In quasi tutti gli stampi per stampaggio viene utilizzato un gran numero di elementi elastici e molle. Tra questi elementi elastici ci sono vari elementi standard elastici, colla uretanica, molle ad azoto, ecc., e diversi elementi elastici vengono selezionati in base alle diverse esigenze. Ad esempio, per piegare e punzonare è sufficiente utilizzare comuni elementi elastici rettangolari. Ad esempio: in base al colore, la primavera marrone può anche essere chiamata primavera marrone; se l'elasticità non è sufficiente, aggiungere una molla di azoto. Tuttavia, la molla ad azoto è più costosa, quindi il costo dello stampo è leggermente superiore; tra questi c'è anche un elemento elastico chiamato colla Youli. Questo tipo di elemento elastico è molto economico, ma la durata della molla è relativamente breve. Questo è generalmente utilizzato per disegnare stampi, modellare stampi o planarità.
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L'effetto dell'utilizzo della colla Uril per lo stampo per imbutitura profonda è relativamente buono. Naturalmente possono essere utilizzate anche molle ad azoto. Altri come perni di sollevamento, blocchi galleggianti, perni a doppio scopo, ecc. Generalmente utilizzano molle metalliche o molle gialle, ecc., purché possano rimuovere il materiale, non spingere il prodotto fuori dalla stampa e la parte superiore è deforme. La caratteristica della colla Uril è che la sua elasticità è relativamente equilibrata, ma a causa della sua durata relativamente breve, potrebbe rompersi dopo un periodo di tempo. Pertanto, viene generalmente utilizzato meno e viene utilizzato più adesivo Uril per la planarità.
Le molle includono molle rettangolari, molle a filo, ecc. Lo scopo delle molle è rimuovere e pressare i materiali. La forza delle molle è correlata al fatto che la produzione dello stampo sia regolare e che i prodotti siano qualificati. La forza elastica della molla è piccola, il che è molto facile da causare la deformazione del prodotto a causa dell'incapacità di trattenere il materiale, lo stampo non cade dal materiale, il prodotto non è facile da estrarre dallo stampo, il materiale viene trasportato, il filo del coltello e il punzone si usurano facilmente e altri problemi.
Le molle rettangolari sono generalmente classificate in base ai loro colori: marrone, verde, rosso, blu e giallo, e anche la loro forza elastica viene indebolita di conseguenza. A seconda dei diversi colori, la forza elastica è diversa e anche la quantità di compressione è diversa.
Ecco un modo semplice per calcolare la compressione della molla: misuriamo in anticipo l'altezza totale della molla, quindi mettiamo la molla in una morsa, la blocchiamo e poi usiamo un calibro per misurare la lunghezza rimanente della molla dopo di essa è bloccato morto, quindi usa la molla Sottrarre questo numero dalla lunghezza totale, quindi dividerlo per la lunghezza totale. Questo metodo è comune a qualsiasi primavera. Ad esempio, se la lunghezza della molla marrone è 60mm, dovrebbero rimanerne circa 45,6 dopo essere stati bloccati dalla morsa, quindi sottraendo 45,6 da 60 è uguale a 14,4 e dividendo 14,4 per 60 è uguale a 0,24, e questo è quanto si comprime.
La molla viene utilizzata in base a diversi tempi primaverili, ad esempio 1 milione di volte, 500,000 volte e 300,000 volte. Maggiore è la quantità di compressione, minore è la durata della molla e minore è la durata dello stampo (ovviamente, se la molla è rotta, può essere sostituita. ), la molla potrebbe rompersi quando lo stampo viene misurato per un periodo di tempo, o potrebbe perdere la sua forza direttamente e la molla di scarsa qualità è facile da rompere all'interno dello stampo.
Generalmente, la quantità di compressione della molla viene calcolata in base a 300,000 volte, vale a dire, la molla potrebbe perdere forza dopo che lo stampo è stato colpito 300,000 volte. Naturalmente, la durata dei normali stampi per stampaggio non è così lunga e può anche essere calcolata in base alla compressione massima. Se calcolato in base alla compressione massima, può solo garantire che la molla non esploda nello stampo. Fa bene anche alla planarità del prodotto se lo stampo viene pressato a morte.
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Compressione massima (quanto la molla può essere premuta verso il basso), la compressione massima della molla è uguale all'altezza originale della molla X il rapporto di compressione massimo della molla, ad esempio una molla marrone con una lunghezza di 60 mm, quindi la sua compressione massima è: 60*24 percento È approssimativamente uguale a 14. Questa molla può essere premuta di un massimo di 14 mm. La sua corsa massima è di 14 mm. La corsa dello stampo deve essere inferiore a 14 mm. Se supera i 14 mm, la molla potrebbe rompersi, deformarsi o rompersi all'interno dello stampo oppure lo stampo potrebbe esplodere e il punzone non può essere premuto.
Prima che lo stampo sia assemblato, cioè prima che lo stampo sia installato, è necessario calcolare se la compressione della molla è appropriata, in modo che non ci sia bisogno di preoccuparsi del problema dello stampo, dell'esplosione, ecc. durante il prova stampo.
