La lavorazione dei fori filettati nella lavorazione verticale delle parti è molto comune e nell'industria dei macchinari, è molto comune come connessione filettata tra le parti. È molto necessario comprendere l'elaborazione dei fori filettati. Prima dell'elaborazione, dobbiamo prima capire la composizione di base del foro filettato. Dal segno del filo, possiamo sapere che è composto dall'apertura e dal passo. Prima dell'elaborazione, dobbiamo prima selezionare gli strumenti, incluso il trapano per l'elaborazione del foro inferiore del filetto e il rubinetto per l'elaborazione del filetto corrispondente.
Come principiante, dobbiamo prima conoscere le dimensioni del foro inferiore filettato e la selezione dei parametri di taglio correlati prima di elaborare il foro filettato.
Il comando di programmazione per toccare è G84. In questo ciclo di maschiatura, quando raggiunge la parte inferiore del foro, il mandrino ruota nella direzione opposta.
Ora usiamo esempi per dimostrare la programmazione di fori filettati.
Esempio: esiste una piastra in acciaio 300X300 con uno spessore di 30 mm e il foro filettato corrispondente M10 viene perforato nella posizione richiesta. Come mostrato di seguito.
Analisi: In base all'elaborazione dei fori filettati, possiamo conoscere gli strumenti e i parametri pertinenti guardando la tabella. La punta di perforazione utilizzata per l'elaborazione del foro inferiore di M10 è un rubinetto di maschiatura della macchina con un diametro di 9 e il rubinetto è M10 *1.
Programma: Impostare lo strumento T1 per forare il bit 9, T2 per toccare M10
G54G90G0X0Y0; (Stabilire un sistema di coordinate, l'utensile si sposta sull'origine)
G43H1Z50; (Stabilire la compensazione della lunghezza dell'utensile)
G0 X50Y50; (spostamento in posizione di foratura)
M03 S700; (inizio mandrino)
G99G82Z-35R5P1000F180; (praticare il primo foro, sollevare il coltello fino al punto R)
Y250; (praticare il secondo foro, sollevare il coltello fino al punto R)
X150; (praticare il terzo foro, sollevare il coltello fino al punto R)
G98Y50 (praticare il quarto foro, sollevare il coltello fino al punto di partenza)
G80; (annulla ciclo di foratura)
G0 Z200 M05; (sollevare l'utensile, il mandrino si arresta)
M06T2; (cambio utensile T2)
G43H2Z50; (Stabilire la compensazione della lunghezza dell'utensile)
G0 X50Y50; (spostamento in posizione di foratura)
M03 S500; (inizio mandrino)
G90G99G84Z-35R5P600F500; (toccare il primo foro, sollevare il coltello fino al punto R)
Y250; (toccando il secondo foro, alzando il coltello fino al punto R)
X150; (Toccare il terzo foro, sollevare il coltello fino al punto R)
G98Y50 (maschiatura del quarto foro, innalzamento del coltello al punto di partenza)
G80; (annulla ciclo di foratura)
G0 Z200 M05; (sollevare l'utensile, il mandrino si arresta)
M30; (fine programma, torna al punto di partenza del programma)
È più facile rompersi durante il processo di maschiatura. Si consiglia di pulire le bave della foratura prima della lavorazione e di aggiungere uno smusso guidato. L'effetto dell'aggiunta di olio lubrificante durante il processo di maschiatura sarà migliore.
