Nel settore della lavorazione meccanica DMG MORI è nota a tutti. In qualità di produttore di macchine utensili di fama mondiale, DMG MORI è sempre stato leader dell'innovazione nel settore. Credo che tutti sappiano già molto di DMG MORI, ad esempio l'elevata precisione, l'elevata efficienza, l'elevata stabilità, la robustezza tecnica e la capacità di innovazione delle macchine utensili. Ma dopo aver visitato e studiato le fabbriche in Germania, mi sono reso conto che ciò che sapevo prima era ancora superficiale. Dopo aver letto questo articolo, forse avrai un’opinione diversa.
La "Casa dell'Innovazione" di Frontone
Nel gennaio 2024, DMG MORI ha organizzato una festa tecnica di oltre 10- giorni presso lo stabilimento di Fronten in Germania, ai piedi delle Alpi: la Fronten Open House, alla quale si sono riuniti utenti da tutto il mondo. Durante l'open day, DMG MORI China ha invitato più di 80 utenti cinesi a visitare il sito e sono state invitate a partecipare anche le riviste sulla lavorazione dei metalli.
Quando sono entrato per la prima volta nello stabilimento di Fronten, nella sala espositiva di 4200 m2, sullo stesso palco sono state presentate 45 macchine utensili ad alta tecnologia, più di 15 serie di soluzioni di automazione e tecnologie dedicate a molteplici settori ad alta tecnologia. Fatta eccezione per le fiere di macchine utensili su larga scala di fama mondiale, è probabilmente raro vedere una scena così ampia di dimostrazioni di lavorazione simultanea di così tante macchine utensili di fascia alta.
Questo evento open day si concentra sulla trasformazione della lavorazione meccanica (MX) e mette in mostra i risultati dell'innovazione da molteplici prospettive come l'integrazione dei processi, l'automazione, la trasformazione digitale (DX) e la trasformazione verde (GX). Se la nostra precedente comprensione di "Machining Transformation (MX)" era ancora a livello concettuale, in questo evento abbiamo visto come è stato implementato il concetto e abbiamo visto il futuro della produzione.
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integrazione dei processi
L'integrazione del processo è l'integrazione di più tecnologie di lavorazione in un'unica area di lavorazione per abbreviare i tempi di ciclo e ridurre il numero di tempi di bloccaggio. Presso il padiglione espositivo, la DMU 210 FDS ha dimostrato come completare i processi di tornitura, fresatura, rettifica, dentatura e misurazione in macchina di componenti di ingranaggi di grandi dimensioni con un solo serraggio.
DMU210FDS
Ha fatto il suo debutto mondiale il nuovo prodotto DMF 400|11 del centro di lavoro di fresatura a montante mobile della serie DMF. Essendo la versione più grande della serie, la DMF 400|11 ha una corsa di 4.000 mm × 1.100 mm × 1.050 mm. Per garantirne la precisione e la rigidità, questo centro di lavoro ha scelto un basamento in ghisa, aggiornato a tre guide lineari nella direzione dell'asse X e dotato di una vite a ricircolo di sfere raffreddata, che è molto adatta per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni con requisiti elevati. La parete divisoria opzionale può essere installata rapidamente. La parete divisoria può essere utilizzata per dividere l'area di lavorazione in due aree di lavorazione indipendenti. Altri pezzi possono essere bloccati durante la lavorazione per migliorare l'utilizzo. La tavola rotante FD nel sistema modulare supporta complesse lavorazioni di fresatura/tornitura dei compositi, offrendo maggiori possibilità di integrazione del processo.
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DMF 400|11
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automazione
L’automazione è una parte importante della trasformazione e del miglioramento dell’industria manifatturiera, ma come renderla più flessibile, più facile da usare e migliorare realmente la produttività per gli utenti è la direzione in cui le aziende produttrici di apparecchiature stanno lavorando duramente.
