Che cos'è uno strumento di fresatura?
Le frese sono una parte importante delle fresatrici. Uno strumento di fresatura è un utensile rotante con uno o più denti per la fresatura. Durante il funzionamento, ogni dente taglia a intermittenza il resto del pezzo. Le frese vengono utilizzate principalmente per fresare piani, gradini, scanalature, formare superfici, tagliare pezzi, ecc.
Il significato degli strumenti di fresatura
Durante una tipica operazione di fresatura, l'utensile nella fresatrice si sposta perpendicolarmente al proprio asse, consentendogli di rimuovere il materiale in eccesso dal pezzo attorno all'utensile. Una fresatrice è una macchina versatile su cui è possibile eseguire una varietà di operazioni di lavorazione. Le fresatrici vengono utilizzate per lavorare e produrre parti di varie forme e dimensioni. Le frese sono strumenti essenziali per questi compiti.
Tipi di utensili per fresatura
Per rendere la fresatura un processo di lavorazione versatile, sul mercato è disponibile un'ampia varietà di frese. Queste frese sono prodotte in una varietà di dimensioni, forme e materiali. Alcune frese sono realizzate in acciaio rapido (HSS), mentre altre hanno punte in metallo duro.
1. Fresa a candela:
Le frese hanno denti taglienti su entrambi i lati; pertanto, questo strumento può essere utilizzato con grande successo in una varietà di operazioni di perforazione. Il nome "fresa frontale" è un termine comune per le frese a fondo piatto. La principale differenza tra punte e frese è che le punte possono tagliare solo in direzione assiale, mentre le frese possono tagliare in tutte le direzioni. Le frese a candela contengono una o più scanalature che vengono infine utilizzate in varie operazioni di fresatura. È realizzato in acciaio ad alta velocità o materiale temprato. Di solito ci sono due varianti di questo coltello. Uno di questi è comunemente noto come taglio centrale, che ha taglienti su entrambi i lati dell'utensile, e l'altro è taglio non centrale, dove i taglienti sono solo su un lato.
2. Fresa per sgrossatura:
Le frese per sgrossatura sono anche comunemente note come frese "Pippa". Queste frese a candela offrono prestazioni eccezionali nelle condizioni operative più difficili. Come suggerisce il nome, vengono utilizzati per estrarre grandi quantità di materiale indesiderato dai pezzi in lavorazione. In genere, utilizzare questo tipo di fresa con denti più ondulati. Le frese a candela per sgrossatura producono trucioli molto piccoli che danno luogo a una finitura superficiale ruvida.
3. Fresa periferica:
Quando i denti di taglio su una fresa sono presenti sulla circonferenza o periferia del disco, allora questi tipi di frese sono noti come frese periferiche o frese periferiche. Queste frese possono essere utilizzate solo su fresatrici orizzontali.
4. Fresa laterale:
Le frese laterali sono un altro tipo di fresa con denti di taglio presenti sia sul perimetro che sulla faccia o estremità. Le frese laterali sono generalmente utilizzate nelle operazioni di fresatura a trefoli e nelle operazioni di spianatura. Possono anche essere usati per tagliare scanalature e realizzare scanalature profonde e strette.
5. Fresa per spianatura:
Le frese a spianare sono costituite da un corpo tagliente di grande diametro con inserti dell'inserto fissati meccanicamente. Con la corsa di taglio della fresa frontale, è possibile rimuovere una quantità molto elevata di materiale indesiderato eseguendo tagli radialmente profondi e assialmente stretti. Il diametro di un corpo fresa per spianatura è generalmente determinato dalla lunghezza del pezzo e dallo spazio disponibile su entrambi i lati del pezzo.
Queste frese frontali possono essere utilizzate anche per operazioni di fresatura concorde. Una fresa frontale è un utensile da taglio molto rigido e la finitura superficiale che fornisce dipende dalla velocità di avanzamento e dal numero di denti dell'utensile.
6. Fresa concava:
Le frese concave appartengono alla categoria degli utensili di formatura. Gli strumenti di formatura sono generalmente progettati per creare una forma specifica sul pezzo. Questa fresa è un utensile appositamente fabbricato progettato per corrispondere alla convessità di un profilo circolare. Questo profilo circolare è solitamente uguale o inferiore a un semicerchio.
7. Coltelli Woodruff:
Gli utensili da taglio "Woodruff" sono comunemente usati per tagliare scanalature nei materiali in legno. I coltelli da taglio per venature del legno hanno bordi leggermente incavati e i loro denti non vengono utilizzati per il taglio laterale. La sua forma del dente ha due tipi: dente dritto e dente sfalsato.
8. Fresa per filettare:
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La fresa per filettare è un utensile da taglio utilizzato per tagliare la filettatura esterna e il profilo della filettatura interna del pezzo. Il processo di taglio con una fresa per filettare può produrre filetti a passo singolo oa passo variabile da M2 a un diametro nominale di 1 mm.
