1. La velocità di rotazione del coltello in acciaio bianco non dovrebbe essere troppo veloce.
2. I lavoratori del rame usano raramente coltelli in acciaio bianco per il taglio grossolano, ma usano di più coltelli volanti o coltelli in lega.
3. Quando il pezzo è troppo alto, dovrebbe essere sgrossato con frese di diversa lunghezza a strati.
4. Dopo aver sgrossato con un coltello grande, utilizzare un coltello piccolo per rimuovere il materiale rimanente per assicurarsi che la quantità rimanente sia uniforme prima di finire il coltello.
5. Il piano deve essere lavorato con un coltello a fondo piatto e meno con un coltello a sfera per ridurre i tempi di lavorazione.
6. Quando il lavoratore del rame pulisce l'angolo, controlla prima la dimensione di R sull'angolo, quindi determina la dimensione del coltello a sfera da utilizzare.
7. I quattro angoli del piano di calibrazione devono essere piatti.
8. Se la pendenza è un numero intero, dovrebbe essere elaborata con un coltello di pendenza, come la posizione del tubo.
9. Prima di eseguire ogni processo, pensare chiaramente all'indennità rimanente dopo il processo precedente, in modo da evitare tagli a vuoto o lavorazioni eccessive.
10. Cercare di utilizzare percorsi utensile semplici, come forma, scanalatura, lato singolo e meno contorni.
11. Quando vai a WCUT, se puoi andare a FINISH, non andare a ROUGH.
12. Quando si lucida la forma del coltello, prima lucidare grossolanamente e poi rifinire. Quando il pezzo è troppo alto, lucidare prima il bordo e poi lucidare il fondo.
13. Impostare ragionevolmente le tolleranze per bilanciare l'accuratezza della lavorazione e il tempo di calcolo del computer. Durante la sgrossatura, la tolleranza è impostata su 1/5 del sovrametallo e, quando si utilizza la lama leggera, la tolleranza è impostata su 0.01.
14. Fare un po' più di lavoro per ridurre il tempo di taglio a vuoto. Pensa un po' di più per ridurre la possibilità di errore. Crea più linee ausiliarie e superfici ausiliarie per migliorare le condizioni di lavorazione.
15. Costruisci un senso di responsabilità e ricontrolla ogni parametro per evitare rielaborazioni.
16. Sii diligente nell'apprendimento, bravo a pensare e continua a migliorare.
Leggi il seguente jingle:
Per la fresatura non piana, utilizzare più frese a sfera, meno frese frontali e non aver paura di ricevere frese;
Un piccolo coltello pulisce gli angoli e un grande coltello è affinato;
Non aver paura di recuperare la superficie. Truccare adeguatamente la superficie può aumentare la velocità di elaborazione e abbellire l'effetto di elaborazione.
Elevata durezza del materiale grezzo: la fresatura discorde è migliore
Bassa durezza del materiale grezzo: la fresatura concorde è migliore
La macchina utensile ha una buona precisione, buona rigidità e finitura: è più adatta alla fresatura concorde, altrimenti è più adatta alla fresatura discorde
La fresatura concorde è fortemente consigliata per la finitura degli angoli interni dei pezzi.
Lavorazione di sgrossatura: la fresatura discorde è migliore, la lavorazione di finitura: la fresatura concorde è migliore
Il materiale dell'utensile ha una buona tenacità e una bassa durezza: è più adatto per la sgrossatura (lavorazione con grande volume di taglio)
Il materiale dell'utensile ha una scarsa tenacità e un'elevata durezza: è più adatto alla finitura (lavorazione di piccole quantità di taglio)
