1. La qualità del rubinetto non è buona
Materiali principali, design dell'utensile, condizioni di trattamento termico, precisione di lavorazione, qualità del rivestimento, ecc. Ad esempio, la differenza dimensionale nella transizione della sezione del maschio è troppo grande o il raccordo di transizione non è progettato per causare la concentrazione dello stress ed è facile rompersi alla concentrazione dello sforzo durante l'uso. La transizione della sezione trasversale alla giunzione del gambo e della lama è troppo vicina alla porta di saldatura, con conseguente sovrapposizione di sollecitazioni di saldatura complesse e concentrazione delle sollecitazioni alla transizione della sezione trasversale, con conseguente grande concentrazione di sollecitazioni e causando il rubinetto rompersi durante l'uso.
Ad esempio, processo di trattamento termico improprio. Durante il trattamento termico del rubinetto, se non vi è preriscaldamento prima della tempra, surriscaldamento o combustione eccessiva della tempra, rinvenimento prematuro e pulizia prematura, possono verificarsi crepe nel rubinetto.
2. Selezione impropria dei rubinetti
Per la maschiatura di parti con una durezza eccessiva, è necessario utilizzare maschi di alta qualità, come maschi in acciaio rapido contenenti cobalto, maschi in metallo duro, maschi rivestiti, ecc. Inoltre, in diversi luoghi di lavoro vengono utilizzati diversi tipi di maschi. Ad esempio, il numero, la dimensione, l'angolo, ecc. della scanalatura del maschio hanno un impatto sulle prestazioni di asportazione del truciolo.
3. Il rubinetto non corrisponde al materiale lavorato
Questo problema è stato oggetto di sempre maggiore attenzione negli ultimi anni. In passato, i produttori nazionali hanno sempre pensato che i prodotti importati fossero buoni e che i prodotti costosi fossero buoni, ma in realtà erano adatti. Con il continuo aumento di nuovi materiali e lavorazioni difficili, per soddisfare questa esigenza, aumenta anche la varietà di materiali per utensili. Ciò richiede la selezione del prodotto di rubinetto appropriato prima di toccare.
4. Il diametro del foro inferiore è troppo piccolo
Ad esempio, durante la lavorazione della filettatura M5×0.5 di materiale metallico ferroso, il maschio da taglio deve utilizzare una punta con un diametro di 4,5 mm per praticare un foro inferiore. Se per errore si utilizza una punta da 4,2 mm per fare un foro sul fondo, la parte che il maschio deve tagliare durante la maschiatura aumenterà inevitabilmente. , quindi interrompere il rubinetto. Si consiglia di selezionare il diametro corretto del foro inferiore in base al tipo di rubinetto e al materiale della parte maschiante. Se non esiste una punta da trapano completamente adatta, puoi sceglierne una più grande.
5. Il problema materiale della maschiatura delle parti
Il materiale della parte filettante è impuro e sono presenti punti o pori duri locali, che fanno perdere l'equilibrio al rubinetto e si rompono all'istante.
6. La macchina utensile non soddisfa i requisiti di precisione del maschio
Anche la macchina utensile e il corpo di serraggio sono molto importanti, soprattutto per i maschi di alta qualità, solo una certa macchina utensile di precisione e corpo di serraggio possono esercitare le prestazioni del maschio. La cosa comune è che la concentricità non è sufficiente. All'inizio della maschiatura, la posizione iniziale del maschio non è corretta, ovvero l'asse del mandrino non è concentrico con la linea centrale del foro inferiore e la coppia è troppo elevata durante il processo di maschiatura, che è il principale motivo della rottura del rubinetto.