9. Fresa a testa sferica:
Le frese a testa sferica sono anche comunemente chiamate frese a testa sferica. Queste frese prendono il nome dalla forma semisferica delle loro estremità taglienti. Tali frese vengono spesso utilizzate per ridurre le concentrazioni di stress durante il funzionamento. Di solito è adatto per la lavorazione della forma tridimensionale della superficie del pezzo.
10. Coltello da lancio:
I coltelli da lancio sono costituiti da un corpo in cui sono inserite una o due punte. Mentre la testa di taglio ruota, la testa di taglio esegue tagli più stretti o più larghi. Le frese a spianare sono più versatili in varie situazioni, ma sono costose e queste frese volanti possono anche fare quello che fanno le frese a spianare, e sono economiche, ma molto meno efficienti delle frese a spianare.
Il principio della selezione della fresa
1. Selezione del diametro della fresa
La scelta del diametro della fresa varia notevolmente a seconda del prodotto e del lotto di produzione. La scelta del diametro dell'utensile dipende principalmente dalle specifiche dell'attrezzatura e dalle dimensioni di lavorazione del pezzo.
Fresa per spianatura
Quando si seleziona il diametro dell'utensile per spianatura, la considerazione principale è che la potenza richiesta dall'utensile deve essere compresa nell'intervallo di potenza della macchina utensile, oppure può essere selezionata in base al diametro del mandrino della macchina utensile.
Il diametro della fresa per spianatura può essere selezionato in base a D=1.5d (d è il diametro dell'albero principale).
Nella produzione in serie, il diametro dell'utensile può essere selezionato anche in base a 1,6 volte la larghezza di taglio del pezzo.
fresa fine
La selezione del diametro della fresa a candela dovrebbe considerare principalmente i requisiti delle dimensioni di lavorazione del pezzo in lavorazione per garantire che la potenza richiesta dall'utensile rientri nell'intervallo di potenza nominale della macchina utensile.
Se si tratta di una fresa a candela di piccolo diametro, la considerazione principale dovrebbe essere se il numero massimo di giri della macchina utensile può raggiungere la velocità minima di taglio dell'utensile (60 m/min).
coltello da taglio
Il diametro e la larghezza della fresa per scanalatura devono essere selezionati in base alle dimensioni del pezzo da lavorare e la sua potenza di taglio deve essere compresa nella gamma di potenza consentita dalla macchina utensile.
2. Selezione degli inserti per frese
UN. Per finire. L'opzione migliore è utilizzare una lama rettificata. Questo tipo di inserto ha una migliore precisione dimensionale, quindi la precisione di posizionamento del tagliente è elevata durante la fresatura e si possono ottenere una migliore precisione di lavorazione e rugosità superficiale.
B. Per la sgrossatura è preferibile utilizzare inserti pressati, che possono ridurre i costi di lavorazione.
La precisione dimensionale e l'affilatura della lama pressata sono peggiori di quelle della lama rettificata, ma la resistenza del bordo della lama pressata è migliore, è resistente agli urti durante la sgrossatura e può sopportare grandi profondità di taglio e grandi avanzamenti.
C. Per la fresatura di materiali appiccicosi come l'acciaio inossidabile sono disponibili inserti affilati ad alto angolo di spoglia. Attraverso l'azione di taglio della lama affilata, l'attrito tra la lama e il materiale del pezzo viene ridotto e i trucioli possono lasciare più velocemente la parte anteriore della lama.
3. Selezione del corpo fresa
UN. Innanzitutto, quando si seleziona una fresa, è necessario considerare il numero di denti.
La dimensione del passo del dente determinerà il numero di denti coinvolti nel taglio contemporaneamente durante la fresatura, influenzando la levigatezza del taglio e i requisiti per la velocità di taglio della macchina utensile.
Le frese a denti grossi sono utilizzate principalmente per la sgrossatura perché hanno scanalature più grandi.
A parità di avanzamento, il carico di taglio per dente di una fresa a denti grossi è maggiore di quello di una fresa a denti fini.
B. Al termine della fresatura, la profondità di taglio è bassa, generalmente 0.25-0.64mm, e si consiglia di utilizzare una fresa a denti fini.
C. Durante la sgrossatura pesante, forze di taglio eccessive possono causare vibrazioni nelle macchine meno rigide.
Questa vibrazione può causare la scheggiatura dell'inserto in metallo duro, riducendo la durata dell'utensile. L'utilizzo di frese a denti grossi può ridurre il fabbisogno di potenza della macchina utensile.
Perciò. Quando la dimensione del foro del mandrino è piccola (come il foro conico R8, 30#, 40#), può essere efficacemente fresata con una fresa a denti grossi.
epilogo
Sia che si scelga una fresa su una fresatrice CNC o una normale fresatrice, dobbiamo considerare in modo completo il materiale di fresatura e la durezza e le specifiche della fresa, come ad esempio: lunghezza della lama, lunghezza della lama, diametro della lama, diametro del gambo, ecc. Le frese in acciaio ad alta velocità sono generalmente adatte per le normali fresatrici, mentre le fresatrici CNC preferiscono le frese in metallo duro.
