Cos'è l'olio antiruggine?
La ruggine si riferisce spesso alla corrosione dei metalli ferrosi nell'aria a causa dell'azione elettrochimica causata dalla partecipazione di acqua e ossigeno. L'olio antiruggine utilizza principalmente l'agente antiruggine per formare una pellicola protettiva sulla superficie metallica per isolare l'acqua e l'ossigeno in modo da prevenire la ruggine.
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Classificazione dei comuni oli antiruggine per la lavorazione di pezzi meccanici
1. Olio antiruggine a strato sottile
Il film d'olio è sottile e il dosaggio è piccolo. Forma una sottile pellicola antiruggine sulla superficie del pezzo, che non pregiudica l'aspetto del prodotto. È facile da pulire e ha buone prestazioni antiruggine. È adatto per l'antiruggine e l'antiruggine per lo stoccaggio tra le parti nell'industria automobilistica, hardware ed elettronica.
2. Sostituzione dell'olio antiruggine
Ha prestazioni di disidratazione ed è adatto per prodotti che non sono stati completamente asciugati dopo la pulizia. Può sostituire l'acqua e facilitare la successiva pulizia. Viene spesso utilizzato per prevenire la ruggine tra i processi e per sigillare e prevenire la ruggine.
3. Olio antiruggine a film duro
Ha eccellenti prestazioni antiruggine in ambienti umidi e in nebbia salina. È generalmente adatto per il trasporto marittimo, scafi di navi, telai di automobili, attrezzature e altri ambienti difficili che richiedono elevate prestazioni antiruggine.
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4. Agente antiruggine a base acqua
Miscelato con acqua, a basso costo, ampiamente utilizzato per l'antiruggine tra metalli ferrosi, acciai legati e prodotti in metalli non ferrosi e il periodo antiruggine è breve.
Sulla scelta dell'olio antiruggine
1. Scegli in base al materiale del prodotto:
Materiali metallici diversi hanno requisiti diversi per l'olio antiruggine, come ghisa e rame, che hanno requisiti diversi per le proprietà antiruggine.
2. Scegli in base al ciclo antiruggine:
Per l'antiruggine a breve termine, è possibile utilizzare olio antiruggine con una viscosità inferiore e un film d'olio più sottile. Per un'antiruggine a lungo termine è necessario un olio antiruggine con una viscosità più elevata e una pellicola d'olio più spessa.
3. Scegli in base alla struttura e all'utilizzo del prodotto:
Ad esempio, i prodotti più piccoli possono essere protetti dalla ruggine mediante immersione, mentre i prodotti più grandi con strutture più complesse possono essere protetti dalla ruggine mediante spruzzatura o spazzolatura. Indipendentemente dal metodo utilizzato, è necessario garantire che su ciascuna parte si formi un efficace strato antiruggine. Pellicola antiruggine per evitare la corrosione locale (inoltre, i lavoratori devono fare attenzione a evitare il contatto diretto con la superficie metallica con le mani. Il sudore umano contiene ioni cloruro, acido lattico e altre sostanze che causano ruggine, che possono facilmente formare impronte simili a impronte digitali ruggine sulla superficie del pezzo).
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4. Scegliere in base alla successiva tecnologia di lavorazione e alle esigenze di assemblaggio:
Ad esempio, la tecnologia di post-elaborazione, l'ambiente di stoccaggio, le condizioni di imballaggio e l'eventuale necessità di pulizia prima dell'assemblaggio.
Come usare l'olio antiruggine e precauzioni
1. Metodo di ammollo: il vantaggio è che può formare una pellicola antiruggine uniforme sulla superficie per garantire una copertura completa del prodotto e il costo è basso. Lo svantaggio è che è adatto solo per prodotti di piccole dimensioni, utilizzando olio antiruggine a bassa viscosità, e il serbatoio di ammollo deve avere un buon drenaggio. sistema.
2. Metodo spray: è adatto per prodotti su larga scala e con struttura complessa. È necessario utilizzare uno spruzzatore ad alta efficienza. È facile che il prodotto non riesca a formare completamente una pellicola antiruggine. L'ambiente di lavoro richiede buone prestazioni di ventilazione durante l'uso.
3. Metodo di spazzolatura: questo metodo è semplice da usare, ma è necessario assicurarsi che ogni posizione del pezzo sia spazzolata e la spazzola deve essere mantenuta pulita prima dell'uso.
4. Metodo di lavaggio: alta efficienza, riciclaggio e risparmio sui costi, ma i prodotti nel serbatoio devono essere drenati e sostituiti regolarmente per evitare che l'umidità eccessiva e altre sostanze compromettano l'effetto antiruggine.
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I punti sopra riportati rappresentano alcune conoscenze di base sulla selezione e l'uso dell'olio antiruggine. Nel processo di produzione, è ancora facile usare olio antiruggine e si verifica la ruggine. I motivi più comuni sono: troppa umidità sulla superficie del pezzo e il pezzo non è completamente coperto. Si forma una pellicola antiruggine e l'olio antiruggine non viene sostituito dopo essere stato utilizzato per un lungo periodo. Nell'olio rimane una grande quantità di umidità, polvere, ecc. La pellicola antiruggine sulla superficie del pezzo non è completamente formata prima di essere imballata. La condensa del vapore acqueo causata dalla differenza di temperatura all'interno della confezione provoca ruggine. Più grave, il materiale o la qualità dell'imballaggio non soddisfa i requisiti del processo, ecc.