In occasione di questo evento è stato presentato in anteprima mondiale il sistema di automazione del trasporto pallet PH Cell 500, che ha dimostrato i risultati innovativi di DMG MORI. Basandosi sul design modulare del sistema, la configurazione del sistema di questo nuovo prodotto può essere personalizzata, offrendo soluzioni di automazione flessibili e ad alta produttività per supportare la produzione in lotti e piccoli lotti. A seconda della configurazione del modulo scaffale, PH Cell 500 può fornire fino a 32 vassoi, una dimensione massima del pezzo di 500 mm × 500 mm × 750 mm e un peso di trasporto di 500 kg, migliorando notevolmente le capacità di automazione.
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Cella PH 500
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Trasformazione digitale (DX)
La digitalizzazione coinvolge diversi aspetti come la trasformazione e la gestione delle imprese manifatturiere. L'ecosistema CELOS X in mostra questa volta fornisce una soluzione completa per la trasformazione digitale (DX) e supporta in modo più potente l'ottimizzazione dei processi, dalla pianificazione e programmazione delle attività al controllo di qualità e alla documentazione.
Come versione aggiornata di CELOS, il nuovo CELOS X consente agli utenti di rimodellare in modo autonomo e sicuro la loro produzione futura. L'ecosistema CELOS X comprende le piattaforme CELOS Xperience e CELOS Xchange. Applicazioni e sistemi software possono essere gestiti direttamente tramite CELOS Xperience; la piattaforma CELOS Xchange nel cloud centralizza e archivia in modo sicuro i dati, supportando l'integrazione end-to-end in officina. L'interazione tra i due offre agli utenti un'esperienza digitale completa e fluida. Inoltre CELOS X mantiene una coerenza unica in tutti i sistemi CNC DMG MORI. Non importa quale sia il sistema CNC nativo montato sulla macchina utensile, CELOS
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Ecosistema CELOS X
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Trasformazione verde (GX)
L'integrazione dei processi, l'automazione e la trasformazione digitale (DX) forniscono le basi per la trasformazione verde (GX). Misure come l’aggiornamento e la revisione delle macchine utensili con soluzioni di automazione possono far risparmiare energia di oltre il 30%, creando nuove possibilità per ottenere una maggiore produttività e un’efficace conservazione delle risorse.
Quando i quattro pilastri sopra menzionati lavoreranno insieme, il concetto di trasformazione della lavorazione (MX) sarà saldamente implementato. Non è difficile vedere che l’obiettivo principale di varie soluzioni avanzate nell’ambito del framework Machining Transformation (MX) è quello di migliorare l’efficienza e la sostenibilità del processo di produzione, aiutando così gli utenti a mantenere la competitività globale e il successo a lungo termine.
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Perché scegliere DMG MORI?
In questo gruppo in visita ci sono utenti di macchine utensili provenienti da vari settori come quello automobilistico, degli stampi, dei semiconduttori, della medicina e degli utensili. Alla domanda "Perché scegliere DMG MORI", hanno dato queste risposte.
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Robusta rigidità e precisione
"La macchina utensile DMG MORI che ho acquistato molti anni fa mantiene ancora una buona precisione." "Rigidità" e "precisione" sono le parole che compaiono più frequentemente. Questi sono i requisiti fondamentali per le prestazioni delle macchine utensili e sono direttamente correlati alla qualità della lavorazione e all’efficienza produttiva. Le prestazioni di DMG MORI in questo settore hanno ottenuto ampi riconoscimenti.
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Può soddisfare pienamente le esigenze di utilizzo
Settori diversi, aziende diverse e persino parti diverse hanno esigenze diverse per le macchine utensili. Gli stampi richiedono un'elevata precisione, le cure mediche richiedono un'elevata pulizia, le automobili e i componenti richiedono un'elevata efficienza e la produzione personalizzata in piccoli lotti richiede un'elevata flessibilità. I requisiti di utilizzo non coinvolgono solo il prodotto stesso, ma includono anche il supporto tecnico e le successive modifiche.
