1. Definizione
Fresatura concorde: significa che la direzione della velocità di taglio dell'utensile è la stessa della direzione di movimento del pezzo.
Fresatura discorde: significa che la direzione della velocità di taglio dell'utensile è opposta alla direzione di movimento del pezzo.
2. Metodo di discriminazione
Quando si fresa il contorno esterno del pezzo, programmare e programmare in senso orario lungo il contorno esterno del pezzo è una fresatura concorde; la programmazione e l'avanzamento lungo il contorno esterno del pezzo in senso antiorario equivalgono alla fresatura inversa; quando si fresa il contorno interno del pezzo, la programmazione lungo il contorno interno del pezzo L'avanzamento e la programmazione in senso antiorario si chiama fresatura concorde, la programmazione e l'avanzamento in senso orario lungo il contorno interno del pezzo si chiama fresatura inversa.
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3. Caratteristiche della fresatura concorde e discorde
1. Durante la fresatura concorde, lo spessore di taglio di ciascun utensile cambia gradualmente da piccolo a grande. Quando il dente della taglierina entra in contatto per la prima volta con il pezzo, lo spessore di taglio è zero. Solo quando il dente della taglierina scivola per una certa distanza sulla superficie di taglio lasciata dal dente della taglierina precedente e lo spessore di taglio raggiunge un certo valore, il dente della taglierina inizia effettivamente a tagliare. La fresatura discorde fa sì che lo spessore di taglio cambi gradualmente da grande a piccolo e anche la distanza di scorrimento dei denti della fresa sulla superficie di taglio è molto piccola. Inoltre, durante la fresatura concorde, anche la distanza percorsa dai denti della fresa sul pezzo è inferiore rispetto a quella durante la fresatura discorde. Pertanto, nelle stesse condizioni di taglio, l'utensile tende ad usurarsi quando si utilizza la fresatura discorde.
2. Durante la fresatura discorde, poiché la direzione della forza di taglio orizzontale della fresa che agisce sul pezzo da lavorare è opposta alla direzione del movimento di avanzamento del pezzo da lavorare, l'asta della vite del piano di lavoro e il dado possono sempre mantenere un lato della filettatura in stretto contatto. Questo non è il caso della fresatura concorde. Poiché la direzione della forza di fresatura orizzontale è coerente con la direzione del movimento di avanzamento del pezzo, quando la forza dei denti della fresa sul pezzo è elevata, il piano di lavoro si sposterà a causa dello spazio tra la vite del piano di lavoro e il dado. Ciò non solo distrugge la stabilità del processo di taglio, influisce sulla qualità di lavorazione del pezzo, ma nei casi più gravi danneggia anche l'utensile.
3. Durante la fresatura discorde, a causa del grande attrito tra i denti della fresa e il pezzo, il raffreddamento e l'indurimento della superficie lavorata sono più gravi.
4. Durante la fresatura concorde, i denti della fresa iniziano ogni volta a tagliare dalla superficie del pezzo, quindi non è adatto per la lavorazione di pezzi con pelle dura.
5. Lo spessore medio del taglio durante la fresatura concorde è ampio, la deformazione del taglio è piccola e il consumo energetico è inferiore a quello della fresatura ascendente (durante la fresatura dell'acciaio al carbonio, il consumo energetico può essere ridotto del 5% e durante la fresatura difficile- materiali da lavorare, può essere ridotto del 14%).
