Nell'attuale tecnologia di lavorazione CNC, il concetto di taglio ad alta velocità è stato menzionato sempre di più. Il centro di lavoro verticale CNC v850 è diventato un'apparecchiatura di lavorazione adatta al taglio ad alta velocità grazie alla sua posizione unica del mandrino e alla modalità di funzionamento della lavorazione. Quindi qual è la differenza tra taglio ad alta velocità e taglio tradizionale? Quali condizioni di attrezzatura sono necessarie per realizzare il taglio ad alta velocità?
Il concetto di taglio ad alta velocità può effettivamente essere compreso dal significato letterale, prima di tutto, è richiesta un'alta velocità. L'alta velocità qui si riferisce all'alta velocità del mandrino (superiore a 9000 giri / min) e si riferisce anche al limite maggiore della velocità di avanzamento. Inoltre, il tempo di accelerazione dallo stato statico alla velocità richiesta dopo il movimento rapido, il cambio rapido dell'utensile e il cambio utensile del mandrino sono tutto È una misura del taglio ad alta velocità.
Per quanto riguarda l'applicabilità del taglio ad alta velocità, infatti, non tutte le procedure di lavorazione sono adatte al taglio ad alta velocità. È necessario selezionare i corrispondenti parametri di lavorazione ragionevoli in base ai diversi oggetti di lavorazione, alla diversa durezza del materiale del pezzo in lavorazione e alla diversa forma del pezzo dopo la formatura, invece di perseguire ciecamente l'alta velocità.
Soprattutto nel processo in cui la forma del pezzo a forma di scatola è complicata e il diametro dell'utensile è piccolo. Poiché il percorso di movimento dell'utensile non è un semplice movimento lineare ma una curva, anche quando c'è una svolta ad angolo retto, la razionalità dei parametri di processo è particolarmente importante.
Obiettivi di lavorazione che possono essere raggiunti con il taglio ad alta velocità
Nella maggior parte dei processi di taglio lineare, a causa della piccola profondità e spessore, ma a causa dell'elevata velocità del mandrino e della velocità di avanzamento elevata, la quantità di rimozione del metallo per unità di tempo è aumentata e anche l'efficienza di lavorazione è migliorata. Durante la lavorazione, è possibile integrare la lavorazione a sgrossatura, la semilavorazione e la finitura, tutte completate su un'unica macchina utensile, riducendo il numero di macchine utensili ed evitando errori di precisione dovuti a più serraggi. La cosa più importante è che il tempo di elaborazione sia breve e le prestazioni economiche siano buone.
Per i pezzi realizzati con metalli non ferrosi, come l'alluminio e le leghe di alluminio, in particolare la lavorazione a parete sottile di alluminio, grafite e stampi temprati, la tecnologia di taglio ad alta velocità ha una vasta gamma di applicazioni, quindi è diventata comunemente utilizzata nelle officine di lavorazione CNC. modalità del trattamento.
