1. Metodo di ripristino dell'inizializzazione: in circostanze normali, gli allarmi di sistema causati da guasti istantanei possono essere cancellati mediante ripristino hardware o commutazione dell'alimentazione del sistema a turno. Se l'area di memoria di lavoro del sistema viene persa a causa di un'interruzione di corrente, scollegando la scheda del circuito o la sottotensione della batteria, si creerà confusione. Il sistema deve essere inizializzato e azzerato. Prima di cancellare, è necessario creare una registrazione della copia dei dati. Se l'errore non può essere eliminato dopo l'inizializzazione, eseguire la diagnosi dell'hardware.
2. Modifica dei parametri e metodo di correzione del programma: i parametri di sistema sono la base per determinare le funzioni di sistema e gli errori di impostazione dei parametri possono causare guasti al sistema o funzioni non valide. A volte a causa di errori del programma utente può anche causare l'arresto dei guasti, questo può essere verificato dalla funzione di ricerca dei blocchi di&del sistema per correggere tutti gli errori per garantire il suo normale funzionamento.
3. Regolazione e metodo di regolazione dell'ottimizzazione: la regolazione è il metodo più semplice e fattibile. Correggere il guasto del sistema regolando il potenziometro. Ad esempio, durante la manutenzione in una fabbrica, lo schermo del display del sistema è caotico ed è normale dopo la regolazione. Ad esempio, in una fabbrica, lo slittamento della cinghia si verifica quando l'albero principale si avvia e frena. Il motivo è che la coppia di carico dell'albero principale è grande e il tempo di accelerazione del dispositivo di azionamento è impostato troppo piccolo, il che è normale dopo la regolazione.
La regolazione ottimale è un metodo di regolazione completo per ottenere sistematicamente la migliore corrispondenza tra il sistema di servoazionamento e il sistema meccanico trascinato. Il metodo è molto semplice. Utilizzare un registratore multilinea o un oscilloscopio a doppia traccia con funzione di memorizzazione, rispettivamente Osservare la relazione di risposta tra il comando e il feedback di velocità o il feedback di corrente. Regolando il coefficiente proporzionale e il tempo integrale del regolatore di velocità, il servosistema può ottenere le migliori condizioni di lavoro con elevate caratteristiche di risposta dinamica senza oscillazioni. In assenza di un oscilloscopio o di un registratore in loco, in base all'esperienza, regolare per far vibrare il motore, quindi regolare lentamente nella direzione opposta fino a quando la vibrazione non viene eliminata.
4. Metodo di sostituzione dei pezzi di ricambio: sostituire la scheda difettosa con una buona parte di ricambio ed eseguire il corrispondente avvio iniziale, in modo che la macchina utensile possa essere rapidamente messa in funzionamento normale, quindi la scheda rotta viene riparata o riparata. Questo è il metodo di risoluzione dei problemi più comunemente utilizzato.
5. Metodo per migliorare la qualità dell'energia: l'alimentazione regolata viene generalmente utilizzata per migliorare le fluttuazioni dell'alimentazione. Il metodo di filtraggio dei condensatori può essere utilizzato per le interferenze ad alta frequenza, attraverso queste misure preventive per ridurre il guasto della scheda di potenza.
6. Metodo di monitoraggio delle informazioni di manutenzione: alcune grandi aziende manifatturiere modificano e migliorano costantemente il software o l'hardware di sistema in base a guasti accidentali causati da difetti di progettazione nel lavoro effettivo. Queste modifiche vengono continuamente fornite al personale di manutenzione sotto forma di informazioni sulla manutenzione. Usando questo come base per la risoluzione dei problemi, l'errore può essere eliminato correttamente e completamente.