Naturalmente non è necessario descrivere dettagliatamente la ricca gamma di prodotti DMG MORI. Ciò che viene menzionato più volte è anche la sua produzione flessibile e personalizzata. Grazie al design modulare, la macchina utensile può essere assemblata come blocchi da costruzione, ha un'elevata diversità funzionale e può essere personalizzata, offrendo agli utenti più scelte.
In termini di tecnologia, la pluriennale esperienza accumulata da DMG MORI nella lavorazione può fornire agli utenti il più potente supporto tecnico. Pacchetti di dati di lavorazione, soluzioni personalizzate e tecnologie avanzate costantemente aggiornate consentono alle macchine utensili di raggiungere il loro pieno potenziale prestazionale. L'esclusivo ciclo tecnologico di DMG MORI può aumentare la velocità di programmazione del 60%, migliorando produttività e sicurezza.
Di fronte al ritmo accelerato della trasformazione e dell'aggiornamento delle imprese manifatturiere, molti prodotti DMG MORI hanno riservato interfacce di espansione modulare e sviluppato una vasta gamma di componenti di automazione per soddisfare le esigenze di trasformazione dell'automazione degli utenti.
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effetto del marchio
"Il capo mi ha chiesto di scegliere una buona macchina utensile a cinque assi. Il prezzo non era un problema, quindi ho scelto DMG MORI." Un membro del gruppo ha raccontato l'esperienza dell'azienda nell'acquisto di macchine utensili. Da ciò si evince l'effetto marchio di DMG MORI.
Anche considerando il fattore prezzo, sono innumerevoli le aziende che scelgono DMG MORI, perché la forte robustezza delle attrezzature è il riflesso più intuitivo delle capacità di lavorazione dell'azienda, il che aiuta a ottenere più facilmente il riconoscimento da parte dei gruppi di clienti target. Questo è il potere del marchio.
pensare
Perché DMG MORI ha successo?
Perché DMG MORI può continuare a lanciare prodotti, tecnologie e soluzioni avanzate? Durante questo viaggio in Germania, oltre allo stabilimento di Fronton, abbiamo visitato anche lo stabilimento di Seebach e lo stabilimento di Bielefeld per visite e studi. Tutti sono profondamente convinti che il successo di DMG MORI non deriva solo dalla sua eccellente forza e dalle forti capacità di innovazione tecnologica, ma che sono indispensabili anche la sua forte catena di fornitura, la perfetta eredità e il sistema di formazione.
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Forti capacità di innovazione tecnologica
Resta inteso che già nel 2013 DMG MORI è stata la prima nel settore a sviluppare un sistema di gestione dei dati delle macchine utensili basato su APP ed è pioniera nella digitalizzazione industriale. 7 categorie, 55 linee di prodotti e 200 modelli offrono spazio di innovazione sufficiente per 16 soluzioni di automazione. La ricca ed estesa matrice di prodotti e soluzioni di automazione riflettono in modo intuitivo le sue forti capacità di innovazione.
Nel corso degli anni DMG MORI ha sviluppato continuamente il proprio modello di business e utilizzato nuovi prodotti e servizi per soddisfare le mutevoli esigenze. In questa fase DMG MORI promuove la trasformazione verde (GX), l’integrazione dei processi, l’automazione e la digitalizzazione (DX) delle macchine utensili, ovvero la trasformazione della lavorazione (MX).
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Framework di trasformazione della lavorazione meccanica (MX).
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Gestione ordinata e avanzata della fabbrica
All'interno della fabbrica, le partizioni ordinate, le officine pulite e ordinate e i percorsi ben pianificati riflettono il livello di gestione del sito. Il livello di automazione in fabbrica è ancora più impressionante. In un'officina di assemblaggio della catena di montaggio nello stabilimento di Fronten, il veicolo AGV con una capacità di carico di 20 tonnellate avanza automaticamente ogni 45 minuti verso una stazione secondo la linea di marcatura sul terreno e completa i compiti corrispondenti in diverse stazioni. Al termine del processo di assemblaggio, viene assemblata una macchina utensile. Secondo i rapporti, l'officina può produrre 1,000 macchine utensili all'anno a pieno regime. Anche negli stabilimenti storici di Seebach e Bielefeld sono state o saranno presto attrezzate tali officine con catene di montaggio.
