punzone e matrice.
2. Posizionare la parte
Comprende principalmente perni di fissaggio, perni di posizionamento, lame laterali e altre parti.
3. Pressatura, scarico e sollevamento parti
Comprende principalmente piastra di scarico, espulsore, espulsore pneumatico e altre parti
4. Parti guida
Compreso il palo di guida, il manicotto di guida, la piastra di guida e altre parti.
5. Parti di supporto
Include parti come dime superiori e inferiori e piastre di fissaggio punzone e matrice concava.
6. Elementi di fissaggio
Comprese viti a esagono incassato, viti di scarico e altre parti.
7. Parti tampone
Compreso molla di scarico, gomma poliuretanica e bombola di azoto, ecc.
8. Parti di sicurezza e altre parti ausiliarie
Si tratta principalmente di perni laterali di sicurezza, viti di sicurezza, limitatori di lavoro, limitatori di stoccaggio, scaffalature di carico e scarico, scivoli per rifiuti, aste di sollevamento, golfari di sollevamento, ecc.
Perno laterale di sicurezza: la funzione principale è quella di impedire l'allentamento o la rottura delle viti di fissaggio della piastra di pressatura dello stampo superiore, causando la caduta della piastra di pressatura, con conseguenti gravi perdite di personale e attrezzature.
Limitatore di stoccaggio: la funzione principale è impedire che i componenti elastici dello stampo siano sotto pressione per lungo tempo e impedire che il contatto a lungo termine del tagliente influisca sulla durata del tagliente. (Di solito gomma poliuretanica)
Limitatore di lavoro: la funzione principale è quella di limitare la profondità del punzone e della matrice.
7. Fattori che influenzano la durata dello stampo
1. L'impatto del processo di stampaggio e del design dello stampo e misure per migliorare la durata dello stampo.
(1) Influenza delle materie prime per lo stampaggio a freddo
Ad esempio: la tolleranza dello spessore della materia prima non soddisfa i requisiti, fluttuazioni delle prestazioni del materiale, scarsa qualità della superficie e sporco, ecc.
A. È necessario eseguire un'ispezione rigorosa sul grado, sullo spessore e sulla qualità della superficie delle materie prime prima dello stampaggio
B. Garantire la qualità e la pulizia della superficie del materiale
(2) L'influenza del layout e del bordo
Il metodo di layout e il valore di sovrapposizione hanno una grande influenza sulla durata dello stampo. Il metodo di layout di alimentazione alternativo non necessario e il valore di sovrapposizione troppo piccolo sono spesso le ragioni importanti della rapida usura dello stampo e del danneggiamento del punzone e dello stampo concavo.
(3) Influenza della struttura di guida dello stampo e della precisione di guida
Una guida necessaria e affidabile è estremamente efficace nel ridurre l'usura delle parti in lavorazione ed evitare danni alle matrici convesse e concave.
(4) Influenza dei parametri geometrici dello stampo
2. La forma, il gioco e il raggio di raccordo del punzone e dello stampo non solo hanno una grande influenza sulla formatura delle parti stampate, ma hanno anche una grande influenza sull'usura dello stampo.
(1) Influenza del materiale dello stampo
L'influenza delle proprietà del materiale dello stampo e della qualità del trattamento termico sulla durata dello stampo è il fattore più importante tra i fattori che influenzano la durata dello stampo.
(2) Influenza del trattamento termico e del rinforzo superficiale dello stampo
(3) Influenza della tecnologia di lavorazione degli stampi
Dopo che lo stampo è stato lavorato, la rugosità superficiale dello stampo ha una grande influenza sulla durata dello stampo, quindi la tecnologia di lavorazione dovrebbe essere selezionata ragionevolmente in base alle condizioni del pezzo.
(4) L'influenza della precisione e della rigidità della pressa
(5) L'influenza dell'uso, della manutenzione e della manutenzione dello stampo
L'uso corretto, la manutenzione e lo stoccaggio degli stampi sono aspetti importanti per migliorare la durata dello stampo. Include la corretta installazione e regolazione dello stampo; prestare attenzione a mantenere lo stampo pulito e una ragionevole lubrificazione; prevenire l'errata alimentazione e la doppia alimentazione; controllare rigorosamente la profondità del punzone che entra nello stampo concavo e controllare la posizione del punto morto inferiore dello stampo superiore nel processo di correzione della flessione e della sagomatura. ; Levigatura tempestiva, lucidatura, ecc.
