Il problema comune del taglio eccessivo del coltello a molla durante la lavorazione
Durante la lavorazione, il coltello spesso rimbalza sull'angolo e provoca un taglio eccessivo. Se vengono utilizzati strumenti e metodi di lavorazione ragionevoli, è possibile ridurre la possibilità che il coltello rimbalzi.
Posizione del coltello e sovrataglio
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Analisi del problema e contromisure
Come mostrato nella figura sottostante, la figura A è lo stato dell'utensile quando sta elaborando una posizione relativamente piatta. Quando la macchina raggiunge l'arresto di emergenza in posizione B e si prepara per la lavorazione inversa, l'utensile si deforma a causa dell'inerzia, risultando in una posizione relativamente diritta in posizione B. Il coltello è sovratagliato.
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icona del coltello proiettile
L'espressione relazionale della deformazione dell'utensile:
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Dalla formula sopra, possiamo vedere che ci sono tre fattori principali che influenzano la deformazione dell'utensile:
L - Lunghezza utensile
D - diametro dell'utensile
P - forza che agisce sull'utensile
L - Lunghezza utensile
Si può vedere dalla formula che la deformazione dell'utensile è correlata alla terza potenza della lunghezza dell'utensile. Per un utensile con lo stesso diametro, quando la lunghezza dell'utensile viene raddoppiata, la deformazione aumenterà di 3 volte.
Durante la lavorazione, accorciare il più possibile la lunghezza del coltello per ridurre il rischio di rimbalzo del coltello.
D - diametro dell'utensile
Si può vedere dalla formula che la deformazione dell'utensile è correlata alla quarta potenza del diametro dell'utensile. Per un utensile della stessa lunghezza, quando il diametro dell'utensile viene raddoppiato, la deformazione aumenterà di 4 volte.
Durante la lavorazione, se possibile, scegliere uno strumento di grande diametro o utilizzare uno strumento più forte per la lavorazione per ridurre il rischio di rimbalzo del coltello. (Come mostrato nell'immagine qui sotto a destra: A utilizza filo caldo e taglierina conica, B utilizza uno strumento con una maniglia più forte per la lavorazione)
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P - forza che agisce sull'utensile
Si può vedere dalla formula che la deformazione dell'utensile è direttamente proporzionale alla forza che riceve durante la lavorazione. Ridurre la forza sull'utensile può ridurre la possibilità che il coltello si muova. I seguenti metodi possono essere utilizzati per ridurre la forza sull'utensile durante la lavorazione.
Analisi della forza ridotta:
Il taglio è un processo di deformazione a taglio e ogni materiale ha la sua resistenza (σ). Per separare i materiali, la resistenza esterna deve essere maggiore della resistenza del materiale stesso.
σ = F/S
σ : Resistenza del materiale
F: forza
S: area di contatto
Si può vedere dalla formula precedente che la forza (F) sull'utensile è proporzionale all'area di contatto (S) con il pezzo. Per ridurre la forza sull'utensile, è necessario ridurre l'area di contatto tra l'utensile e il pezzo.
Esempio di forza ridotta 1:
Utilizzare la funzione angolo del percorso utensile o aumentare la posizione R per ridurre il carico sull'utensile all'angolo, riducendo così la probabilità di rimbalzo dell'utensile.
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Esempio di forza ridotta 2:
Quando si lavora una posizione più profonda, è possibile utilizzare un utensile con una velocità di avanzamento inferiore e un angolo R fine per ridurre la forza sull'utensile durante la lavorazione e ridurre il rischio di rimbalzo dell'utensile.
La figura seguente mostra il confronto tra la fresa D50R6 e la fresa D50R0.8 durante la lavorazione alla stessa profondità e la posizione di contatto del materiale dello stampo. Si può vedere che la forza di taglio può essere ridotta utilizzando una sottile fresa ad angolo R per lavorare un pezzo profondo rispetto a una grande fresa ad angolo R.
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Riassumere:
L'uso completo di tre fattori correlati che influenzano la deformazione dell'utensile (lunghezza dell'utensile, diametro dell'utensile e forza di taglio) può ridurre la probabilità di rimbalzo dell'utensile, aumentare il tempo di lavorazione e ottenere una migliore precisione di lavorazione e rugosità superficiale.