Nell'area di lavorazione dei pezzi tutte le attrezzature di lavorazione visibili sono macchine utensili proprie di DMG MORI. Il controllo rigoroso della qualità dei componenti chiave è la chiave per garantire la qualità e le prestazioni dei prodotti finiti.
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Filiera forte
Il maturo sistema di produzione tedesco ha dato a DMG MORI una solida base per la sua catena di fornitura. La forza propria di DMG MORI le consente inoltre di riunire i migliori prodotti di qualità nella catena di fornitura per creare macchine utensili di alta qualità. L'utensile HAIMER che abbiamo visitato durante questo viaggio è uno dei fornitori di DMG MORI e i suoi tool setter, portautensili termoretraibili, ecc. sono di prima classe.
All'Open Day di Fronton anche diversi partner DMG MORI hanno dato vitalità innovativa a questa festa della tecnologia: Kennametal, come azienda globale di utensili da taglio, ha dimostrato come migliorare la produttività attraverso utensili ad alte prestazioni e soluzioni efficienti. ; SCHUNK è unica nel campo della tecnologia di bloccaggio e dei sistemi di presa, assistendo l'implementazione di soluzioni di automazione attraverso innovativi sistemi di presa automatica; FUCHS è uno dei maggiori produttori indipendenti di lubrificanti al mondo, con una lavorazione dei metalli di alta qualità che garantisce una produzione efficiente, sicura ed ecologica.
Un altro esempio è il sistema CNC. Abbiamo appreso che DMG MORI e Siemens hanno sviluppato congiuntamente un software per l'aggiunta e la sottrazione di materiali per la lavorazione laser. Dispone di pacchetti di dati di processo per diversi materiali e può anche realizzare il monitoraggio in tempo reale dell'alimentazione della polvere, dell'energia in uscita, del bagno di fusione, ecc., il che migliora notevolmente la facilità d'uso delle macchine utensili per la lavorazione laser. I risultati reciproci con i fornitori guidano il progresso continuo dell’intero settore.
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Eredità tecnologica completa e sistema di formazione dei talenti
Ogni stabilimento DMG MORI in Germania dispone di una propria accademia di formazione. Grazie al sistema educativo tedesco a doppio binario, ogni anno nuovi studenti si iscrivono alla scuola di formazione. Questi studenti che scelgono l'istruzione professionale riceveranno tre anni e mezzo di formazione tecnica. Si parte dalle operazioni meccaniche più elementari e si impara a costruire una macchina utensile. . Nello stabilimento di Bielefeld, presso l'accademia di formazione, ogni anno vengono smontate e rimontate macchine utensili “antiche” prodotte nel 1870; alcuni dei tecnici che hanno dato spiegazioni durante la visita allo stabilimento hanno frequentato l'accademia di formazione. Si tramandano anni di accumulo tecnico e di buone abitudini professionali, e risorse umane di alta qualità assicurano lo sviluppo sostenibile dei livelli produttivi.
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Di fronte ad una concorrenza di mercato sempre più accanita e ai cambiamenti incerti del mercato, mantenere la competitività è una difficoltà che le imprese devono affrontare. Come bilanciare l'essere più efficienti, più flessibili, più precisi e più sostenibili? DMG MORI ha dato la risposta alla "Machining Transformation (MX)" basandosi sul suo profondo patrimonio tecnico, sulle forti capacità produttive e sullo spirito innovativo leader. Crediamo pienamente e attendiamo con impazienza i cambiamenti che questa risposta porterà al settore della lavorazione dei metalli.
