Alcune aziende straniere di utensili da taglio hanno sperimentato anni di sviluppo e dispongono di soluzioni di elaborazione dei prodotti relativamente mature in molte aree chiave, come l'industria automobilistica, l'industria energetica, l'industria aerospaziale, l'industria medica e l'industria degli stampi. Alcune imprese nazionali hanno iniziato tardi, ma si sono sviluppate rapidamente. I loro prodotti vengono gradualmente applicati a vari settori e possono anche fornire ottime soluzioni per le imprese. Le soluzioni per parti in diversi campi sono descritte di seguito.
1. Soluzioni tipiche di Walter
(2) Praticare fori svasati sul pezzo in lavorazione
3. Ridotto numero di utensili da taglio Lo stabilimento di turbine a gas di Berlino attribuisce particolare importanza alla lunga durata degli inserti in metallo duro Walter. Grazie a questo utensile speciale di Walter, ora è possibile lavorare contemporaneamente 2 prodotti (dimensione minima precisa del lotto). Questo è esattamente l'opposto della fresa in acciaio ad alta velocità utilizzata nella precedente foratura svasata inversa. L'utensile precedente è stato completamente consumato dopo un processo di svasatura e deve essere sostituito. Pertanto, nel processo di produzione di 16 pezzi, è necessario riaffilare un totale di 256 utensili in acciaio ad alta velocità, ma ora sono necessari solo 8 inserti in metallo duro indicizzabili. Rispetto alle frese in acciaio ad alta velocità, il tasso di usura degli inserti indicizzabili è molto basso e il ritorno sull'investimento è rapido.
Siemens Power and Gas ha visto anche significativi risparmi sui costi degli utensili: ogni morsetto esterno dell'utensile impiega circa 10 minuti e il nuovo utensile utilizza 8 inserti indicizzabili, richiedendo un tempo totale di soli 80 minuti, rispetto al precedente utilizzo di 256 inserti ad alta strumenti di velocità. Il tempo di taglio richiesto per le frese in acciaio è molto più breve. Il costo della soluzione di Walter è relativamente basso. Rispetto alla precedente tariffa oraria di migliaia di euro per i coltelli, l'attuale tariffa oraria è di soli 50 euro circa.
4. Più conveniente ed efficiente Il complesso portautensili Walter è dotato di un meccanismo completamente automatico e il costo effettivo è superiore a quello del precedente portautensili manuale, ma il costo aggiuntivo può essere recuperato in meno di un anno. Inoltre, questo tipo di portacoltelli è anche durevole e deve solo sostituire il rivestimento guida in tempi normali. Tuttavia, la configurazione, il funzionamento e la manutenzione di nuovi strumenti richiedono una formazione approfondita. Zapke vede il passaggio come un grande successo, poiché il nuovo sistema automatizzato è molto più facile da gestire e utilizzare rispetto alla soluzione precedente, con tempi di consegna significativamente più brevi. Inoltre, la qualità della superficie è molto migliore rispetto ai coltelli precedenti.
5. Applicazione
(1) Siemens sta utilizzando la punta svasata in metallo duro integrale con raffreddamento interno di Walter MODCO® per elaborare una lamatura della flangia per un albero di turbina a gas CD-1,
(2) La lunghezza sporgente della punta svasata inversa in metallo duro integrale fissata sull'alesatrice e fresatrice è di 250 mm,
(3) Sulla flangia dell'albero della turbina a gas CD-1 sono praticati un totale di 16 fori e svasature.
(4) La svasatura nella parte posteriore della flangia dell'albero CD-1 è profonda 56 mm e ha un diametro di 98 mm,
